一种专用高压卡箍胶圈装配工具的制作方法

本实用新型涉及卡箍安装工具技术领域，尤其涉及一种专用高压卡箍胶圈装配工具。

背景技术：

压力管道是四种运输方式之一。常见的管道连接密封方式主要以焊接、法兰连接、通过管件螺纹连接及承插连接方式进行施工，传统的连接方式操作工艺复杂，并存在漏电和火灾的危险隐患。随着压力管道对材料、结构、等方面使用要求的提高，原有的管道连接密封方式已落后于压力管道的应用需求。经检索，申请号为201620910152.x的专利文件公开了一种高压卡箍，包括半箍体一、半箍体二及连接半箍体一和半箍体二两端的连接件，半箍体一的左右两端分别设有固定块一和连接舌，半箍体二的左右两端分别设有固定块二和连接槽，连接件包括铰接件和锁紧件，连接舌通过铰接件固定在连接槽内，固定块一与固定块二通过锁紧件连接，半箍体一与半箍体二的内部设有卡槽，卡槽内设有密封圈。结构紧凑，连接紧密，不易松动，便于安装。

高压管道连接使用的卡箍内侧通常会安装胶圈，用以提高连接处的密封性，但是由于胶圈的大小一般仅略小于卡箍的大小，且卡箍内侧不易观察和操作，使得胶圈不便安装在卡箍上，因此我们提出了一种专用高压卡箍胶圈装配工具用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术不便将胶圈安装在卡箍内侧的缺点，而提出的一种专用高压卡箍胶圈装配工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种专用高压卡箍胶圈装配工具，包括手持管，所述手持管的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有水平设置的导向杆，且两个导向杆中位于下方的一个导向杆的外侧滑动套设有滑板，所述滑板的前侧转动安装有两个夹持杆，且两个夹持杆交叉设置，所述手持管的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形孔，所述矩形孔远离滑板的一侧为开口设置，所述夹持杆的一端贯穿对应的矩形孔并延伸至手持管的外侧，所述手持管的外侧开设有环形放置槽，所述环形放置槽与矩形孔相连通；

两个夹持杆的外侧活动套设有同一个轴套，且两个导向杆中位于上方的一个导向杆的外侧活动套设有滑杆，所述滑杆的底端与轴套的外侧相焊接，所述轴套位于滑板靠近矩形孔的一侧，所述轴套靠近滑板的一侧焊接有第一横杆，所述滑板远离轴套的一侧焊接有第二横杆，所述第一横杆的底部与第二横杆的顶部活动接触。

优选的，所述手持管内设有弹簧，且弹簧的两端分别焊接在两个夹持杆上，弹簧位于轴套远离滑板的一侧，夹持杆在弹簧的弹力作用下能够复位。

优选的，所述夹持杆位于手持管外侧的一端焊接有弧形夹头，且两个弧形夹头基于手持管的中心轴线呈对称设置，弧形夹头用以夹持胶圈。

优选的，所述导向杆的两端均焊接有凸柱，且凸柱焊接在手持管的内壁上，导向杆通过凸柱固定在手持管内。

优选的，所述第一横杆远离轴套的一端和第二横杆远离滑板的一端均延伸至手持管的外侧，所述第一横杆与第二横杆相互远离的一侧均固定粘接有多个橡胶球，方便使用者握住第一横杆和第二横杆。

优选的，所述滑板的前侧焊接有转轴，且两个夹持杆均转动套设在转轴上，夹持杆通过转轴转动连接在滑板上。

本实用新型中，所述一种专用高压卡箍胶圈装配工具，通过导向杆、滑板、夹持杆、矩形孔、环形放置槽、第二横杆、橡胶球、弹簧和弧形夹头相配合，将胶圈套设在环形放置槽内，一只手同时握住第一横杆和第二横杆，同时推动第一横杆和第二横杆向手持管的内侧移动，第二横杆通过滑板带动两个夹持杆向左侧移动，能够将夹持杆上两个弧形夹头移动至胶圈的外侧；

通过手持管、滑杆、轴套、第一横杆、凸柱和转轴相配合，胶圈位于两个弧形夹头之间时，保持第二横杆不动用大拇指推动第一横杆向手持管的内部移动，第一横杆推动轴套在两个夹持杆的外侧向左侧移动，轴套将挤压夹持杆的外侧，使两个夹持杆设置有弧形夹头的一端向相互靠近的方向移动，两个弧形夹头相互靠近能够将胶圈的一部分压入手持管内，将手持管的左端插入卡箍的内侧，将胶圈置于卡箍内侧凹槽的位置，然后同时拉动第一横杆和第二横杆向手持管的外侧移动，弧形夹头与胶圈彻底分离后，胶圈复原将弹入卡箍的内侧部位；

