一种塑料母粒的造粒机的制作方法

本实用新型涉及塑料母粒技术领域，具体为一种塑料母粒的造粒机。

背景技术：

塑料是现代化材料的一种，随着科技的发展，如今塑料已经是一种非常重要的工业原料了，人们为了方便使用塑料这种材料，大都将塑料制造成颗粒状来进行使用，通常都是使用造粒机来将塑料制成颗粒。但是现有的造粒机大都是将数量融化成条状，再进行切割，造出的塑料颗粒大小不一，不便于计量，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料母粒的造粒机，具备了制造大小相同颗粒的优点，解决了现有的造粒机大都是将数量融化成条状，再进行切割，造出的塑料颗粒大小不一，不便于计量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料母粒的造粒机，包括固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转盘。

所述转盘的顶部开设有环形凹槽，所述转盘的内壁通过环形凹槽均匀固定连接有隔离板，所述转盘的内壁通过环形凹槽固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有滑动板，所述固定杆的一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的表面固定连接有圆筒，所述圆筒的内表面通过连接杆固定连接有第二电机，所述第二电机的底部固定连接有螺旋送料杆。

优选的，所述固定杆的另一侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱的侧面与转盘的表面接触。

优选的，所述收集箱的内表面转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有齿轮，所述转盘的侧面开设有啮合凹槽，所述啮合凹槽的内表面固定连接有环形齿条，所述环形齿条的表面与齿轮的表面啮合，所述转动杆的顶部固定连接有十字杆。

优选的，所述滑动板和环形凹槽的相对面固定连接有拉绳。

优选的，所述固定杆的表面连接有两个斜杆，两个斜杆的顶部固定连接有轴承，所述轴承外圈的表面与转盘的底部固定连接。

优选的，所述固定杆的底部固定连接有底板。

优选的，所述收集箱的顶部固定连接有遮挡板。

优选的，所述隔离板的数量不少于四十个，四十个隔离板均匀分布在环形凹槽中。

优选的，所述滑动板和环形凹槽的表面涂有防粘涂层。

优选的，所述圆筒的顶部连接有漏斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置圆筒，将塑料原料倒入圆筒中，第二电机驱动螺旋送料杆转动，螺旋送料杆将使圆筒中的塑料原料向下移动，塑料远离推动滑动板，进入环形凹槽中，滑动板挤压弹簧从而为塑料原料提供放置的空间，同时第一电机驱动转盘转动，逐渐将环形凹槽中注有塑料的位置转动出圆筒的下方，此时滑动板不在受到向下的推动，弹簧释放弹力，环形凹槽中的塑料原料被滑动板托起，经过一定的时间后塑料原料凝固成塑料颗粒，同时转盘通过环形齿条和齿轮之间的啮合，带动转动杆和十字杆转动，十字杆将转盘顶部被滑动板托起的塑料颗粒扫入收集箱中，达到了制造出相同大小颗粒的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型正视图的剖视示意图；

