自动补充材料装置的制作方法

本实用新型涉及成型机技术领域，特别涉及自动补充材料装置。

背景技术：

光固化3d快速成型机是成型机的一种，目前光固化成型设备材料不足时，采用人为进行添加，添加数量的不准确会造成的反复劳动及因材料不足导致出现停机问题，为此，我们提出自动补充材料装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供自动补充材料装置，通过设置蠕动泵，可以在液位传感器检测到工作料池内的材料不足时，给予蠕动泵信号，蠕动泵从准备好的备用材料桶中抽取材料添加到工作料池中，达到自动补充材料制成目的，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

自动补充材料装置，包括成型机本体、动力腔和蠕动泵，所述成型机本体一侧开设有动力腔，所述动力腔内部一端通过螺栓固定有蠕动泵且蠕动泵一侧通过安装槽安装有备用材料桶，所述动力腔内顶部焊接有工作料池且工作料池内部一端通过螺栓安装有液位传感器。

进一步地，所述动力腔一侧通过转轴连接有腔门，所述工作料池顶部位于成型机本体内部。

进一步地，所述蠕动泵的进料端通过一号管道连接备用材料桶内部且蠕动泵的出料端通过二号管道连接工作料池内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置液位传感器，可以检测工作料池内的材料的量，当材料的量低于或高于设定值时，给予控制器信号。

2.通过设置蠕动泵和备用材料桶，在控制器接受到液位传感器的信号时，控制蠕动泵开启或停止，蠕动泵工作时将备用材料桶内的材料抽送至工作料池内。

附图说明

图1为本实用新型自动补充材料装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型自动补充材料装置的宣传栏和隔板结构示意图。

图中：1、成型机本体；2、动力腔；3、蠕动泵；4、工作料池；5、备用材料桶；6、一号管道；7、二号管道；8、腔门；9、液位传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，自动补充材料装置，包括成型机本体1、动力腔2和蠕动泵3，所述成型机本体1一侧开设有动力腔2，所述动力腔2内部一端通过螺栓固定有蠕动泵3且蠕动泵3一侧通过安装槽安装有备用材料桶5，所述动力腔2内顶部焊接有工作料池4且工作料池4内部一端通过螺栓安装有液位传感器9。

其中，所述动力腔2一侧通过转轴连接有腔门8，所述工作料池4顶部位于成型机本体1内部。

本实施例中如图1所示，腔门8用于防护动力腔2内的设备，工作料池4顶部位于成型机本体1内部，方便人员操作。

其中，所述蠕动泵3的进料端通过一号管道6连接备用材料桶5内部且蠕动泵3的出料端通过二号管道7连接工作料池4内部。

本实施例中如图1所示，蠕动泵3工作时，通过一号管道6将备用材料桶5内的材料经二号管道7输送至工作料池4内。

需要说明的是，本实用新型为自动补充材料装置，工作时，人员使用电源线将液位传感器9和蠕动泵3与成型机本体1内的控制器连接，在工作中，如工作料池4内材料的量低于液位传感器9的设定值最低范围时，给予成型机本体1内部的控制器信号，控制器控制蠕动泵3工作，通过一号管道6将备用材料桶5内的材料经二号管道7抽送至工作料池4内，达到自动补充材料的目的，同时在工作料池4内材料达到设定值最高范围时，给予控制器信号，控制器控制蠕动泵3停止工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。