本实用新型设计合理，胶圈在弧形夹头的夹持作用下能够稳固套设在手持管上，弧形夹头移动至与胶圈分离时，胶圈形状复原能够卡入卡箍内侧的凹槽内，快速便捷的实现胶圈与卡箍间的装配工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种专用高压卡箍胶圈装配工具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种专用高压卡箍胶圈装配工具的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种专用高压卡箍胶圈装配工具的手持管的俯视结构示意图。

图中：1手持管、2导向杆、3滑板、4夹持杆、5矩形孔、6环形放置槽、7滑杆、8轴套、9第一横杆、10第二横杆、11橡胶球、12弹簧、13弧形夹头、14凸柱、15转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种专用高压卡箍胶圈装配工具，包括手持管1，手持管1的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有水平设置的导向杆2，且两个导向杆2中位于下方的一个导向杆2的外侧滑动套设有滑板3，滑板3的前侧转动安装有两个夹持杆4，且两个夹持杆4交叉设置，手持管1的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形孔5，矩形孔5远离滑板3的一侧为开口设置，夹持杆4的一端贯穿对应的矩形孔5并延伸至手持管1的外侧，手持管1的外侧开设有环形放置槽6，环形放置槽6与矩形孔5相连通；

两个夹持杆4的外侧活动套设有同一个轴套8，且两个导向杆2中位于上方的一个导向杆2的外侧活动套设有滑杆7，滑杆7的底端与轴套8的外侧相焊接，轴套8位于滑板3靠近矩形孔5的一侧，轴套8靠近滑板3的一侧焊接有第一横杆9，滑板3远离轴套8的一侧焊接有第二横杆10，第一横杆9的底部与第二横杆10的顶部活动接触。

本实用新型中，手持管1内设有弹簧12，且弹簧12的两端分别焊接在两个夹持杆4上，弹簧12位于轴套8远离滑板3的一侧，夹持杆4在弹簧12的弹力作用下能够复位。

本实用新型中，夹持杆4位于手持管1外侧的一端焊接有弧形夹头13，且两个弧形夹头13基于手持管1的中心轴线呈对称设置，弧形夹头13用以夹持胶圈。

本实用新型中，导向杆2的两端均焊接有凸柱14，且凸柱14焊接在手持管1的内壁上，导向杆2通过凸柱固定在手持管1内。

本实用新型中，第一横杆9远离轴套8的一端和第二横杆10远离滑板3的一端均延伸至手持管1的外侧，第一横杆9与第二横杆10相互远离的一侧均固定粘接有多个橡胶球11，方便使用者握住第一横杆9和第二横杆10。

本实用新型中，滑板3的前侧焊接有转轴15，且两个夹持杆4均转动套设在转轴15上，夹持杆4通过转轴15转动连接在滑板3上。

本实用新型中，在使用时，将胶圈套设在手持管1的左端，且将胶圈推送到环形放置槽6内，此时一只手同时握住第一横杆9和第二横杆10，同时推动第一横杆9和第二横杆10向手持管1的内侧移动，此时第二横杆10通过滑板3带动两个夹持杆4向左侧移动，当夹持杆4上两个弧形夹头13移动至胶圈的外侧时，即胶圈位于两个弧形夹头13之间，此时保持第二横杆10不动用大拇指推动第一横杆9向手持管1的内部移动，第一横杆9推动轴套8在两个夹持杆4的外侧向左侧移动，由于第二横杆10和滑板3不移动，所以轴套8向左侧移动时将挤压夹持杆4的外侧，使得两个夹持杆4设置有弧形夹头13的一端向相互靠近的方向移动，两个弧形夹头13相互靠近能够将胶圈的一部分压入手持管1内，此时将手持管1的左端插入卡箍的内侧，将胶圈置于卡箍内侧凹槽的位置，然后同时拉动第一横杆9和第二横杆10向手持管1的外侧移动，此时弧形夹头13逐渐与胶圈分离，弧形夹头13与胶圈彻底分离后，胶圈复原将弹入卡箍的内侧位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。