一种聚乙烯管冷却装置的制作方法

本实用新型涉及聚乙烯冷却设备技术领域，具体涉及一种聚乙烯管冷却装置。

背景技术：

当前，聚乙烯管材的生产加工工艺中，在切割之前先要进行冷却，现有的管材冷却系统只通过用冷却水喷淋或自然风冷却的形式对管材外表面进行冷却，而管材内部只能靠自然冷却。由于塑料的热传导性能差，此冷却方式不能快速冷却管材的内部，从而易产生熔垂大，造成大型管材壁厚上下偏差大、管材内表面有焦料情况出现、管材圆度不高、管材易产生弯曲，使得制成的聚乙烯管质量不过关。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种聚乙烯管冷却装置，以解决现有技术不能对聚乙烯管内部进行冷却的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯管冷却装置，包括冷风管和两端开口的冷却筒，所述冷却筒的筒壁上环向均匀螺纹连接有若干排螺栓，所述螺栓贯穿冷却筒的筒壁，所述螺栓靠近冷却筒中心的一端转动连接有滚珠，所述冷却筒的一端固定有分流筒，所述分流筒内设有内筒，所述内筒的外壁与分流筒内壁之间形成冷风通道，内筒的筒壁内环向均匀设有若干出风管，所述出风管倾斜设置，出风管的出风口排列起来形成完整的圆弧，所述内筒的筒壁内设有倒“t”字形的分流通道，分流通道与冷风管连通，所述出风管通过分流通道与冷风管连通，所述冷风通道与冷风管连通。

本实用新型的工作原理：本方案主要是增加了进入到聚乙烯管内的风量，使用时，前一工序出来的聚乙烯管由推动机构继续向前推动，进入到冷却管内，由于冷却筒的筒壁上环向均匀螺纹连接有若干排螺栓，螺栓又贯穿冷却筒的筒壁，螺栓靠近冷却筒中心的一端转动连接有滚珠，这样聚乙烯管就在螺栓的作用下被稳定在冷却管内，冷却管的内壁与聚乙烯管的外壁之间产生距离，保证了通过聚乙烯管的外表面的风量，同时滚珠的设置不会影响到聚乙烯管的前进，在冷却筒右端固定有分流筒，分流筒内设有内筒，内筒的外壁与分流筒内壁之间形成冷风通道，内筒的筒壁内环向均匀设有若干出风管，出风管倾斜设置，出风管的出风口排列起来形成完整的圆弧，内筒的筒壁内设有倒“t”字形的分流通道，分流通道与冷风管连通，出风管通过分流通道与冷风管连通，冷风通道与冷风管连通，这样冷风就从冷风管经过出风管和冷风通道吹向聚乙烯管的内表面和外表面，加快了聚乙烯管内表面和外表面的冷却速度。

本实用新型的有益效果为：本方案主要通过在冷却筒上设置螺栓，使得经过聚乙烯管外表面的风量增加，再通过设置出风方向与内筒的径向方向形成角度的出风管，使得风能吹向聚乙烯管的内表面。

以下是对基础技术方案的优化：

进一步，所述冷却筒的筒壁上环向均匀螺纹连接有三排螺栓，每排螺栓有三个，分别位于冷却筒的两端和中间位置。这样能更好地保持冷却筒内的聚乙烯管的稳定。

进一步，所述内筒的直径大于聚乙烯管的直径。这样不会影响聚乙烯管进入到下一工序。

进一步，所述分流筒的形状呈喇叭状。这样有利于出风管的风集中吹向聚乙烯管的内部。

附图说明

图1为本实用新型一种聚乙烯管冷却装置的正视图；

图2为本实用新型一种聚乙烯管冷却装置的左视图；

图3为本实用新型一种聚乙烯管冷却装置中分流筒的结构示意图；

图4为本实用新型一种聚乙烯管冷却装置中出风管的排列示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：冷却筒1、螺栓2、分流筒3、冷风管4、出风管5、滚珠6、分流通道7、冷风通道8、聚乙烯管9。

实施例基本如图1、图2、图3和图4所示：一种聚乙烯管冷却装置，包括两端开口的冷却筒1，冷却筒1的筒壁上环向均匀螺纹连接有三排螺栓2，每排螺栓2之间的角度为120°，每排螺栓2有三个，分别位于冷却筒1的两端和中间位置，螺栓2贯穿冷却筒1的筒壁，螺栓2靠近冷却筒1中心的一端转动连接有滚珠6，冷却筒1的一端固定有分流筒3，分流筒3的形状呈喇叭状，分流筒3内设有内筒，内筒的直径大于聚乙烯管9的直径，内筒的外壁与分流筒3内壁之间形成冷风通道8，内筒的筒壁内环向均匀设有若干出风管5，出风管5倾斜设置，出风管5的出风口排列起来形成完整的圆弧，内筒的筒壁内设有倒“t”字形的分流通道7，分流通道7与冷风管4连通，出风管5通过分流通道7与冷风管4连通，冷风通道8与冷风管4连通。

具体实施过程如下：本方案主要是增加了进入到聚乙烯管9内的风量，使用时，前一工序出来的聚乙烯管9由推动机构继续向前推动，进入到冷却管内，由于冷却筒1的筒壁上环向均匀螺纹连接有若干排螺栓2，螺栓2又贯穿冷却筒1的筒壁，螺栓2靠近冷却筒1中心的一端转动连接有滚珠6，这样聚乙烯管9就在螺栓2的作用下被稳定在冷却管内，冷却管的内壁与聚乙烯管9的外壁之间产生距离，保证了通过聚乙烯管9的外表面的风量，同时滚珠6的设置不会影响到聚乙烯管9的前进，在冷却筒1右端固定有分流筒3，分流筒3内设有内筒，内筒的外壁与分流筒3内壁之间形成冷风通道8，内筒的筒壁内环向均匀设有若干出风管5，出风管5倾斜设置，出风管5的出风口排列起来形成完整的圆弧，内筒的筒壁内设有倒“t”字形的分流通道7，分流通道7与冷风管4连通，出风管5通过分流通道7与冷风管4连通，冷风通道8与冷风管4连通，这样冷风就从冷风管4经过出风管5和冷风通道8吹向聚乙烯管9的内表面和外表面，加快了聚乙烯管9内表面和外表面的冷却速度，且由于出风管5的倾斜设置，使得吹出的风会在聚乙烯管9内旋转，使得冷却更加均匀。