用于生产化纤用再生聚酯专用料的脱水装置的制作方法

文档序号:20951562发布日期:2020-06-02 20:10阅读:179来源:国知局
用于生产化纤用再生聚酯专用料的脱水装置的制作方法

本实用新型涉及化纤用再生聚酯专用料回收技术领域,具体涉及一种用于生产化纤用再生聚酯专用料的脱水装置。



背景技术:

随着工业的发展,塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域,全世界每天产生的废旧塑料垃圾无法进行估量,但其对环境造成的具大压力是显而易见的,为了处理这些塑料垃圾,现行的方法一般是填埋、焚烧等。但是由于普通的塑料垃圾的自然降解时间很长,一般要经过一百年以上才能降解,而且降解过程中还会产生大量的甲烷等有害物质,因此填埋法已经得到很多专家的诟病;而焚烧法产生的有害气体、烟尘等直接对环境造成影响。同时由于塑料作为石化产品,其生产的主要原料是石油,它是一种不可再生资源,目前全球石油争夺越来越激烈,原油成本越来越高,因此对于塑料产品回收利用是目前解决塑料垃圾问题的最好办法。它有效的解决了塑料产品对环境的威胁,同时也可以在一定程度上缓解石油的使用量。对于塑料制品回收利用的一般是对塑料产品进行清洗、破碎、脱水及分离等处理。经过清洗、破碎的过程后仍然会存在少量的标签碎片或者其它软性的污渍,这些残留的标签碎片或污渍在脱水的过程中,容易堵塞筛孔。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对上述问题,提供一种用于生产化纤用再生聚酯专用料的脱水装置,可以有效的减少残留的标签碎片或污渍在脱水的过程中堵塞筛孔的问题,同时提供脱水性能。

本实用新型是这样实现的,用于生产化纤用再生聚酯专用料的脱水装置,它主要包括脱水箱,脱水箱装在底座上,脱水箱上部设有进料斗,中部设有脱水筒,下部设有出水口;其特征在于,所述的脱水箱最下部向上安装有轴承座;所述的脱水筒为圆柱形滚筒,其底部为中心部分向上突起的圆形的脱水筒底板,脱水筒底板并通过轴承安装在轴承座上,脱水筒上部通过转轴连接电机;所述的脱水筒侧壁下部设有用于出料的出料滑动板,脱水箱上与出料滑动板相同高度上设有出料门。所述的脱水筒底板上交替设有向下凹的环形凹槽和向上突起的环形凸槽,环形凹槽和环形凸槽之间通过斜面过渡;环形凹槽、环形凸槽以及脱水筒侧壁上都设有筛孔。

进一步的,上述的用于生产化纤用再生聚酯专用料的脱水装置,其特征在于,所述的环形凹槽的宽度小于环形凸槽的宽度。

进一步的,上述的用于生产化纤用再生聚酯专用料的脱水装置,其特征在于,环形凹槽和环形凸槽之间过渡的斜面上也设有筛孔。

进一步的,上述的用于生产化纤用再生聚酯专用料的脱水装置,其特征在于,所述的出水口的下表面为斜形。

本实用新型的有益效果是,1、本实用新型的脱水筒底板上的环形凹槽、环形凸槽的设计在脱水过程中有利于将残留的标签碎片或污渍存放在环形凹槽,这样的设计相对于平面的底板来讲也不容易造成筛孔堵塞;2、脱水筒底板凹凸的设计有助于增大废瓶碎片的摩擦,提升脱水效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型脱水筒底部的俯视图。

在图中,1、脱水箱,2、底座,3、进料斗,4、出水口,5、脱水筒,6、转轴,7、电机,8、轴承座,9、出料滑动板,10、出料门,11、脱水筒底板,12、环形凹槽,13、环形凸槽,14、筛孔。

