本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种改进型的注塑模具注胶口。
背景技术:
塑料部品生产过程中,需要进行浇口剪切作业,将流道废料头去掉,现状为作业者使用斜口钳手工剪切,这样导致了作业者劳动强度高,易疲劳,人员利用率降低,而且切口断面平整度参差不齐,品质不稳定。例如:电池盖HEM-VG成形周期22秒,作业者外观检查,剪切浇口,捆包共需要20秒左右,其中剪切浇口作业时间达到11秒,作业者只能担当一台设备,人员利用率低,而且经常有剪切后残留高的状况发生。通过改进注塑模具注胶口,在模内实现自动切浇口,可以很大程度的提高注塑件的生产效率,然而,目前可实现模内实现自动切浇口的注胶口较少,可以实现的自动切浇口的其切口大多质量也较差,所以,亟需一种新型的改进型的注塑模具注胶口解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种改进型的注塑模具注胶口,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种改进型的注塑模具注胶口,包括浇口,所述浇口设置在模腔与分流道之间,所述分流道的下方设置有滑块,所述滑块的下方设置有浇口切刀。
优选的,所述模腔设置在上模仁与下模仁之间,所述分流道和浇口设置在下模仁上,所述上模仁上设置安装有浇口套,所述浇口套中设置有主流道,所述主流道与分流道相连。
优选的,所述下模仁中设置有若干浇口顶针槽,所述浇口顶针槽中滑动设置安装有浇口顶针,所述浇口切刀设置在浇口顶针的上端。
优选的,所述下模仁中设置有滑块槽,所述滑块滑动设置在滑块槽中,所述滑块槽中设置安装有弹簧,所述弹簧一端抵在滑块槽的槽底,弹簧的另一端抵在滑块的一侧端面上。
优选的,所述浇口切刀的上端设置有斜刀头,所述斜刀头的刀尖贴在模腔的端面上。
优选的,所述斜刀头背向模腔的一侧设置有下斜面,所述滑块远离弹簧的一侧设置有上斜面,所述上斜面与下斜面相贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型,注塑时,滑块的一端顶出,顶在模腔的端面上,使分流道和浇口保持密封;分模时,浇口切刀顶动滑块使滑块回缩,同时浇口切刀将注塑件上的浇口切断。斜刀头上移时通过下斜面与斜面的作用推动滑块左移。斜刀头的刀尖贴在模腔的端面上,可以使注塑件的浇口切面更为整齐。本实用新型是一种结构简单,模内可自动切浇口,切浇口效果好的改进型的注塑模具注胶口。
附图说明
图1为一种改进型的注塑模具注胶口的结构示意图;
图2为图1中L处的局部结构示意图;
图3为图1在模具中的位置结构示意图。
图中:1-上模仁,2-下模仁,3-弹簧,4-上斜面,5-浇口套,6-主流道,7-浇口顶针,8-浇口切刀,9-浇口顶针槽,10-模腔,11-浇口,12-分流道,13-斜刀头,14-滑块槽,15-下斜面,16-滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种改进型的注塑模具注胶口,包括浇口11,所述浇口11设置在模腔10与分流道12之间,所述分流道12的下方设置有滑块16,所述滑块16的下方设置有浇口切刀8。
注塑时,滑块16的一端顶出,顶在模腔10的端面上,使分流道12和浇口11保持密封;分模时,浇口切刀8顶动滑块16使滑块16回缩,同时浇口切刀8将注塑件上的浇口切断。
可优选地,所述模腔10设置在上模仁1与下模仁2之间,所述分流道12和浇口11设置在下模仁2上,所述上模仁1上设置安装有浇口套5,所述浇口套5中设置有主流道6,所述主流道6与分流道12相连。
可优选地,所述下模仁2中设置有若干浇口顶针槽9,所述浇口顶针槽9中滑动设置安装有浇口顶针7,所述浇口切刀8设置在浇口顶针7的上端。
浇口顶针7在顶针板的带动下在浇口顶针槽9中上下移动。
可优选地,所述下模仁2中设置有滑块槽14,所述滑块16滑动设置在滑块槽14中,所述滑块槽14中设置安装有弹簧3,所述弹簧3一端抵在滑块槽14的槽底,弹簧3的另一端抵在滑块16的一侧端面上。
弹簧3为滑块16提供回复力。
可优选地,所述浇口切刀8的上端设置有斜刀头13,所述斜刀头13的刀尖贴在模腔10的端面上。
斜刀头13的刀尖贴在模腔10的端面上,可以使注塑件的浇口切面更为整齐。
可优选地,所述斜刀头13背向模腔10的一侧设置有下斜面15,所述滑块16远离弹簧3的一侧设置有上斜面4,所述上斜面4与下斜面15相贴合。
斜刀头13上移时通过下斜面15与斜面4的作用推动滑块16左移。
本实用新型的工作原理是:本实用新型是一种改进型的注塑模具注胶口,注塑时,滑块16的一端顶出,顶在模腔10的端面上,使分流道12和浇口11保持密封;分模时,浇口切刀8顶动滑块16使滑块16回缩,同时浇口切刀8将注塑件上的浇口切断。浇口顶针7在顶针板的带动下在浇口顶针槽9中上下移动。弹簧3为滑块16提供回复力。斜刀头13的刀尖贴在模腔10的端面上,可以使注塑件的浇口切面更为整齐。斜刀头13上移时通过下斜面15与斜面4的作用推动滑块16左移。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。