1.一种卡托的制作工艺，其特征在于，卡托的制作工艺步骤如下：
（1）加工前准备：开启加工设备，对加工设备的加工参数进行设定，将原料装入加工设备中，并将料带安装在加工设备上，随后，通过设备对原料和安装在加工设备上的模具分别进行预热，并对模具温度进行恒温调节，以备加工；
（2）定时送料：加工设备根据步骤（1）设定的加工参数，定时向安装在加工设备上的模具定长输送料带，随后，模具闭合，并向加工设备发出闭合信号；
（3）注塑成型：加工设备收到步骤（2）模具闭合信号后，向模具注入原料，通过模具将原料包覆到料带上，并配合步骤（1）设定的加工参数对原料进行成型作业，获得半成品料带；
（4）拉料收料：步骤（3）完毕后，加工设备打开模具，将半成品料带进行牵引回收，获得半成品料卷，同时使下一段定长料带输送到模具中，进行半成品注塑作业；
（5）冲切摆料：将步骤（4）的半成品料卷进去冲切，获得半成品托体，接着，将各半成品托体摆放到烤盘中，以作备用；
（6）烘烤清洁：将步骤（5）摆放了半成品托体的烤盘放入烤箱中进行第一次烘烤后，对烘烤完毕的半成品托体进行表面清洁处理，获得洁净半成品；
（7）喷涂再烤：对步骤（6）之洁净半成品整体均匀地进行底漆喷涂后静置，接着进行二次烘烤，再于底漆表面均匀地进行二次喷涂，形成中漆层，随后进行第三次烘烤，获得覆漆半成品；
（8）表面处理：对步骤（7）覆漆半成品的整体表面均匀地喷涂上面漆，进行再烘烤，随后静置，使其自然冷却，回收获得卡托。
2.根据权利要求1所述的一种卡托的制作工艺，其特征在于：所述步骤(1)的加工参数包括原料温度为180～380℃、射胶压力为80～130mpa、模具的预热温度为80～120℃、注塑时间为2～4s以及射速为70～110cm3/s，前述各加工参数分阶段设置。
3.根据权利要求2所述的一种卡托的制作工艺，其特征在于：所述加工参数分三段设置，该原料温度按“低-高-低”方式设置，该原料温度的第一阶段与第二阶段、第二阶段与第三阶段之间温度均分别相差15～20℃，该射胶压力按“高-中-低”方式设置，该射胶压力的第一阶段与第二阶段、第二阶段与第三阶段之间压力均分别相差20～40mpa，该模具温度和注塑时间的三个阶段均分别相一致，该射速按“高-中-低”方式设置，该射速的第一阶段与第二阶段、第二阶段与第三阶段之间速度均分别相差20～30cm3/s。
4.根据权利要求1所述的一种卡托的制作工艺，其特征在于：所述步骤（2）中，每间隔20～25s定时向模具进行物料输送。
5.根据权利要求1所述的一种卡托的制作工艺，其特征在于：所述步骤（6）中，对半成品托体置于90～120℃的环境中进行烘烤，烘烤时间为1.5～2h，烘烤完毕后，采用白电油或酒精对烘烤完毕的半成品托体进行表面擦拭，获得洁净半成品。
6.根据权利要求1所述的一种卡托的制作工艺，其特征在于：所述步骤（7）中，洁净半成品进行底漆喷涂后静置并二次烘烤1～2min，二次烘烤温度为60±5℃，烘烤时间为5～8分钟，随后进行中漆喷涂，喷涂完毕后，置于60±5℃的环境中进行烘烤，烘烤时间为10～15分钟，获得覆漆半成品。
7.根据权利要求6所述的一种卡托的制作工艺，其特征在于：所述步骤（7）采用喷涂枪进行喷涂作业，当喷涂底漆时，喷涂枪的气压为3～4kg，底漆厚度为8±2μm；当喷涂中漆时，喷涂枪的气压为4～5kg，中漆厚度为10±2μm。
8.根据权利要求1所述的一种卡托的制作工艺，其特征在于：所述步骤（8）中，亦采用喷涂枪进行喷涂作业，当喷涂面漆时，喷涂枪的气压为3.5～4.5kg，当面漆为亮光时，面漆厚度为20±2μm，当面漆为哑光时，面漆厚度为18±2μm，该面漆优选才有uv涂料，其中，面漆的烘烤温度为60±5℃，烘烤时间为5～8分钟。