一种液压式汽车手套箱热板焊接机的制作方法

本发明涉及热板机技术领域，具体为一种液压式汽车手套箱热板焊接机。

背景技术：

热板机是利用电热熔化原理,通过控制温度变化,配以完善的机械装置来达到完美焊接,弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊塑料工件的不足，主要适用于pp、pe等热塑性材料及焊口面积尺寸大而复杂的塑料工件焊接。热板机具有结构简单，操作方便，生产效率较高等特点。熔接后可达到水密、气密的要求，适用于各种形状、大小和材质的热塑性塑料件熔接。是一种用途广泛、经济实用、生产效率较高的熔接工艺。

现有的热板机虽然能够满足基本的使用需求，但是其弊端也是十分明显的，其主要有如下表现：目前的热板机所焊接的物体有很多种，部分物体的表面是凹凸不平的，但是热板机的主要发热板块为平面状，这就使得物体在和发热板相互接触时，容易导致物体受热不均匀的情况，从而影响了焊接作业的进行；热板机的焊接是利用电热来使得物体焊接处熔化的原理，使得熔化后的两个物体具有粘性，便于两者之间的固定，然而在焊接完毕之后，其物体的主要焊接处仍然处于高温状态，不便于将物体取出，并且可能会出现烫伤人体的情况；同时，在两个物体进行焊接时，其焊接的位置需要尽量保持整洁，用以确保焊接的牢固性，现有的热板机在焊接时，难以保证物体焊接面的整洁。有鉴于此，提出一种液压式汽车手套箱热板焊接机来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明提供了一种液压式汽车手套箱热板焊接机，具备高效焊接、受热均匀和降温迅速的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种液压式汽车手套箱热板焊接机，包括万向轮，所述万向轮安装在机体的底面，所述机体的顶面固定连接有向上伸出的安装架，所述万向轮正面的中部安装有电机，所述电机输出轴的一端固定套接有扇叶，所述扇叶位于通风管内腔的底端，所述万向轮正面的上方固定连接有固定环，且通风管的中部固定套接在固定环的内腔，所述通风管的顶端固定连接有磁铁，所述通风管的内腔活动套接有向上延伸的异形出风口，所述安装架内腔的左右两侧分别固定连接有滑条，两侧所述滑条的上下两端分别卡接有滑动块，所述滑动块的数量有四个，且四个滑动块远离滑条的一端固定连接在上夹板和下夹板的两侧，所述上夹板和下夹板分别位于安装架内腔的上下两端，所述上夹板顶面和下夹板底面的两侧分别固定连接在四根限位滑杆的一端，且上夹板和下夹板的左右两侧分别活动套接在另外两根限位滑杆的上下两端，所述上夹板顶面和下夹板底面的中部分别固定套接有进气管，所述安装架右侧的上方安装有主控面板，所述安装架的内腔卡接有位于上夹板和下夹板中部的固定框，所述固定框的内腔卡接有均匀排列的若干个矩形体，所述矩形体的中部固定套接有导电线，所述导电线的上下两侧分别固定连接在发热丝的一端，所述发热丝的另一端固定连接在导热滑片的另一端，所述导热滑片在每个矩形体内腔的数量有两个，且两个导热滑片远离发热丝的一端固定连接有伸出至矩形体外部的导热杆。

精选的，所述万向轮的数量有四个，四个所述万向轮分别安装在机体底面的四周，且四个万向轮的底面在同一水平面上。

精选的，所述异形出风口为t字形，所述异形出风口的底端活动套接在通风管的内腔，所述磁铁的数量有两块且相互吸附，且另一个磁铁固定连接在异形出风口的底端，所述异形出风口顶端的开口处朝向安装架内腔的中部。

精选的，所述矩形体内腔的左右两侧分别开设有条状槽，两块所述导热滑片的左右两端分别卡接在两侧条状槽内。

精选的，所述导电线贯穿至矩形体的左右两端，且导电线的位于矩形体内腔的一端分别和上下两根发热丝相互连接。

精选的，所述固定框左右两端的上下两侧分别固定连接有卡块，两侧所述卡块分别卡接在两侧滑条的内腔。

精选的，所述扇叶的宽度值小于通风管底端的直径值，且扇叶的侧面不和机体的正面相互接触。

精选的，所述进气管远离上夹板和下夹板的一端分别固定套接在机体的内腔，所述上夹板和下夹板的中部在同一垂直线上。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过在固定框内采用若干个可伸缩导热杆的设计，同时配合发热丝的共同使用，使得热板机在使用过程中，能够利用导电线给每个导热杆传递热量，并且物体在上下两侧导热杆上夹持时，两侧的导热杆可以嵌入至物体的凹陷处，实现物体受热均匀的效果，避免了物体表面凹凸不平而导致受热不均匀，从而影响焊接质量的问题，体现了本装置的高效性。

2、本发明通过采用电机和扇叶的设计，并且配合异形出风口的共同使用，使得装置在焊接过程中，电机能够带动扇叶高速旋转，使得异形出风口能够有大量的气体向外吹出，避免了物体焊接处有异物附着而影响焊接质量的问题，并且在焊接作业完毕之后，异形出风口可以对焊接处进行快速降温，达到便于将物体取出的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明矩形体结构示意图；

