一种聚乙烯泡沫板生产便于调节的发泡用压膜的制作方法

本实用新型涉及聚乙烯泡沫板技术领域，具体为一种聚乙烯泡沫板生产便于调节的发泡用压膜。

背景技术：

聚苯乙烯泡沫板――又名泡沫板、eps板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广，在聚苯乙烯泡沫板的生产过程中需要用到压膜工作。

目前，聚乙烯泡沫板生产用压膜装置，不能达到自主调节覆膜与泡沫板接触的工作，不便于覆膜的更换工作，不能更好的达到膜与泡沫板更好的贴合工作，易会出现气泡，为此，我们提出了一种聚乙烯泡沫板生产便于调节的发泡用压膜。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯泡沫板生产便于调节的发泡用压膜，可达到自主调节覆膜与泡沫板接触的工作，便于覆膜的更换工作，可更好的达到膜与泡沫板更好的贴合工作，不会出现气泡，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯泡沫板生产便于调节的发泡用压膜，包括立柱，所述立柱固定设置在输送装置的上表面，且所述立柱对称设置有两组，所述立柱的侧面下端固定焊接有矩形板，且两组所述立柱对称的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部上端开设有弹簧槽，且所述凹槽的内部设有滑动块，所述滑动块的上端固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定置于弹簧槽的内部，其中一组所述滑动块的一侧下通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的一端固定套接有从动齿轮，其中一组所述立柱的外侧开设有与凹槽连通的第一通孔，另一组所述滑动块的下端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有半螺纹柱，所述半螺纹柱的一端贯穿出第一通孔连接有手柄，所述矩形板的一侧下端通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的下端一侧固定焊接有横杆，两组所述横杆之间连接有辊子，所述转轴和半螺纹柱上均固定套接有挡板，两组所述滑动块的上端之间固定连接有横板，所述横板上开设有第二通孔，且所述横板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过齿轮链贯穿第二通孔与从动齿轮转动连接在一起。

优选的，所述凹槽的内部设有限位块，所述限位块位于凹槽的内部底端。

优选的，所述手柄上设有防滑垫，所述防滑垫为橡胶防滑垫。

优选的，所述第二通孔的内径大于主动齿轮的直径，且所述第二通孔的内部宽度大于主动齿轮的厚度。

优选的，所述半螺纹柱的螺纹位于与手柄连接的一端，且所述半螺纹柱光滑的一端距离至少为3-5cm。

优选的，两组所述挡板相对的一侧均设有硅胶垫，且所述挡板为不锈钢挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有的弹簧，可使覆膜紧紧的压在泡沫板上表面，通过打开电机，电机会带动转轴转动，进而可带动覆膜转动，在覆膜的转动过程中可完成压膜的工作，随着覆膜的直径变小，在弹簧的作用下，覆膜会一直紧紧的压在泡沫板上，可达到自主调节覆膜与泡沫板接触的工作；

2、当需要更换覆膜时，通过用手握住手柄并转动，手柄转动会带动半螺纹柱转动，半螺纹柱会脱离覆膜，进而便于覆膜的更换工作；

3、通过设有的辊子，可对泡沫板上刚刚压的膜进行压紧的工作，也可将膜与泡沫板之间的空气挤出，达到膜与泡沫板更好的贴合工作，不会出现气泡。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立柱剖视结构示意图；

