一种高效色标矩形圈模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种高效色标矩形圈模具。

背景技术：

现有的色标矩形圈模具在使用的过程中，需要对色标进行固定，色标固定需要反复进行对位，这使得色标矩形圈产量低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决色标矩形圈模具在使用的过程中，需要对色标进行固定，导致色标矩形圈产量低的问题，提供一种高效色标矩形圈模具。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高效色标矩形圈模具，包括平行设置的下模、芯模和上模，所述下模相对芯模的表面四个拐角处焊接有四个第一滑杆，所述芯模相对下模的表面开设有与四个第一滑杆对应的四个第一滑杆孔，所述芯模背离下模的表面四个拐角处焊接有四个第二滑杆，所述上模相对芯模的表面对应四个第二滑杆所在位置处开设有四个第二滑杆孔；

所述下模相对芯模的表面中心位置处焊接有中心块，所述中心块的表面四个拐角处转动连接有四个第二转动座，所述芯模相对上模的表面开设有活动槽，所述活动槽的内部四个拐角处通过四个第一复位弹簧弹性连接有活动板，所述活动板的表面沿活动板的两个对角线开设有四个滑块槽，四个所述滑块槽的内部均开设有贯穿活动板和芯模的杆槽，所述杆槽的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆包括上套杆的内部通过第二复位弹簧弹性连接的下杆，所述上套杆的顶面连接有顶块，所述上套杆的外壁卡合连接有卡圈，所述上套杆和下杆的外壁分别卡合连接有与滑块槽和芯模贴靠的滑块，所述下杆的端部转动连接有第一转动座，所述第一转动座与邻近的第二转动座之间转动连接有连杆，所述中心块表面中心位置处焊接有贯穿芯模的中心杆；

所述上模背离芯模的表面中心位置处连接有浇注嘴，所述上模相对芯模的表面开设有与活动板对应的板槽，所述板槽的中心开设有与浇注嘴贯通的浇注孔，所述板槽的表面设置有与浇注孔连通的矩形圈槽，所述矩形圈槽的四个拐角开设有与顶块卡接的顶块槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述下模相对芯模的表面对应连杆所在位置处开设有供连杆卡接的连杆固定槽,便于下模与芯模贴靠时，能够对连杆进行收纳。

作为本实用新型进一步的方案：所述下模、芯模和上模的外部轮廓相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一滑杆的外径与第一滑杆孔的内径为过渡配合，便于第一滑杆与第一滑杆孔进行插接，所述第二滑杆的外径与第二滑杆孔的内径为过渡配合，便于第二滑杆与第二滑杆孔进行插接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一滑杆的长度小于第一滑杆孔的深度，便于第一滑杆完全插入第一滑杆孔内，所述第二滑杆的长度小于第二滑杆孔的深度，便于第二滑杆完全插入第二滑杆孔内。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡圈的外径大于上套杆的外径2-3mm，保证卡圈与顶块的夹持作用，同时降低卡圈对色标矩形圈成品的影响。

本实用新型的有益效果：

1、通过在下模相对芯模的表面中心位置处通过中心块转动连接有四个第二转动座，在芯模内开设有活动槽内部四个拐角处通过四个第一复位弹簧弹性连接有活动板，在活动板的表面沿活动板的对角线对称开设有四个滑块槽，四个滑块槽的内部滑动连接有活动杆，而活动杆是由上套杆的内部通过第二复位弹簧弹性连接的下杆组成，在上套杆的顶面连接有顶块，上套杆的外壁卡合连接有卡圈，在下杆的端部通过转动连接有第一转动座与邻近的第二转动座内的连杆进行连接，该种结构，当下模和芯模发生相对移动时，通过连杆能够带动活动杆在滑块槽的相向移动，并且在活动杆的上套杆的外壁固定有卡圈和顶块，能够对色标进行固定，提高色标固定效率，提升色标矩形圈产量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中图1的a处局部放大图；