图3为本发明固定框结构示意图；

图4为本发明通风管结构示意图。

图中：1、万向轮；2、机体；3、安装架；4、电机；5、扇叶；6、通风管；7、固定环；8、磁铁；9、异形出风口；10、滑条；11、滑动块；12、上夹板；13、下夹板；14、限位滑杆；15、进气管；16、主控面板；17、固定框；18、矩形体；19、导电线；20、发热丝；21、导热滑片；22、导热杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种液压式汽车手套箱热板焊接机，包括万向轮1，万向轮1安装在机体2的底面，机体2的顶面固定连接有向上伸出的安装架3，万向轮1正面的中部安装有电机4，电机4输出轴的一端固定套接有扇叶5，扇叶5位于通风管6内腔的底端，万向轮1正面的上方固定连接有固定环7，且通风管6的中部固定套接在固定环7的内腔，通风管6的顶端固定连接有磁铁8，通风管6的内腔活动套接有向上延伸的异形出风口9，安装架3内腔的左右两侧分别固定连接有滑条10，两侧滑条10的上下两端分别卡接有滑动块11，滑动块11的数量有四个，且四个滑动块11远离滑条10的一端固定连接在上夹板12和下夹板13的两侧，上夹板12和下夹板13分别位于安装架3内腔的上下两端，上夹板12顶面和下夹板13底面的两侧分别固定连接在四根限位滑杆14的一端，且上夹板12和下夹板13的左右两侧分别活动套接在另外两根限位滑杆14的上下两端，上夹板12顶面和下夹板13底面的中部分别固定套接有进气管15，安装架3右侧的上方安装有主控面板16，安装架3的内腔卡接有位于上夹板12和下夹板13中部的固定框17，固定框17的内腔卡接有均匀排列的若干个矩形体18，矩形体18的中部固定套接有导电线19，导电线19的上下两侧分别固定连接在发热丝20的一端，发热丝20的另一端固定连接在导热滑片21的另一端，导热滑片21在每个矩形体18内腔的数量有两个，且两个导热滑片21远离发热丝20的一端固定连接有伸出至矩形体18外部的导热杆22。

其中，万向轮1的数量有四个，四个万向轮1分别安装在机体2底面的四周，且四个万向轮1的底面在同一水平面上，通过采用四个万向轮1的设计，使得万向轮1能够给热板机提供支撑的作用力，并且四个万向轮1的底面在同一水平面上，保证了装置可以始终处于平稳的状态，是热板机能够进行正常焊接作业的必要性要求。

异形出风口9为t字形，异形出风口9的底端活动套接在通风管6的内腔，磁铁8的数量有两块且相互吸附，且另一个磁铁8固定连接在异形出风口9的底端，异形出风口9顶端的开口处朝向安装架3内腔的中部，当手套箱进行焊接之前或者焊接作业完毕之后，都需要将手套箱进行放入或者取出，为了便于将手套箱安装在上夹板12和下夹板13上，将异形出风口9采用升降式，可以减少对手套箱放入与取出时的阻挡，当异形出风口9滑动至顶部时，两块磁铁8会相互吸附，用来保证异形出风口9位置的稳定，异形出风口9的开口处朝向主要的焊接点，可以吹走焊接处的异物，也可以对焊接点进行快速冷却。

矩形体18内腔的左右两侧分别开设有条状槽，两块导热滑片21的左右两端分别卡接在两侧条状槽内，通过在矩形体18内腔的两侧开设条状擦的设计，使得上下两侧的导热滑片21可以沿着条状槽的轨迹上下滑动，并且条状槽的长度值是一定的，可以避免导热杆22脱落至矩形体18的外部。

导电线19贯穿至矩形体18的左右两端，且导电线19的位于矩形体18内腔的一端分别和上下两根发热丝20相互连接，导电线19主要是用来对每个发热丝20提供电能的支持，当发热丝20自身发热时，可以将热量迅速传递给导热滑片21和导热杆22，并且发热丝20螺旋式的设计，使得发热丝20自身具有一定的弹性，可以实现导热杆22的复位。

固定框17左右两端的上下两侧分别固定连接有卡块，两侧卡块分别卡接在两侧滑条10的内腔，当手套箱的上下两部分受热完毕之后，需要将固定框17移开，便于手套箱的两部分进行焊接作业，通过在固定框17两侧分别采用卡块的设计，使得固定框17能够沿着卡块进行滑动。

扇叶5的宽度值小于通风管6底端的直径值，且扇叶5的侧面不和机体2的正面相互接触，电机4和扇叶5的配合使用，可以在手套箱焊接之前进行清理，也可以在焊接之后进行快速冷却，通过扇叶5大小一定的设计，使得扇叶5在旋转时不会与机体2和通风管6的底端相互接触，保证了扇叶5的正常旋转。

进气管15远离上夹板12和下夹板13的一端分别固定套接在机体2的内腔，上夹板12和下夹板13的中部在同一垂直线上，主要的液压动力安装在机体2的内腔，通过采用进气管15的设计，并且将进气管15的两端分别和上夹板12、下夹板13相互连接，使得热板机在运转的过程中，可以通过进气管15将动力传递给上夹板12和下夹板13，是热板机能够进行焊接的作用力支持。

工作原理：使用时，首先通过主控面板16使得导电线19可以通电，这时发热丝20会将自身的热量迅速传递给导热杆22，使得上下两侧的导热杆22可以逐渐达到焊接所需要的温度，之后将需要焊接的两块物体分别在上夹板12和下夹板13上固定，电机4和扇叶5的共同作用，使得异形出风口9可以有大量的气体向外吹出，保证了物体焊接处的整洁，当导热杆22达到预定的温度之后，控制上夹板12和下夹板13向中部活动，这时上夹板12和下夹板13挤压的作用会使得物体能够和导热杆22紧密接触，由于导热杆22自身具有弹性，可以嵌入至物体的凹陷处，使得物体可以受热均匀，之后再通过主控面板16移走固定框17，将上下两块物体相互贴合，这时两块物体的焊接处处于熔化状态，相互接触时会产生相互粘附的作用力，使得两个物体之间可以相互固定，焊接完毕后，异形出风口9可以对焊接处进行风冷，达到快速冷却的效果，最后将焊接好的物体取出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。