图3为图2中a处结构放大示意图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1-固定杆、2-第一电机、3-转盘、4-环形凹槽、5-隔离板、6-弹簧、7-滑动板、8-第一连接杆、9-圆筒、10-第二电机、11-螺旋送料杆、12-第二连接杆、13-收集箱、14-转动杆、15-齿轮、16-啮合凹槽、17-环形齿条、18-十字杆、19-拉绳、20-斜杆、21-轴承、22-底板、23-遮挡板、24-漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料母粒的造粒机，包括固定杆1，固定杆1将第一电机2支撑起来，固定杆1的另一侧固定连接有第二连接杆12，第二连接杆12的顶部固定连接有收集箱13，收集箱13的侧面与转盘3的表面接触，固定杆1通过第二连接杆12将收集箱13的位置锁定在转盘3的旁边，收集箱13用于存放制造好的塑料颗粒，收集箱13的顶部固定连接有遮挡板23，遮挡板23的设置起到一个防护的作用，防止十字杆18将转盘3上的颗粒扫到外界，收集箱13的内表面转动连接有转动杆14，转动杆14的表面固定连接有齿轮15，转盘3的侧面开设有啮合凹槽16，啮合凹槽16的内表面固定连接有环形齿条17，环形齿条17的表面与齿轮15的表面啮合，转动杆14的顶部固定连接有十字杆18，转动杆14将齿轮15转动连接在于转盘3上环形齿条17位置相对应的高度，环形齿条17和齿轮15啮合，环形齿条17带动齿轮15和转动杆14转动，转动杆14带动十字杆18转动，十字杆18将转盘3上环形凹槽4中被滑动板7托出的颗粒扫到收集箱13中，固定杆1的底部固定连接有底板22，便于放置固定杆1，固定杆1的顶部固定连接有第一电机2，第一电机2为本领域的驱动器用于驱动转盘3转动，第一电机2的输出轴固定连接有转盘3，固定杆1的表面连接有两个斜杆20，两个斜杆20的顶部固定连接有轴承21，轴承21外圈的表面与转盘3的底部固定连接，斜杆20将轴承21托在转盘3的底部，轴承21的设置使转盘3在第一电机2的驱动下转动的更稳定。

请参阅图1至图4，转盘3的顶部开设有环形凹槽4，转盘3的内壁通过环形凹槽4均匀固定连接有隔离板5，隔离板5将环形凹槽4分隔成一个个的凹槽，隔离板5的数量不少于四十个，四十个隔离板5均匀分布在环形凹槽4中，通过设置多个隔离板5，将环形凹槽4分隔成更多的凹槽，转盘3的内壁通过环形凹槽4固定连接有弹簧6，弹簧6的顶部固定连接有滑动板7，塑料原料挤压滑动板7，滑动板7挤压弹簧6从而为塑料原料提供放置的空间，当没有原料输入后，滑动板7不在受到向下的推动，弹簧6释放弹力，环形凹槽4中的塑料原料被滑动板7托起，经过一定的时间后塑料原料凝固成塑料颗粒，滑动板7和环形凹槽4的相对面固定连接有拉绳19，拉绳19的设置用于限制滑动板7被弹簧6推动的距离，使滑动板7的顶部只能移动到与转盘3的顶部齐平位置，滑动板7和环形凹槽4的表面涂有防粘涂层，防止塑料原料粘在环形凹槽4和滑动板7上，固定杆1的一侧固定连接有第一连接杆8，第一连接杆8将圆筒9固定在转盘3的上方，第一连接杆8的表面固定连接有圆筒9，圆筒9的顶部连接有漏斗24，漏斗24的设置用于方便的向圆筒9中投入塑料原料，圆筒9的内表面通过连接杆固定连接有第二电机10，第二电机10用于驱动螺旋送料杆11转动，从而使圆筒9中的塑料原料，始终具有一个向下运动的趋势，即推动环形凹槽4中滑动板7向下移动的力，第二电机10的底部固定连接有螺旋送料杆11。

工作原理：该种塑料母粒的造粒机使用时，将塑料原料倒入圆筒9中，第二电机10驱动螺旋送料杆11转动，螺旋送料杆11将使圆筒9中的塑料原料向下移动，塑料远离推动滑动板7，进入环形凹槽4中，滑动板7挤压弹簧6从而为塑料原料提供放置的空间，同时第一电机2驱动转盘3转动，逐渐将环形凹槽4中注有塑料的位置转动出圆筒9的下方，此时滑动板7不在受到向下的推动，弹簧6释放弹力，环形凹槽4中的塑料原料被滑动板7托起，经过一定的时间后塑料原料凝固成塑料颗粒，同时转盘3通过环形齿条17和齿轮15之间的啮合，带动转动杆14和十字杆18转动，十字杆18将转盘3顶部被滑动板7托起的塑料颗粒扫入收集箱13中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。