一种用于密炼机上的锁紧机构组合系统的制作方法

本实用新型涉及密炼机辅助机构，尤其涉及一种用于密炼机上的锁紧机构组合系统。

背景技术：

现有技术中，密炼机是橡胶工业中广泛使用的设备，更是轮胎制造厂的关键设备，密炼机的锁紧装置在工作中频繁开合，导致连接螺钉频繁处于拉伸回缩状态，时间久了，会出现断钉现象。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于密炼机上的锁紧机构组合系统，锁紧机构安装于锁紧机构安装座，通过液压油缸驱动伸缩杆伸出运动，伸缩杆推动锁紧机构旋转臂绕着支撑铰接端位置处正向转动，锁紧机构就会靠近密炼机内进行锁紧操作。当不需要锁紧时，通过液压油缸驱动伸缩杆收缩运动，伸缩杆推动锁紧机构旋转臂绕着支撑铰接端位置处反向转动，锁紧机构就会远离密炼机内进行解锁操作。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种用于密炼机上的锁紧机构组合系统，包括锁紧机构、底座、液压油缸和锁紧机构旋转臂，所述底座顶部具有安装面，所述底座的安装面上通过若干个连接螺钉a固定有油缸安装座，所述油缸安装座顶部固定有油缸支撑架，所述油缸支撑架与油缸压盖固定连接，所述液压油缸上包裹固定于油缸压盖中，所述底座的安装面端部固定有与油缸安装座相顶持的限位板，所述限位板通过若干个连接螺钉b与油缸安装座固定连接；所述液压油缸远离限位板的一端具有伸缩杆，所述油缸安装座远离限位板的一端端部固定有锁紧机构安装座a；所述锁紧机构旋转臂整体呈l形状，所述锁紧机构旋转臂的中部固定有锁紧机构安装座b，所述锁紧机构旋转臂的两端端部分别为油缸铰接端和支撑铰接端，所述液压油缸的伸缩杆端部与油缸铰接端铰接，所述锁紧机构旋转臂的支撑铰接端铰接连接于锁紧机构安装座a顶部，所述锁紧机构通过螺钉可拆卸式安装于锁紧机构安装座b上。

为了更好地实现本实用新型，所述油缸支撑架通过若干个连接螺钉a安装于油缸安装座顶部。

作为优选，所述限位板与底座一体成型制造。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型锁紧机构安装于锁紧机构安装座，通过液压油缸驱动伸缩杆伸出运动，伸缩杆推动锁紧机构旋转臂绕着支撑铰接端位置处正向转动，锁紧机构就会靠近密炼机内进行锁紧操作。当不需要锁紧时，通过液压油缸驱动伸缩杆收缩运动，伸缩杆推动锁紧机构旋转臂绕着支撑铰接端位置处反向转动，锁紧机构就会远离密炼机内进行解锁操作。

(2)本实用新型底座顶部的安装面在限位板的限位结构下形成一个l形安装面，油缸安装座会配合安装于l形安装面上，限位板起到顶持油缸安装座，防止油缸安装座朝向限位板运动而损坏连接螺钉a，限位板可以起到更好地固定油缸安装座的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－底座，11－限位板，2－液压油缸,21－伸缩杆,3－油缸压盖,4－油缸支撑架,5－油缸安装座,6－连接螺钉a,7－连接螺钉b,8－锁紧机构旋转臂，81－油缸铰接端,82－支撑铰接端,9－锁紧机构安装座a,10－锁紧机构安装座b。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

如图1所示，一种用于密炼机上的锁紧机构组合系统，包括锁紧机构、底座1、液压油缸2和锁紧机构旋转臂8，底座1顶部具有安装面，底座1的安装面上通过若干个连接螺钉a6固定有油缸安装座5，油缸安装座5顶部固定有油缸支撑架4，油缸支撑架4与油缸压盖3固定连接，液压油缸2上包裹固定于油缸压盖3中，底座1的安装面端部固定有与油缸安装座5相顶持的限位板11，本实用新型优选的限位板11与底座1一体成型制造。

如图1所示，限位板11通过若干个连接螺钉b7与油缸安装座5固定连接。液压油缸2远离限位板11的一端具有伸缩杆21，油缸安装座5远离限位板11的一端端部固定有锁紧机构安装座a9。锁紧机构旋转臂8整体呈l形状，锁紧机构旋转臂8的中部固定有锁紧机构安装座b10，锁紧机构旋转臂8的两端端部分别为油缸铰接端81和支撑铰接端82，液压油缸2的伸缩杆21端部与油缸铰接端81铰接，锁紧机构旋转臂8的支撑铰接端82铰接连接于锁紧机构安装座a9顶部，锁紧机构通过螺钉可拆卸式安装于锁紧机构安装座b10上。如图1所示，油缸支撑架4通过若干个连接螺钉a6安装于油缸安装座5顶部。

