一种HDPE中空壁缠绕管缠绕成型模具定位机构的制作方法

本实用新型涉及一种塑胶模具的定位装置，具体涉及一种hdpe中空壁缠绕管缠绕成型模具定位机构。

背景技术：

hdpe中空壁缠绕管成型中，产品的形状由产品型腔的形状决定，但是，当塑料注入到产品型腔时，由于注塑压力存在向外张力，会导致构成产品型腔的滑块后退，导致定位不准，使型腔变形，从而产生废品。而对于一般的塑料模具使用时，现有技术通常采用上下模块定位的销钉和销孔，现实中会由于不断的磨损丽使销孔直径变大或者销钉磨损，导致模具定位不准，没有设置侧向定位机构，因而会影响产品的质量，也会形成废品造成浪费。因此，有必要对现有的hdpe中空壁缠绕管缠绕成型模具定位机构进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种hdpe中空壁缠绕管缠绕成型模具定位机构，用以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种hdpe中空壁缠绕管缠绕成型模具定位机构，包括下模座、固定设置于所述下模座顶部的下模、上模座、固定设置于所述上模座底部的上模以及模具型腔，所述下模座内设置有多个导柱，所述上模座内设置有与所述导柱匹配的导套，所述下模与上模水平方向通过第一定位销与第二定位销进行定位，所述下模与上模竖直方向通过侧向定位机构进行定位，所述侧向定位机构一端与气缸的活塞杆固定连接；

所述侧向定位机构包括固定板、与所述固定板转动连接的转轴以及与所述固定板固定连接的座体，所述转轴与所述座体的一端均固定设置有侧向定位销，所述转轴的底部固定设置有滑块，所述座体内设置有与所述滑块匹配的滑槽。

进一步地，所述第一定位销贯穿设置于闭合后的下模与上模内，所述第二定位销为短型定位销，其一端固定设置于所述下模顶部，另一端插入所述上模的底部。

进一步地，所述第一定位销与所述下模和上模的间隙均为.mm，所述第二定位销与所述上模的间隙为.mm。

进一步地，气缸固定设置于气缸座的顶部，所述气缸座固定设置于所述下模座的顶部。

进一步地，所述滑块的底部为t形结构。

本实用新型的有益效果是：该定位装置通过多重定位装置进行精确定位，大大提高模具的精度，同时具有结构简单，易于操作的特点。当模具闭合时，上模座与下模座之间通过导柱与导套进行初定位，设置在上模内的第一定位销插入下模内进行精确定位，上模内设置的第二定位销长度较短，便于模具闭合时的快速定位，第一定位销与第二定位销呈对角分布，对模具水平方向进行定位；竖直方向通过侧向定位机构进行定位，侧向定位机构与气缸活塞杆连接，推动固定板向模具方向移动，侧向定位销插入上模与下模内的定位孔，转动转轴使滑块插入座体的滑槽内，从而实现对模具的竖直方向的定位。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型a部放大图。

图中，1-下模座；2-下模；3-上模；4-上模座；5-第一定位销；6-第二定位销；7-模具型腔；8-导套；9-侧向定位机构；10-气缸；11-气缸座；12-导柱；13-活塞杆；14-转轴；15-固定板；16-滑块；17-座体；18-侧向定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种hdpe中空壁缠绕管缠绕成型模具定位机构，包括下模座1、固定设置于所述下模座1顶部的下模2、上模座4、固定设置于所述上模座4底部的上模3以及模具型腔7，所述下模座1内设置有多个导柱12，所述上模座4内设置有与所述导柱12匹配的导套8，其特征在于，所述下模2与上模3水平方向通过第一定位销5与第二定位销6进行定位，所述下模2与上模3竖直方向通过侧向定位机构9进行定位，所述侧向定位机构9一端与气缸10的活塞杆固定连接；

所述侧向定位机构9包括固定板15、与所述固定板15转动连接的转轴14以及与所述固定板15固定连接的座体17，所述转轴14与所述座体17的一端均固定设置有侧向定位销18，所述转轴14的底部固定设置有滑块16，所述座体17内设置有与所述滑块16匹配的滑槽。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一定位销5贯穿设置于闭合后的下模2与上模3内，所述第二定位销6为短型定位销，其一端固定设置于所述下模2顶部，另一端插入所述上模3的底部。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一定位销5与所述下模2和上模3的间隙均为0.01mm，所述第二定位销6与所述上模3的间隙为0.015mm。

作为本实用新型的一种优选方式，气缸10固定设置于气缸座11的顶部，所述气缸座11固定设置于所述下模座1的顶部。

作为本实用新型的一种优选方式，所述滑块16的底部为t形结构。

本实用新型的工作原理是：当模具闭合时，上模座4与下模座1之间通过导柱12与导套8进行初定位，设置在上模3内的第一定位销5插入下模2内进行精确定位，上模3内设置的第二定位销6长度较短，便于模具闭合时的快速定位，第一定位销5与第二定位销6呈对角分布，对模具水平方向进行定位；竖直方向通过侧向定位机构10进行定位，侧向定位机构10与气缸活塞杆13连接，推动固定板15向模具方向移动，侧向定位销18插入上模3与下模2内的定位孔，转动转轴14使滑块16插入座体17的滑槽内，从而实现对模具的竖直方向的定位；该定位装置通过多重定位装置进行精确定位，大大提高模具的精度，同时具有结构简单，易于操作的特点。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。