一种汽车雨刮器壶热板焊接机的制作方法

本发明涉及汽车零部件加工技术领域，具体为一种汽车雨刮器壶热板焊接机。

背景技术：

汽车热板焊接机就是专用于焊接汽车配件的热板焊接机，利用电加热原理，准备控制温度变化，配以完善的机械装置来达到完美焊接，弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊塑料工件的不足，主要适用于pp、pe等热塑性材料及焊口面积尺寸大而复杂的塑料工件焊接,包括汽车保险杠、汽车塑料水箱、汽车膨胀水壶、汽车塑胶油箱、汽车仪表板、汽车蓄电池、汽车车灯等等。

热板焊接机对汽车雨刮器壶进行加工前，首先将汽车雨刮器壶的两块塑胶件分别固定在热板焊接机的上工作台和下工作台上，即将两块塑胶件接工件分别固定在上工作台下表面和下工作台上表面上，但现有上工作台和下工作台采用手动夹具固定工件的方式，此种固定方式，一方面使得上工作台固定的工件存在固定效果不牢固、易掉落的问题，另一方面使得对接完成后的工件不易取下，需要手动调节夹具才能取下，存在自动化能力低的问题。

一般的热板焊接机在长久使用后，加热板由于加热元件老化，升温不够快，不便于更换加热板，且热板焊接机内部的上模板与下模板不能够快速冷却，影响了热板焊接机的使用寿命。

热板是热板焊接机上用来加热的模具机构，并且装配车间目前汽车雨刮器壶生产线越来越多，不同型号和尺寸的热板种类越来越多，现在换模架与热板是一一对应使用，出现频繁更换换模架的情况，换模架数量也越来越多，占用空间位置增大，导致工作效率、成本、时间各方面出现浪费。

技术实现要素：

本发明提供了一种汽车雨刮器壶热板焊接机，具备便于塑胶件的固定和取下、快速冷却、便于更换加热板的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种汽车雨刮器壶热板焊接机，包括装置本体，所述装置本体的后部固定安装有后腔，所述装置本体的前侧固定安装有操作口，所述操作口的内部开设有焊接腔，所述焊接腔的内部固定安装有上固定板，所述上固定板的上部固定安装有气缸，所述上固定板上固定安装有上固定杆，所述上固定杆的另一端固定安装在上压板，所述上固定杆的外部固定安装有上弹簧，所述上压板的底部固定安装有上吸盘，所述上吸盘与负压产生腔固定连接，所述负压产生腔的上部固定连接有气管，所述上压板的下方固定安装有下压板，所述下压板上固定安装有下固定杆，所述下固定杆的外部固定安装有下弹簧，所述下弹簧的另一端固定安装在下固定板上，所述下压板上固定安装有下吸盘。

优选的，所述装置本体的内部固定有轨道，所述轨道固定安装在安装板上，所述安装板固定安装在后腔内部。

优选的，所述轨道上活动安装有热板，所述热板的一侧固定安装有螺纹块，所述螺纹块固定安装在螺纹杆上，所述螺纹杆的端部固定安装有主齿轮，所述主齿轮与副齿轮啮合转动，所述副齿轮固定安装在电动机的输出端上。

优选的，所述热板前端的装置本体的内壁上固定安装弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有挡板，所述弹簧的数量为九个，九个所述弹簧等间距的安装在挡板上。

优选的，所述装置本体的内部固定安装有散热扇，所述散热扇的数量为两个，两个所述散热扇固定安装在上压板和下压板的一侧。

优选的，所述轨道的两端底部固定安装有凸块，所述凸块与轨道的槽对应安装。

优选的，所述上吸盘和下吸盘的数量均为四个，四个所述上吸盘和下吸盘对称安装在上压板和下压板上。

优选的，所述后腔的上部固定安装有翻盖，所述翻盖与后腔为活动卡接。

本发明具备以下有益效果：

1、该汽车雨刮器壶热板焊接机，通过在上压板和下压板上分别固定安装有上吸盘和下吸盘，便于通过负压产生腔和气管进行产生负压，从而将汽车雨刮器壶的两块塑胶件通过上吸盘和下吸盘分别固定在上压板和下压板上，且将上压板和下固定板分别连接有上固定杆、上弹簧和下弹簧、下固定杆，便于对上压板和下压板在固定塑胶件的同时进行缓冲，避免上压板和下压板的冲力使塑胶件产生走形和损坏。

2、该汽车雨刮器壶热板焊接机，通过在上压板和下压板的一侧均安装有散热扇，便于对塑胶件加热粘合后进行冷却，避免塑胶件粘合后的冷却不及时造成的粘合效果差，且及时对塑胶件的上模板与下模板进行冷却可提高汽车雨刮器壶的生产加工效率。

3、该汽车雨刮器壶热板焊接机，通过在热板的两端底部通过划扣与轨道滑动安装，便于提高热板在伸缩移动过程中的稳定性，且将热板的中部固定安装在螺纹杆上，并通过电动机和主齿轮、副齿轮带动螺纹杆进行转动，进而实现热板的送模和退模，且热板的前侧的装置本体的内壁上固定安装有挡板和弹簧，便于对热板进行缓冲，避免热板在送模的过程中与装置本体发生直接碰撞，保证了热板的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构外观示意图；