如图1所示，锁紧机构安装于锁紧机构安装座b10，通过液压油缸2驱动伸缩杆21伸出运动，伸缩杆21推动锁紧机构旋转臂8绕着支撑铰接端82位置处正向转动，锁紧机构就会靠近密炼机内进行锁紧操作。当不需要锁紧时，通过液压油缸2驱动伸缩杆21收缩运动，伸缩杆21推动锁紧机构旋转臂8绕着支撑铰接端82位置处反向转动，锁紧机构就会远离密炼机内进行解锁操作。本实用新型的液压油缸2通过油缸压盖3、油缸支撑架4固定于油缸安装座5上，油缸安装座5通过若干个连接螺钉a6安装于底座1顶部的安装面上，底座1顶部的安装面在限位板11的限位结构下形成一个l形安装面，油缸安装座5会配合安装于l形安装面上，限位板11起到顶持油缸安装座5，防止油缸安装座5朝向限位板11运动而损坏连接螺钉a6，限位板11可以起到更好地固定油缸安装座5的作用，同时限位板11还通过连接螺钉b7与油缸安装座5固定连接，加强了限位板11与油缸安装座5的连接结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于密炼机上的锁紧机构组合系统，包括锁紧机构，其特征在于：还包括底座(1)、液压油缸(2)和锁紧机构旋转臂(8)，所述底座(1)顶部具有安装面，所述底座(1)的安装面上通过若干个连接螺钉a(6)固定有油缸安装座(5)，所述油缸安装座(5)顶部固定有油缸支撑架(4)，所述油缸支撑架(4)与油缸压盖(3)固定连接，所述液压油缸(2)上包裹固定于油缸压盖(3)中，所述底座(1)的安装面端部固定有与油缸安装座(5)相顶持的限位板(11)，所述限位板(11)通过若干个连接螺钉b(7)与油缸安装座(5)固定连接；所述液压油缸(2)远离限位板(11)的一端具有伸缩杆(21)，所述油缸安装座(5)远离限位板(11)的一端端部固定有锁紧机构安装座a(9)；所述锁紧机构旋转臂(8)整体呈l形状，所述锁紧机构旋转臂(8)的中部固定有锁紧机构安装座b(10)，所述锁紧机构旋转臂(8)的两端端部分别为油缸铰接端(81)和支撑铰接端(82)，所述液压油缸(2)的伸缩杆(21)端部与油缸铰接端(81)铰接，所述锁紧机构旋转臂(8)的支撑铰接端(82)铰接连接于锁紧机构安装座a(9)顶部，所述锁紧机构通过螺钉可拆卸式安装于锁紧机构安装座b(10)上。

2.按照权利要求1所述的一种用于密炼机上的锁紧机构组合系统，其特征在于：所述油缸支撑架(4)通过若干个连接螺钉a(6)安装于油缸安装座(5)顶部。

3.按照权利要求1所述的一种用于密炼机上的锁紧机构组合系统，其特征在于：所述限位板(11)与底座(1)一体成型制造。

技术总结
本实用新型公开了一种用于密炼机上的锁紧机构组合系统，包括锁紧机构、底座、液压油缸和锁紧机构旋转臂，底座的安装面上通过连接螺钉A固定有油缸安装座，油缸安装座顶部固定有油缸支撑架，油缸支撑架与油缸压盖固定连接，液压油缸上包裹固定于油缸压盖中，底座的安装面端部固定有限位板，限位板通过连接螺钉B与油缸安装座固定连接；液压油缸一端具有伸缩杆，油缸安装座一端端部固定有锁紧机构安装座；锁紧机构旋转臂的中部固定有锁紧机构安装座，液压油缸的伸缩杆端部与油缸铰接端铰接，锁紧机构旋转臂的支撑铰接端铰接连接于锁紧机构安装座顶部，锁紧机构通过螺钉安装于锁紧机构安装座上。本实用新型延长了使用寿命，稳定了设备使用状态。

技术研发人员：杜国民;程远升;张振帮;戚艳杰;刘宁;尹义男;金波;陆敏;李刚;刘江;吴东升;刘立闯
受保护的技术使用者：辽宁民盛橡塑机械有限公司
技术研发日：2019.06.23
技术公布日：2020.05.29