一种塑料回收加工重型粉碎机的制作方法

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种塑料回收加工重型粉碎机。

背景技术：

塑料粉碎机指粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品，粒料可直接供挤出，作为生产原料，此类机械采用合金钢刀片，寿命长；同时，该械采用分离设计，易于检修和清洗，并有双层结构，装有隔音材料，噪音很低，刀轴座经过严格的平衡试验，机台底座并装有四轮，移动方便。

目前使用的塑料粉碎机在使用的过程中直接将塑料直接投入到粉碎装置内直接进行粉碎，然而有些大块的塑料放入粉碎装置内部，极易导致粉碎装置上的动力装置损坏，而且在塑料粉碎装置将塑料粉碎以后会形成较好的颗粒，进而导致较小的颗粒弥漫在空气中，而且没有塑料粉尘吸附装置进而影响工人的健康。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料回收加工重型粉碎机，具备可对大型的塑料进行破碎进而使得粉碎装置的动力机构不会损坏，可对塑料颗粒进行吸附的优点，解决了传统的粉碎机粉碎大型塑料时容易导致粉碎装置卡滞以及无法对小型塑料颗粒进行吸附的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种塑料回收加工重型粉碎机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有侧座，所述侧座的右侧面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有推动块，所述底座的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座顶部的正面固定安装有转动盘，所述转动盘的正面活动铰接有第一连接杆，所述支撑座的正面固定安装有转轴，所述转轴的正面活动安装有弯折杆，所述第一连接杆的另一端与弯折杆的顶端相铰接，所述支撑座的正面固定安装有卡接座，所述卡接座的内部滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的正面活动交接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶部与弯折杆的底部活动铰接，所述滑动杆位于卡接座的底部固定安装有重锤，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶部固定安装有输送装置，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有粉碎室，所述粉碎室的左侧面固定安装有齿轮室，所述齿轮室的右侧面固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿齿轮室并延伸至齿轮室的内部且固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外表面固定套装有第一齿轮，所述齿轮室位于第一转动轴的另一端固定套装有第二转动轴，所述第二转动轴的外表面固定套装有第二齿轮，所述第一转动轴的另一端延伸至粉碎室的内部且固定套装有第一粉碎辊，所述第二转动轴的另一端延伸至粉碎室的内部且固定套装有第二粉碎辊，所述粉碎室的底部固定连通有出料口，所述底座的顶部固定安装有吸风机，所述吸风机的输入端固定连通有进风软管，所述进风软管的另一端固定连通有进风罩。

优选的，所述粉碎室位于第一粉碎辊的下方固定安装有第三粉碎辊，所述第三粉碎辊的输入端位于粉碎室的左侧固定安装有与第一粉碎辊相同的齿轮室和减速电机。

优选的，所述第三粉碎辊位于粉碎室的同一水平面活动安装有相同的第三粉碎辊，所述第三粉碎辊的粉碎齿的密度值小于第一粉碎辊和第二粉碎辊粉碎齿的密度值。

优选的，所述支撑座位于推动块的右侧，所述输送装置位于支撑座的右侧，所述粉碎室位于输送装置的右侧。

优选的，所述出料口位于进风罩的左上方，所述吸风机的输出端固定连通有收集袋。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该塑料回收加工重型粉碎机，通过电动推杆和推动块的配合使得大型的塑料推动到重锤的下方，重锤可以将大型的塑料撞击成小块，进而使得该装置在粉碎时不会将粉碎装置的动力装置卡死，通过输送装置将塑料小块输送到粉碎室内进行粉碎。

2、该塑料回收加工重型粉碎机，通过第一粉碎辊和第二粉碎辊以及第三粉碎辊使得塑料能够塑料小块粉碎成较小的颗粒，通过吸风机和进风罩的配合可以将从出料口处落下的粉碎塑料内含有的小型颗粒进行吸附，避免弥散在空气中对人的身体造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构部分结构俯视图；

