一种塑胶模具冷却装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种塑胶模具冷却装置。

背景技术：

塑胶模具是工业之母，塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，结构上主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。

目前通过在模具内部开设多个冷却水道，通过在水道中加入冷却液从而对模具进行降温，但热量过高时，模具如无法进行有效冷却，在长时间的运作过程中往往会出现模具过热而影响产品精度的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑胶模具冷却装置，包括底板、外罩壳和模具本体，所述外罩壳设置在底板的上端面上，所述底板的上端面上开设有放置槽，所述模具本体设置在放置槽的内部，所述外罩壳的后端面上设置有冷风机构。

优选的，所述底板上对应放置槽位置处设置有冷却板，所述冷却板的内部设置有冷却水管，所述冷却板的前后两侧端面上设置有外接头，所述冷却水管与外接头相连通，所述冷却水管为蛇形设置。

优选的，所述外罩壳的内部设置有第一导风壳罩，所述第一导风壳罩位于模具本体的上方，所述外罩壳的上端面上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与第一导风壳罩的上端面固定连接，所述外罩壳的前端面上固定安装有第二导风壳罩。

优选的，所述冷风机构包括安装壳体，所述安装壳体固定安装在外罩壳的后端面上，所述安装壳体的内部固定安装有吸风轮，所述吸风轮的后侧设置有过滤网。

优选的，所述安装壳体的下侧壁内部设置有冰盒，所述吸风轮与过滤网之间设置有吸水纤维蒸发器，所述吸水纤维蒸发器与冰盒之间通过吸水管相连通，所述吸水管上设置有水泵。

优选的，所述第一导风壳罩、第二导风壳罩和安装壳体的位置相对应，所述第一导风壳罩的前后端面上设置有导向凸起，所述第二导风壳罩与安装壳体上对应导向凸起位置处设置有导向槽，所述第一导风壳罩的上端面与外罩壳内壁顶部之间固定安装有若干个伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种塑胶模具冷却装置，通过外接头向冷却水管内部通入低温冷却液，通过冷却板对模具本体的底部进行吸热降温，通过第一导风壳罩下降与第二导风壳罩配合，形成狭小的冷风腔，在动力不变的情况下，提高风的流速，使得模具本体的散热效率提高，在冰盒中加入冰水，通过水泵将冰水由吸水管导入吸水纤维蒸发器中，通过吸风轮将低温空气吹向模具本体，实现冷风降温冷却，提高了降温效果，通过伸缩杆进行定位导向，导向凸起插接在导向槽内部，实现紧密插接，提高了第一导风壳罩、第二导风壳罩和安装壳体形成的狭小的冷风腔的密封性，提高了冷风散热的效率。本实用新型为一种塑胶模具冷却装置，通过设置第一导风壳罩、冷却板和吸风轮等，达到了提高模具散热效率和提高模具散热性的效果，解决了目前当模具热量过高时，模具如无法进行有效冷却，在长时间的运作过程中往往会出现模具过热而影响产品精度的问题。

附图说明

图1为一种塑胶模具冷却装置的结构示意图；

图2为一种塑胶模具冷却装置的左侧结构示意图；

图3为一种塑胶模具冷却装置中冷风机构处的结构示意图。

图中：1-底板，2-外罩壳，3-模具本体，4-放置槽，5-冷却板，6-冷却水管，7-外接头，8-电动推杆，9-第一导风壳罩，10-导向凸起，11-伸缩杆，12-冷风机构，13-第二导风壳罩，14-安装壳体，15-吸风轮，16-过滤网，17-吸水纤维蒸发器，18-冰盒，19-吸水管，20-水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶模具冷却装置，包括底板1、外罩壳2和模具本体3，所述外罩壳2设置在底板1的上端面上，所述底板1的上端面上开设有放置槽4，所述模具本体3设置在放置槽4的内部，所述外罩壳2的后端面上设置有冷风机构12。

所述底板1上对应放置槽4位置处设置有冷却板5，所述冷却板5的内部设置有冷却水管6，所述冷却板5的前后两侧端面上设置有外接头7，所述冷却水管6与外接头7相连通，所述冷却水管6为蛇形设置。

通过外接头7向冷却水管6内部通入低温冷却液，通过冷却板5对模具本体3的底部进行吸热降温。

所述外罩壳2的内部设置有第一导风壳罩9，所述第一导风壳罩9位于模具本体3的上方，所述外罩壳2的上端面上固定安装有电动推杆8，所述电动推杆8的输出端与第一导风壳罩9的上端面固定连接，所述外罩壳2的前端面上固定安装有第二导风壳罩13。

通过第一导风壳罩9下降与第二导风壳罩13配合，形成狭小的冷风腔，在动力不变的情况下，提高风的流速，使得模具本体3的散热效率提高。

所述冷风机构12包括安装壳体14，所述安装壳体14固定安装在外罩壳2的后端面上，所述安装壳体14的内部固定安装有吸风轮15，所述吸风轮15的后侧设置有过滤网16。

所述安装壳体14的下侧壁内部设置有冰盒18，所述吸风轮15与过滤网16之间设置有吸水纤维蒸发器17，所述吸水纤维蒸发器17与冰盒18之间通过吸水管19相连通，所述吸水管19上设置有水泵20。

在冰盒18中加入冰水，通过水泵20将冰水由吸水管19导入吸水纤维蒸发器17中，通过吸风轮15将低温空气吹向模具本体3，实现冷风降温冷却，提高了降温效果。

所述第一导风壳罩9、第二导风壳罩13和安装壳体14的位置相对应，所述第一导风壳罩9的前后端面上设置有导向凸起10，所述第二导风壳罩13与安装壳体14上对应导向凸起10位置处设置有导向槽，所述第一导风壳罩9的上端面与外罩壳2内壁顶部之间固定安装有若干个伸缩杆11。

通过伸缩杆11进行定位导向，导向凸起10插接在导向槽内部，实现紧密插接，提高了第一导风壳罩9、第二导风壳罩13和安装壳体14形成的狭小的冷风腔的密封性，提高了冷风散热的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。