图3为本实用新型的覆膜去除结构示意图；

图4为本实用新型的第一通孔位置结构示意图；

图5为本实用新型的第二通孔结构示意图；

图6为本实用新型的半螺纹柱结构示意图。

图中：1立柱、2矩形板、3凹槽、4弹簧槽、5滑动块、6弹簧、7转轴、8从动齿轮、9第一通孔、10螺纹孔、11半螺纹柱、12手柄、13连接杆、14横杆、15辊子、16挡板、17横板、18第二通孔、19电机、20主动齿轮、21齿轮链、22限位块、23防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种聚乙烯泡沫板生产便于调节的发泡用压膜，包括立柱1，立柱1固定设置在输送装置的上表面，且立柱1对称设置有两组，立柱1的侧面下端固定焊接有矩形板2，且两组立柱1对称的一侧均开设有凹槽3，凹槽3的内部上端开设有弹簧槽4，且凹槽3的内部设有滑动块5，滑动块5的上端固定连接有弹簧6，弹簧6的上端固定置于弹簧槽4的内部，其中一组滑动块5的一侧下通过轴承转动连接有转轴7，转轴7的一端固定套接有从动齿轮8，其中一组立柱1的外侧开设有与凹槽3连通的第一通孔9，另一组滑动块5的下端开设有螺纹孔10，螺纹孔10的内部螺纹连接有半螺纹柱11，半螺纹柱11的一端贯穿出第一通孔9连接有手柄12，通过设有的弹簧6，可使覆膜紧紧的压在泡沫板上表面，通过打开电机19，电机19会带动转轴7转动，进而可带动覆膜转动，在覆膜的转动过程中可完成压膜的工作，随着覆膜的直径变小，在弹簧6的作用下，覆膜会一直紧紧的压在泡沫板上，可达到自主调节覆膜与泡沫板接触的工作；当需要更换覆膜时，通过用手握住手柄12并转动，手柄12转动会带动半螺纹柱11转动，半螺纹柱11会脱离覆膜，进而便于覆膜的更换工作；矩形板2的一侧下端通过轴承转动连接有连接杆13，连接杆13的下端一侧固定焊接有横杆14，两组横杆14之间连接有辊子15，通过设有的辊子15，可对泡沫板上刚刚压的膜进行压紧的工作，也可将膜与泡沫板之间的空气挤出，达到膜与泡沫板更好的贴合工作，不会出现气泡；转轴7和半螺纹柱11上均固定套接有挡板16，两组滑动块5的上端之间固定连接有横板17，横板17上开设有第二通孔18，且横板17的上表面固定安装有电机19，电机19的输出轴连接有主动齿轮20，主动齿轮20通过齿轮链21贯穿第二通孔18与从动齿轮8转动连接在一起。

进一步的，凹槽3的内部设有限位块22，限位块22位于凹槽3的内部底端，通过限位块22位于凹槽3的内部底端，可对滑动块5起到限位的作用。

进一步的，手柄12上设有防滑垫23，防滑垫23为橡胶防滑垫，通过手柄12上设有防滑垫23，当用手握住手柄12时，不会出现手滑的情况。

进一步的，第二通孔18的内径大于主动齿轮20的直径，且第二通孔18的内部宽度大于主动齿轮20的厚度，通过第二通孔18的内径大于主动齿轮20的直径，且第二通孔18的内部宽度大于主动齿轮20的厚度，更加便于齿轮链21的贯穿。

进一步的，半螺纹柱11的螺纹位于与手柄12连接的一端，且半螺纹柱11光滑的一端距离至少为3-5cm，通过半螺纹柱11光滑的一端距离至少为3-5cm，可更好的达到对覆膜的固定作用。

进一步的，两组挡板16相对的一侧均设有硅胶垫，且挡板16为不锈钢挡板，通过两组挡板16相对的一侧均设有硅胶垫，当对覆膜固定时，可对覆膜起到保护的作用。

工作原理：本聚乙烯泡沫板生产便于调节的发泡用压膜，通过设有的弹簧6，可使覆膜紧紧的压在泡沫板上表面，通过打开电机19，电机19会带动转轴7转动，进而可带动覆膜转动，在覆膜的转动过程中可完成压膜的工作，随着覆膜的直径变小，在弹簧6的作用下，覆膜会一直紧紧的压在泡沫板上，当需要更换覆膜时，通过用手握住手柄12并转动，手柄12转动会带动半螺纹柱11转动，半螺纹柱11会脱离覆膜，进而便于覆膜的更换工作，通过设有的辊子15，可对泡沫板上刚刚压的膜进行压紧的工作，也可将膜与泡沫板之间的空气挤出，达到膜与泡沫板更好的贴合工作，不会出现气泡。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。