图3为本发明上压板示意图；

图4为本发明热板示意图；

图5为本发明挡板示意图。

图中：1、装置本体；2、后腔；3、翻盖；4、操作口；5、焊接腔；6、上固定板；7、气缸；8、上固定杆；9、上弹簧；10、上压板；11、上吸盘；12、负压产生腔；13、气管；14、下压板；15、下吸盘；16、下弹簧；17、下固定杆；18、下固定板；19、热板；20、轨道；21、安装板；22、螺纹杆；23、主齿轮；24、副齿轮；25、电动机；26、挡板；27、弹簧；28、散热扇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种汽车雨刮器壶热板焊接机，包括装置本体1，装置本体1的内部固定有轨道20，轨道20的两端底部固定安装有凸块，凸块与轨道20的槽对应安装，在热板19的两端底部通过划扣与轨道20滑动安装，便于提高热板19在伸缩移动过程中的稳定性，轨道20固定安装在安装板21上，安装板21固定安装在后腔2内部，轨道20上活动安装有热板19，热板19前端的装置本体1的内壁上固定安装弹簧27，弹簧27的另一端固定安装有挡板26，弹簧27的数量为九个，九个弹簧27等间距的安装在挡板26上，热板19的前侧的装置本体1的内壁上固定安装有挡板26和弹簧27，便于对热板19进行缓冲，避免热板19在送模的过程中与装置本体1发生直接碰撞，保证了热板19的使用寿命，热板19的一侧固定安装有螺纹块，螺纹块固定安装在螺纹杆22上，螺纹杆22的端部固定安装有主齿轮23，主齿轮23与副齿轮24啮合转动，副齿轮24固定安装在电动机25的输出端上，将热板19的中部固定安装在螺纹杆22上，并通过电动机25和主齿轮23、副齿轮24带动螺纹杆22进行转动，进而实现热板19的送模和退模，装置本体1的后部固定安装有后腔2，后腔2的上部固定安装有翻盖3，所述翻盖3与后腔2为活动卡接，便于通过打开翻盖3对后腔2内部的热板19进行更换，保证了热板19的便捷更换，且防止外部灰尘进入后腔2的内部，装置本体1的前侧固定安装有操作口4，操作口4的内部开设有焊接腔5，焊接腔5的内部固定安装有上固定板6，上固定板6的上部固定安装有气缸7，上固定板6上固定安装有上固定杆8，上固定杆8的另一端固定安装在上压板10，上固定杆8的外部固定安装有上弹簧9，上压板10的底部固定安装有上吸盘11，上吸盘11与负压产生腔12固定连接，负压产生腔12的上部固定连接有气管13，上压板10的下方固定安装有下压板14，下压板14上固定安装有下固定杆17，下固定杆17的外部固定安装有下弹簧16，将上压板10和下固定板18分别连接有上固定杆8、上弹簧9和下弹簧16、下固定杆17，便于对上压板10和下压板14在固定塑胶件的同时进行缓冲，避免上压板10和下压板14的冲力使塑胶件产生走形和损坏，下弹簧16的另一端固定安装在下固定板18上，下压板14上固定安装有下吸盘15，上吸盘11和下吸盘15的数量均为四个，四个上吸盘11和下吸盘15对称安装在上压板10和下压板14上，在上压板10和下压板14上分别固定安装有上吸盘11和下吸盘15，便于通过负压产生腔12和气管13进行产生负压，从而将汽车雨刮器壶的两块塑胶件通过上吸盘11和下吸盘15分别固定在上压板10和下压板14上，装置本体1的内部固定安装有散热扇28，散热扇28的数量为两个，两个散热扇28固定安装在上压板10和下压板14的一侧，通过在上压板10和下压板14的一侧均安装有散热扇28，便于对塑胶件加热粘合后进行冷却，避免塑胶件粘合后的冷却不及时造成的粘合效果差，且及时对塑胶件的上模板与下模板进行冷却可提高汽车雨刮器壶的生产加工效率。

工作原理，打开翻盖3，将热板19固定安装在轨道20和螺纹杆22上，打开装置电源，放入汽车雨刮器壶下胶件，通过下吸盘15对汽车雨刮器壶下胶件进行吸合固定，放入汽车雨刮器壶上胶件，通过上吸盘11对汽车雨刮器壶上胶件进行吸合固定，按启动电源按钮，电动机25和主齿轮23、副齿轮24带动螺纹杆22进行转动，将热板19带进车雨刮器壶上下胶件中间，随后上压板10、下压板14在气缸7的控制下同时相对相中运动，热板19对车雨刮器壶上下胶件进行热烫，随后上压板10、下压板14在气缸7的控制下同时相对向上下运动，热板19退回原位，上压板10、下压板14继续相向运动，对车雨刮器壶上下胶件进行挤压粘合，随后在上压板10、下压板14旁的散热扇28处被冷却，最后由负压产生腔12和气管13对上吸盘11和下吸盘15进行气压释放，上压板10、下压板14退回原位，上吸盘11和下吸盘15松开车雨刮器壶取出产品，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。