一种聚氨酯双组份液体混合机的制作方法

本实用新型涉及一种液体混合机，具体为一种聚氨酯双组份液体混合机。

背景技术：

现有聚氨酯板在生产时需要将聚氨酯黑料以及聚氨酯白料作为双组份液体混合后使用，而聚氨酯黑料与白料按比例搅拌混合后会发生聚合反应，生成具有独立闭孔结构的聚氨酯硬质泡沫塑料，是一种理想的有机质低温隔热材料，具有导热系数小，节能防震，适应性强的特点，而双组份液体的混合效果对后续生产出聚氨酯板的质量有着至关重要的影响，但是现有混合设备的混合效果较差，所以在此提出一种聚氨酯双组份液体混合机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯双组份液体混合机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯双组份液体混合机，包括箱体，所述箱体的正侧横截面呈t字型，所述箱体顶端的左右两侧均固定安装有正侧横截面呈h字型的框架，两个所述框架内分别设置有聚氨酯黑料桶和聚氨酯白料桶，所述聚氨酯黑料桶和聚氨酯白料桶朝内一侧的顶端均水平安装有输送管且两个输送管的另一端均固定安装有顶侧横截面呈半圆形的中转仓，两个所述输送管上均设置有水泵，两个所述中转仓的底侧呈开口状，所述箱体的顶端中侧贯穿连接有空心管，所述空心管外圈的上侧水平安装有限位环和齿轮a，所述齿轮a置于限位环的上侧，所述空心管的顶端固定安装有进料斗，两个所述中转仓均置于进料斗内，两个所述框架的朝内一侧均固定安装有转动电机，两个所述转动电机的电机轴均固定安装有齿轮b，两个所述齿轮b均与齿轮a啮合连接，所述空心管外圈的下侧开设有若干开孔，所述空心管左右两侧的下侧均固定安装有若干搅拌板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的顶端中侧固定安装有环形滑轨，所述限位环的底侧与环形滑轨滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述中转仓的朝内一侧相贴合且两个中转仓的顶侧横截面面积与进料斗顶侧开口的面积相等。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的底端中侧固定安装有出料管，所述出料管上设置有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的左右两侧均固定安装有支架，所述箱体左侧支架的顶端固定安装有控制台，所述控制台经外部电源与两个水泵、两个转动电机和电磁阀电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种聚氨酯双组份液体混合机，由于两个中转仓均置于进料斗内，便于两个转动电机通过齿轮b传动齿轮a，使齿轮a带动空心管和若干搅拌板转动时，使被两个水泵抽出的液体经中转仓流入到进料斗内，再经空心管的顶侧和若干开孔流入到箱体内，从而使得液体可以一边进入箱体内一边被若干搅拌板搅拌，搅拌效果好，有利于提高成品质量。

2.本实用新型一种聚氨酯双组份液体混合机，通过在箱体的顶端中侧固定安装环形滑轨，且限位环的底侧与环形滑轨滑动连接，便于限定空心管的活动范围，使得空心管可以较为平稳的转动。

3.本实用新型一种聚氨酯双组份液体混合机，由于两个中转仓的朝内一侧相贴合且两个中转仓的顶侧横截面面积与进料斗顶侧开口的面积相等，便于将进料斗处的空隙堵上，避免液体的气味在搅拌过程中逸散。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种聚氨酯双组份液体混合机的主视图；

图2为本实用新型一种聚氨酯双组份液体混合机的中转仓俯视图。

图中：1箱体，2环形滑轨，3限位环，4齿轮b，5控制台，6框架，7聚氨酯白料桶，8转动电机，9水泵，10输送管，11中转仓，12进料斗，13齿轮a，14聚氨酯黑料桶，15空心管，16搅拌板，17支架，18开孔，19出料管，20电磁阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯双组份液体混合机，包括箱体1，所述箱体1的正侧横截面呈t字型，所述箱体1顶端的左右两侧均固定安装有正侧横截面呈h字型的框架6，两个所述框架6内分别设置有聚氨酯黑料桶14和聚氨酯白料桶7，所述聚氨酯黑料桶14和聚氨酯白料桶7朝内一侧的顶端均水平安装有输送管10且两个输送管10的另一端均固定安装有顶侧横截面呈半圆形的中转仓11，两个所述输送管10上均设置有水泵9，两个所述中转仓11的底侧呈开口状，所述箱体1的顶端中侧贯穿连接有空心管15，所述空心管15外圈的上侧水平安装有限位环3和齿轮a13，所述齿轮a13置于限位环3的上侧，所述空心管15的顶端固定安装有进料斗12，两个所述中转仓11均置于进料斗12内，两个所述框架6的朝内一侧均固定安装有转动电机8，两个所述转动电机8的电机轴均固定安装有齿轮b4，两个所述齿轮b4均与齿轮a13啮合连接，所述空心管15外圈的下侧开设有若干开孔18，所述空心管15左右两侧的下侧均固定安装有若干搅拌板16，本实施例中（如图1和图2所示），由于两个中转仓11均置于进料斗12内，便于两个转动电机8通过齿轮b4传动齿轮a13，使齿轮a13带动空心管15和若干搅拌板16转动时，使被两个水泵9抽出的液体经中转仓11流入到进料斗12内，再经空心管15的顶侧和若干开孔18流入到箱体1内，从而使得液体可以一边进入箱体1内一边被若干搅拌板16搅拌，搅拌效果好，有利于提高成品质量。

本实施例中（请参阅图1），所述箱体1的顶端中侧固定安装有环形滑轨2，所述限位环3的底侧与环形滑轨2滑动连接，便于限定空心管15的活动范围，使得空心管15可以较为平稳的转动。

本实施例中（请参阅图1和图2），两个所述中转仓11的朝内一侧相贴合且两个中转仓11的顶侧横截面面积与进料斗12顶侧开口的面积相等，便于将进料斗12处的空隙堵上，避免液体的气味在搅拌过程中逸散。

本实施例中（请参阅图1），所述箱体1的底端中侧固定安装有出料管19，所述出料管19上设置有电磁阀20，便于将搅拌完成的液体排出。

本实施例中（请参阅图1），所述箱体1的左右两侧均固定安装有支架17，所述箱体1左侧支架17的顶端固定安装有控制台5，所述控制台5经外部电源与两个水泵9、两个转动电机8和电磁阀20电性连接，便于通过控制台5控制两个水泵9、两个转动电机8和电磁阀20。

需要说明的是，本实用新型为一种聚氨酯双组份液体混合机，包括箱体1、环形滑轨2、限位环3、齿轮b4、控制台5、框架6、聚氨酯白料桶7、转动电机8、水泵9、输送管10、中转仓11、进料斗12、齿轮a13、聚氨酯黑料桶14、空心管15、搅拌板16、支架17、开孔18、出料管19、电磁阀20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过控制台5启动两个转动电机和两个水泵9，使两个转动电机8通过齿轮b4传动齿轮a13，使齿轮a13带动空心管15和若干搅拌板16转动，而两个水泵9从聚氨酯黑料桶14和聚氨酯白料桶7抽出的液体经中转仓11流入到进料斗12内，再经空心管15的顶侧和若干开孔18流入到箱体1内，从而使得液体可以一边进入箱体1内一边被若干搅拌板16搅拌，搅拌效果好，有利于提高成品质量，搅拌完成后，通过电磁阀20将液体从出料管19排出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。