一种电视机后壳模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种电视机后壳模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压、冲压灯方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件组构成，不同的模具由不同的零件构成，主要通过所成材料物理状态下的改变来实现物品外形的加工；模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成型加工中；模具一般包括动模和定模两部分，二者可分可合，分开是时取出制件，合拢时坯料注入模具型腔成型，模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型；电视机已经成为人们日常生活中必不可少的日常用品，在生活中占有重要地位，目前电视机后壳的生产主要依靠的是利用模具制造电视机后壳，但是，现有的电视机后壳模具设计中，经过熔融的塑料不能均匀的注塑到模具型腔的各个角落，达不到均匀成型的效果，而且将塑料注塑到型腔，型腔中会有残留的空气，不能使产品很好的成型，注塑后塑料的冷却速率较慢，影响产品成型时间，一种模具只能生产出一种电视机后壳，成本高，所以本申请对模具进行了改进。

技术实现要素：

根据以上技术问题，本实用新型提供一种电视机后壳模具，包括模具本体、顶出机构、定位柱、定位凹槽，其特征在于：还包括排气孔、注塑口、注塑管道、控制阀门a、电阻丝、冷却管、进水口、出水口，所述模具本体包括上模、下模、型腔，所述上模开设有定位凹槽，所述下模安装有定位柱，所述定位柱可以固定于定位凹槽中，所述顶出机构一端固定在下模内部，所述顶出机构另一端延长至模具本体外，所述下模开设有排气孔，所述排气孔的形状为逐渐加宽的形状，所述排气孔的大小不会被塑料堵塞，所述上模安装有注塑口，所述注塑口连接有注塑管道，所述注塑管道安装有控制阀门a，所述注塑管道分流成两个注塑管道，分别注塑到型腔内，所述上模和下模安装有电阻丝，所述电阻丝围绕型腔外侧安装，所述电阻丝通过螺丝安装于上模和下模，所述电阻丝与外界电源连接，所述下模左右对称安装有冷却管，所述冷却管与进水口连接，所述冷却管为四层叠加的，所述进水口、出水口分别安装于下模两侧，所述进水口、出水口分别为两个，所述进水口与外界水源连接，所述进水口将冷却管分流成四个冷却管，所述冷却管沿着下模边缘安装，所述冷却管通过出水口伸出模具本体外。

本实用新型的有益效果为：本实用新型对注塑口进行了改进，注塑管道安装有控制阀门a，注塑口连接有注塑管道，注塑管道为分流注塑管道，可以使塑料均匀注塑，加快注塑速度，方便快捷；本实用新型在上模和下模安装有电阻丝，电阻丝围绕型腔外侧安装，电阻丝通过螺丝安装于上模和下模，电阻丝与外界电源连接，电阻丝可以对注塑进来的塑料进行加热保温，可以使注塑进来塑料均匀成型，提高了工作效率；本实用新型在下模开设有排气孔，排气孔的形状为逐渐加宽的形状，排气孔的大小不会被塑料堵塞，上模、下模合模之后，塑料通过注塑管道注塑到型腔会带一部分空气进入型腔，空气残留在塑料和下模之间，空气通过排气孔排出模壳本体；本实用新型在下模左右对称安装有冷却管，冷却管与进水口连接，冷却管为四层叠加的，进水口、出水口分别安装于下模两侧，进水口、出水口分别为两个，进水口将冷却管分流成四个冷却管，冷却管沿着下模边缘安装，冷却管通过出水口伸出模具本体外，增加了四层叠加冷却管，加快冷却速度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型整体图；

图3为本实用新型冷却管侧视图；

图4为本实用新型冷却管整体图。

如图，模具本体1、上模2、下模3、型腔4、定位柱5、定位凹槽6、顶出机构7、排气孔8、注塑口9、注塑管道10、控制阀门a11、电阻丝12、螺丝13、冷却管14、进水口15、出水口16。

具体实施方式

实施例1

本实用新型是一种电视机后壳模具，包括模具本体1、上模2、下模3、型腔4、定位柱5、定位凹槽6、顶出机构7、排气孔8、注塑口9、注塑管道10、控制阀门a11、电阻丝12、螺丝13、冷却管14、进水口15、出水口16，模具本体1包括上模2、下模3、型腔4，上模2内部开设有定位凹槽6，下模3安装有定位柱5，定位柱5可以固定于定位凹槽6中，顶出机构7一端固定在下模3内部，顶出机构7另一端延长至模具本体1外，下模3开设有排气孔8，排气孔8为逐渐加宽的形状，排气孔8的大小不会被塑料堵塞，上模2安装有注塑口9，注塑口9连接有注塑管道10，注塑管道10安装有控制阀门a11，注塑管道10分流成两个注塑管道10，分别注塑到型腔4内，上模2和下模3安装有电阻丝12，电阻丝12围绕型腔4外侧安装，电阻丝12通过螺丝13安装于上模2和下模3，电阻丝12与外界电源连接，下模3左右对称安装有冷却管14，冷却管14与进水口15连接，冷却管14为四层叠加的，进水口15、出水口16分别安装于下模3两侧，进水口15、出水口16分别为两个，进水口15与外界水源连接，进水口15将冷却管14分流成四个冷却管14，冷却管14沿着下模3边缘安装，冷却管14通过出水口16伸出模具本体1外。

实施例2

工作人员在注塑电视机后壳时，首先上模2、下模3进行合模，将熔融受热后的塑料注入注塑口8，通过注塑管道10进入型腔4，在注塑口9末端将塑料分流成两个注塑管道10进入型腔4，同时电阻丝12与外界电源连接，对注塑管道10的塑料进行加热，当注塑管道10的塑料全部进入到型腔4中，关闭控制阀门a11，向进水口15和冷却管14注入冷水，对塑料进行冷却，冷却结束之后，冷水从出水口16流出模具本体1外，启动顶出装置6，出模。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。