一种新型的热风型油烟抽吸装置的制作方法

本实用新型涉及PVC压延薄膜生产装置技术领域，具体地，涉及一种新型的热风型油烟抽吸装置。

背景技术：

PVC薄膜在生产过程中，在压延阶段产生的油烟气有一部分会随着薄膜进入冷却段，油烟遇冷后会冷凝附着于冷却辊和薄膜表面，在薄膜表面形成油斑，对于透明膜会直接影响透明度，对于印刷膜会影响印刷效果。因此，薄膜在进入冷却定形段之前膜表面油烟的附着，是PVC压延膜生产的大忌。习惯上的做法是在PVC薄膜压延引取后，冷却定形前在薄膜的下方增设一套抽油烟机，如图1、图2所示，抽油烟机1设置在薄膜2的下方，这种抽油烟机1的缺点是只能将随薄膜2运行至抽油烟机1上方时附着于薄膜2上的浮烟抽走，但这远远不够，因为薄膜2在从引取至冷却这一阶段，因室温的冷凝作用，一部分油烟也会冷凝形成油斑附着于薄膜2的表面，油烟一旦冷凝成液体，一般的抽油烟机1是无法将其抽走的，因此，现有的抽油烟机1只能将随薄膜2向下运行的一小部分油烟从薄膜2上抽离。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型的热风型油烟抽吸装置，包括热送风装置和油烟抽吸装置，所述热送风装置包括送热风管，热风腔、均风孔板和送风面板，送热风管连接在热风腔底部的中心处，均风孔板设在热风腔中部，送风面板设在热风腔的顶端，送风面板上设有纵向热风嘴和横向热风嘴，油烟抽吸装置包括油烟抽吸腔和抽烟管，油烟抽吸腔从热风腔的左侧、右侧和前侧三个方向包设在热风腔的外侧，油烟抽吸腔的顶部设有两个主抽烟口和一个辅助抽烟口，两个主抽烟口分别设于送风面板的左侧和右侧，辅助抽烟口横向设在送风面板的前侧，主抽烟口和辅助抽烟口的上方设有抽吸板，抽吸板上设有抽吸孔，两个主抽烟口的下方对应设有两个连接在油烟抽吸腔下端的抽烟管。

优选的，所述送风面板的后端设有一排横向热风嘴，横向热风嘴的前端设有多个纵向热风嘴。通过设置横向热风嘴和纵向热风嘴，一方面防止薄膜压延中产生的油烟进一步冷凝成油斑，同时能够均匀的对薄膜上已经生成的油斑进行汽化，便于薄膜表面油烟的抽离。

优选的，所述抽吸孔为圆孔，且主抽烟口上方的抽吸孔孔径大于辅助抽烟口上方的抽吸孔孔径，油烟气主要通过主抽烟口抽离薄膜的表面，残余油烟气通过辅助抽烟口抽离。

本实用新型还包括能够使新型的热风型油烟抽吸装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型的工作原理是，薄膜从后往前经送风面板上方通过，横向热风嘴和纵向热风嘴能够防止薄膜压延中产生的油烟进一步冷凝成油斑，同时对薄膜表面已经形成的油斑进行汽化，主抽烟口上的抽吸孔将油斑加热形成的油烟气迅速抽离薄膜的表面，辅助抽烟口的抽吸孔将一部分没有被两侧主抽烟口抽走的油烟随薄膜运行至辅助抽烟口上方时被抽走。通过横向热风嘴和纵向热风嘴对油烟和油斑的加热及吹送，将油（烟）吹离薄膜的表面，浮油也会汽化成油烟，随浮烟一并被热风吹走，通过环布在送风面板周围的抽吸孔可将离开薄膜表面的油烟抽吸走。

本实用新型的有益效果是，热风分布均匀，对薄膜表面的油烟气及油斑的加热效果好，抽吸孔三面包围在送风面板的外侧，可将从膜表面吹离的烟气就近抽走，保证了压延薄膜的产品质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为现有的抽油烟机整体结构示意图。

图2 为现有的抽油烟机结构俯视图。

图3本实用新型一种新型的热风型油烟抽吸装置的整体结构示意图。

图4本实用新型一种新型的热风型油烟抽吸装置的左视图。

图5本实用新型一种新型的热风型油烟抽吸装置的俯视图。

图中：1.抽油烟机，2.薄膜，3.送风面板，4.均风孔板，5热风腔,6. 送热风管，7.抽烟管，8.油烟抽吸腔，9.抽吸板，10.抽吸孔，11.横向热风嘴，12.纵向热风嘴。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图3-5所示，本实用新型提供了一种新型的热风型油烟抽吸装置，包括热送风装置和油烟抽吸装置，所述热送风装置包括送热风管6，热风腔5、均风孔板4和送风面板3，送热风管6连接在热风腔5底部的中心处，均风孔板4设在热风腔5的中部，送风面板3设在热风腔5的顶端，送风面板3上设有纵向热风嘴12和横向热风嘴11，油烟抽吸装置包括油烟抽吸腔8和抽烟管7，油烟抽吸腔8从热风腔5的左侧、右侧和前侧三个方向包设在热风腔5的外侧，油烟抽吸腔8的顶部设有两个主抽烟口和一个辅助抽烟口，两个主抽烟口分别设于送风面板3的左侧和右侧，辅助抽烟口横向设在送风面板3的前侧，主抽烟口和辅助抽烟口的上方设有抽吸板9，抽吸板9上设有抽吸孔10，两个主抽烟口的下方对应设有两个连接在油烟抽吸腔8下端的抽烟管7。

所述送风面板3的后端设有一排横向热风嘴11，横向热风嘴11的前端设有多个纵向热风嘴12。通过设置横向热风嘴11和纵向热风嘴12，一方面防止薄膜2压延中产生的油烟进一步冷凝成油斑，同时能够均匀的对薄膜2上已经生成的油斑进行汽化，便于薄膜2表面油烟的抽离。

所述抽吸孔10为圆孔，且主抽烟口上方的抽吸孔孔径大于辅助抽烟口上方的抽吸孔孔径，油烟气主要通过主抽烟口抽离薄膜2的表面，残余油烟气通过辅助抽烟口抽离。

本实用新型的工作原理是，薄膜2从后往前经送风面板3上方通过（如图4中A向所示），横向热风嘴11和纵向热风嘴12能够防止薄膜2压延中产生的油烟进一步冷凝成油斑，同时对薄膜2表面已经形成的油斑进行汽化，主抽烟口上的抽吸孔10将油斑加热形成的油烟气迅速抽离薄膜2的表面，辅助抽烟口的抽吸孔10将一部分没有被两侧主抽烟口抽走的油烟随薄膜2运行至辅助抽烟口上方时被抽走。通过横向热风嘴11和纵向热风嘴12对油烟和油斑的加热及吹送，将油（烟）吹离薄膜2的表面，浮油也会汽化成油烟，随浮烟一并被热风吹走，通过环布在送风面板3周围的抽吸孔10可将离开薄膜2表面的油烟抽吸走。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。