图3是本实用新型中芯模的主视图；

图4是本实用新型中上模的主视图；

图5是本实用新型中活动杆的截面图。

图中：1、第一转动座；2、连杆固定槽；3、第二转动座；4、中心块；5、连杆；6、下模；7、第一滑杆；8、第一滑杆孔；9、芯模；10、第二滑杆；11、第二滑杆孔；12、上模；13、浇注嘴；14、活动槽；15、第一复位弹簧；16、活动板；17、活动杆；171、下杆；172、第二复位弹簧；173、滑块；174、卡圈；175、顶块；176、上套杆；18、杆槽；19、滑块槽；20、浇注孔；21、矩形圈槽；22、顶块槽；23、板槽；24、中心杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种高效色标矩形圈模具，包括平行设置的下模6、芯模9和上模12，下模6相对芯模9的表面四个拐角处焊接有四个第一滑杆7，芯模9相对下模6的表面开设有与四个第一滑杆7对应的四个第一滑杆孔8，芯模9背离下模6的表面四个拐角处焊接有四个第二滑杆10，上模12相对芯模9的表面对应四个第二滑杆10所在位置处开设有四个第二滑杆孔11；

下模6相对芯模9的表面中心位置处焊接有中心块4，中心块4的表面四个拐角处转动连接有四个第二转动座3，芯模9相对上模12的表面开设有活动槽14，活动槽14的内部四个拐角处通过四个第一复位弹簧15弹性连接有活动板16，活动板16的表面沿活动板16的两个对角线开设有四个滑块槽19，四个滑块槽19的内部均开设有贯穿活动板16和芯模9的杆槽18，杆槽18的内部滑动连接有活动杆17，活动杆17包括上套杆176的内部通过第二复位弹簧172弹性连接的下杆171，上套杆176的顶面连接有顶块175，上套杆176的外壁卡合连接有卡圈174，上套杆176和下杆171的外壁分别卡合连接有与滑块槽19和芯模9贴靠的滑块173，下杆171的端部转动连接有第一转动座1，第一转动座1与邻近的第二转动座3之间转动连接有连杆5，中心块4表面中心位置处焊接有贯穿芯模9的中心杆24；

上模12背离芯模9的表面中心位置处连接有浇注嘴13，上模12相对芯模9的表面开设有与活动板16对应的板槽23，板槽23的中心开设有与浇注嘴13贯通的浇注孔20，板槽23的表面设置有与浇注孔20连通的矩形圈槽21，矩形圈槽21的四个拐角开设有与顶块175卡接的顶块槽22。

下模6相对芯模9的表面对应连杆5所在位置处开设有供连杆5卡接的连杆固定槽2,便于下模6与芯模9贴靠时，能够对连杆5进行收纳，下模6、芯模9和上模12的外部轮廓相同，第一滑杆7的外径与第一滑杆孔8的内径为过渡配合，便于第一滑杆7与第一滑杆孔8进行插接，第二滑杆10的外径与第二滑杆孔11的内径为过渡配合，便于第二滑杆10与第二滑杆孔11进行插接，第一滑杆7的长度小于第一滑杆孔8的深度，便于第一滑杆7完全插入第一滑杆孔8内，第二滑杆10的长度小于第二滑杆孔11的深度，便于第二滑杆10完全插入第二滑杆孔11内，卡圈174的外径大于上套杆176的外径2-3mm，保证卡圈174与顶块175的夹持作用，同时降低卡圈174对色标矩形圈成品的影响。

工作原理：使用时，当浇注机牵引下模6打开模具时，由于第一转动座1和第二转动座3之间通过连杆5进行连接，下模6向外移动扩大与芯模9之间的距离，使得连杆5向中心翻转，从而带动连杆5连接的活动杆17沿着杆槽18移动，此时，四个活动杆17的构成的矩形框外部轮廓较小，然后将需要固定的色标放置在顶块175和卡圈174的间隙内进行固定，然后通过浇注机驱动下模6向着上模12的方向移动，在下模6移动的过程中，连杆5向外翻转，使得相应连接的活动杆17向外进行扩张，从而完成对色标的固定，当下模6的中心杆24与活动板16抵触时，推动活动板16向着板槽23的方向移动，由于活动杆17的内部是下杆171通过第二复位弹簧172与上套杆176进行连接，所以上套杆176随同活动板16一同移动，直至活动板16与板槽23抵触，然后浇注机通过浇注嘴13注入材料，冷却后与色标形成色标矩形圈，然后通过浇注机牵引下模6打开模具，将成型的色标矩形圈取下。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。