具体实施方式

如图1、图2所示,一种用于生产化纤用再生聚酯专用料的脱水装置,它主要包括脱水箱1,脱水箱1装在底座2上,脱水箱1上部设有进料斗3,中部设有脱水筒5,下部设有出水口4;其特征在于,所述的脱水箱1最下部向上安装有轴承座8;所述的脱水筒5为圆柱形滚筒,其底部为中心部分向上突起的圆形的脱水筒底板11,脱水筒底板11并通过轴承安装在轴承座8上,脱水筒5上部通过转轴6连接电机7;所述的脱水筒5侧壁下部设有用于出料的出料滑动板9,脱水箱1上与出料滑动板9相同高度上设有出料门10。所述的脱水筒底板11上交替设有向下凹的环形凹槽12和向上突起的环形凸槽13,环形凹槽12和环形凸槽13之间通过斜面过渡;环形凹槽12、环形凸槽13以及脱水筒5侧壁上都设有筛孔14。

所述的环形凹槽12的宽度小于环形凸槽13的宽度。

环形凹槽12和环形凸槽13之间过渡的斜面上也设有筛孔14。

所述的出水口4的下表面为斜形。

本实用新型的脱水筒底板11上的环形凹槽12、环形凸槽13的设计在脱水过程中有利于将残留的标签碎片或污渍存放在环形凹槽12,这样的设计相对于平面的底板来讲也不容易造成筛孔堵塞,同时脱水筒底板11上凹凸的设计有助于增大废瓶碎片的摩擦,提升脱水效果。

以上所述是本实用新型的优选实施例,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。



技术特征:

1.用于生产化纤用再生聚酯专用料的脱水装置,它主要包括脱水箱,脱水箱装在底座上,脱水箱上部设有进料斗,中部设有脱水筒,下部设有出水口;其特征在于,所述的脱水箱最下部向上安装有轴承座;所述的脱水筒为圆柱形滚筒,其底部为中心部分向上突起的圆形的脱水筒底板,脱水筒底板并通过轴承安装在轴承座上,脱水筒上部通过转轴连接电机;所述的脱水筒侧壁下部设有用于出料的出料滑动板,脱水箱上与出料滑动板相同高度上设有出料门;所述的脱水筒底板上交替设有向下凹的环形凹槽和向上突起的环形凸槽,环形凹槽和环形凸槽之间通过斜面过渡;环形凹槽、环形凸槽以及脱水筒侧壁上都设有筛孔。

2.根据权利要求1所述的用于生产化纤用再生聚酯专用料的脱水装置,其特征在于,所述的环形凹槽的宽度小于环形凸槽的宽度。

3.根据权利要求1所述的用于生产化纤用再生聚酯专用料的脱水装置,其特征在于,环形凹槽和环形凸槽之间过渡的斜面上也设有筛孔。

4.根据权利要求1所述的用于生产化纤用再生聚酯专用料的脱水装置,其特征在于,所述的出水口的下表面为斜形。


技术总结
本实用新型公开了一种用于生产化纤用再生聚酯专用料的脱水装置,它主要包括脱水箱,脱水箱上部设有进料斗,中部设有脱水筒,下部设有出水口;脱水箱最下部向上安装有轴承座;脱水筒侧壁下部设有用于出料的出料滑动板,脱水箱上与出料滑动板相同高度上设有出料门;所述的脱水筒底板上交替设有向下凹的环形凹槽和向上突起的环形凸槽,环形凹槽和环形凸槽之间通过斜面过渡;环形凹槽、环形凸槽以及脱水筒侧壁上都设有筛孔。本实用新型脱水筒底板上的环形凹槽、环形凸槽的设计在脱水过程中有利于将残留的标签碎片或污渍存放在环形凹槽,不容易造成筛孔堵塞;也有助于增大摩擦,提升脱水效果。

技术研发人员:王意超;罗贤龙;李梦蕾;王兴刚;朱贝贝;胡四英;王机建
受保护的技术使用者:万年县环地洁实业有限公司
技术研发日:2019.10.12
技术公布日:2020.06.02
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1