图3为本实用新型结构a处放大图。

图中：1、底座；2、吸风机；3、进风软管；4、进风罩；5、支撑架；6、粉碎室；7、减速电机；8、齿轮室；9、第一齿轮；10、第一转动轴；11、第一粉碎辊；12、滑动杆；13、第三粉碎辊；14、支撑座；15、重锤；16、推动块；17、侧座；18、电动推杆；19、输送装置；20、支撑杆；21、出料口；22、第二转动轴；23、第二齿轮；24、第二粉碎辊；25、卡接座；26、转动盘；27、第一连接杆；28、转轴；29、弯折杆；30、第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种塑料回收加工重型粉碎机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有侧座17，侧座17的右侧面固定安装有电动推杆18，电动推杆18的输出端固定安装有推动块16，底座1的顶部固定安装有支撑座14，支撑座14顶部的正面固定安装有转动盘26，转动盘26的正面活动铰接有第一连接杆27，支撑座14的正面固定安装有转轴28，转轴28的正面活动安装有弯折杆29，第一连接杆27的另一端与弯折杆29的顶端相铰接，支撑座14的正面固定安装有卡接座25，卡接座25的内部滑动安装有滑动杆12，滑动杆12的正面活动交接有第二连接杆30，第二连接杆30的顶部与弯折杆29的底部活动铰接，第一连接杆27和弯折杆29以及第二连接杆30和滑动杆12的配合使得重锤15能够做往复运动，滑动杆12位于卡接座25的底部固定安装有重锤15，通过电动推杆18和推动块16的配合使得大型的塑料推动到重锤15的下方，重锤15可以将大型的塑料撞击成小块，进而使得该装置在粉碎时不会将粉碎装置的动力装置卡死，底座1的顶部固定安装有支撑杆20，支撑杆20顶部固定安装有输送装置19，通过输送装置19将塑料小块输送到粉碎室6内进行粉碎，底座1的顶部固定安装有支撑架5，支撑架5的顶部固定安装有粉碎室6，支撑座14位于推动块16的右侧，输送装置19位于支撑座14的右侧，粉碎室6位于输送装置19的右侧，粉碎室6的左侧面固定安装有齿轮室8，齿轮室8的右侧面固定安装有减速电机7，减速电机7的输出端贯穿齿轮室8并延伸至齿轮室8的内部且固定连接有第一转动轴10，第一转动轴10的外表面固定套装有第一齿轮9，齿轮室8位于第一转动轴10的另一端固定套装有第二转动轴22，第二转动轴22的外表面固定套装有第二齿轮23，第一转动轴10的另一端延伸至粉碎室6的内部且固定套装有第一粉碎辊11，第二转动轴22的另一端延伸至粉碎室6的内部且固定套装有第二粉碎辊24，粉碎室6位于第一粉碎辊11的下方固定安装有第三粉碎辊13，第三粉碎辊13位于粉碎室6的同一水平面活动安装有相同的第三粉碎辊13，第三粉碎辊13的粉碎齿的密度值小于第一粉碎辊11和第二粉碎辊24粉碎齿的密度值，第三粉碎辊13的输入端位于粉碎室6的左侧固定安装有与第一粉碎辊11相同的齿轮室8和减速电机7，通过第一粉碎辊11和第二粉碎辊24以及第三粉碎辊13使得塑料能够塑料小块粉碎成较小的颗粒，粉碎室6的底部固定连通有出料口21，底座1的顶部固定安装有吸风机2，吸风机2的输入端固定连通有进风软管3，进风软管3的另一端固定连通有进风罩4，出料口21位于进风罩4的左上方，吸风机2的输出端固定连通有收集袋，通过吸风机2和进风罩4的配合可以将从出料口21处落下的粉碎塑料内含有的小型颗粒进行吸附，避免弥散在空气中对人的身体造成伤害。

工作原理，电动推杆18带动推动块16将大型塑料块推向重锤15的底部，此时转动盘26转动的过程中使得第一连接杆27带动弯折杆29绕着转轴28做回转运动，弯折杆29带动第二连接杆30进行动作进而使得滑动杆12上下运动，滑动杆12带动重锤15作用在大型塑料块上，电动推杆18继续动作带动推动块16将锤碎的小型塑料块推向输送装置19的底部，输送装置19将小型塑料块输送到粉碎室6的内部，减速电机7带动第一转动轴10进行转动，第一转动轴10带动第一粉碎辊11进行转动，第一转动轴10通过第一齿轮带动第二齿轮23进行转动，第二齿轮23通过第二转动轴22带动第二粉碎辊24转动，塑料在第一粉碎辊11和第二粉碎辊24的共同作用下使得塑料进行粉碎，另一个减速电机7通过上述步骤带动第三粉碎辊13进行转动，使得第一粉碎辊11和第二粉碎辊24粉碎的稍微大的塑料进行粉碎，经过第三粉碎辊13的塑料进入到出料口21落下，吸风机2开始工作，然后将从出料口21落下的小型颗粒吸入进风罩4内进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。