辅机干燥系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及薄膜生成领域，具体是一种聚丙烯薄膜(简称BOPP薄膜)生产线中对原料进行干燥和除尘的系统。
【背景技术】
[0002]在聚丙烯薄膜生产领域，辅机上料是将原料直接投入挤出机挤出。在实际生产中往往由于天气的潮湿等原因，造成原料中的含水率较高，在高温情况下，挤出机中的原料会被分解变成水蒸气，引起产品无法正常生产或有严重的质量问题，造成成本的浪费，且产品的合格率较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种辅机干燥系统，对进入挤出机之前的原料进行干燥和除尘，降低原料中的水分含量，保证挤出机挤出产品的合格率。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]辅机干燥系统，包括有干燥主料斗、与干燥主料斗顶端连通的进料管、与干燥主料斗底端连通的出料管、以及通过电加热器与干燥主料斗内部连通的干燥鼓风机，其中，干燥主料斗顶端设置有水分粉尘排出口。
[0006]所述的辅机干燥系统还包括有吸料风机，吸料风机通过吸气管与干燥主料斗内部连通。
[0007]所述的辅机干燥系统还包括有设置于干燥主料斗顶端且与主料斗连通的进料小料斗，所述的进料管、吸气管均与进料小料斗的顶端连通，从而使进料管、吸气管通过进料小料斗与干燥主料管连通。
[0008]所述的进料管的输入端与盛装原料的原料料车连通，输出端与进料小料斗的顶端连通。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010]本实用新型可对进入干燥主料斗内的原料进行干燥和除尘，提高了原料的纯度，降低了原料中的含水量，避免了原料在挤出机中蒸发的问题，提高了产品的挤出合格率，降低了生产成本，且减小了膜面外观缺陷和破膜现象；本发明采用真空抽吸的方式进料，在保证正常进料干燥的前提下，也保证了干燥环境的质量。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]见图1，辅机干燥系统，包括有干燥主料斗1、进料小料斗2、吸料风机3、进料管4、出料管5、吸气管6、电加热器7和干燥鼓风机8，主料斗I的顶端设置有水分粉尘排出口 9，进料小料斗2设置于主料斗I的顶端且与主料斗I连通，吸料风机3通过吸气管6与进料小料斗2的顶端连通，盛装原料的原料料车10通过进料管4与进料小料斗2的顶端连通，出料管5与主料斗I的底端连通，干燥鼓风机8通过电加热器7与主料斗I内部连通。
[0013]本实用新型的工作原理:
[0014]首先启动吸料风机3，根据真空原理将原料从原料料车10经进料管4吸入进料小料斗2，原料利用自重原理掉入干燥主料斗I中，启动干燥鼓风机8和电加热器7，干燥鼓风机8吹出的风经电加热器7加温到80°C后，进入干燥主料斗I对原料进行干燥，干燥产生的水蒸气和和粉尘从水分粉尘排出口 9排出，干燥后的原料经出料管5排出。
【主权项】
1.辅机干燥系统，其特征在于:包括有干燥主料斗、与干燥主料斗顶端连通的进料管、与干燥主料斗底端连通的出料管、以及通过电加热器与干燥主料斗内部连通的干燥鼓风机，其中，干燥主料斗顶端设置有水分粉尘排出口。2.根据权利要求1所述的辅机干燥系统，其特征在于:所述的辅机干燥系统还包括有吸料风机，吸料风机通过吸气管与干燥主料斗内部连通。3.根据权利要求2所述的辅机干燥系统，其特征在于:所述的辅机干燥系统还包括有设置于干燥主料斗顶端且与主料斗连通的进料小料斗，所述的进料管、吸气管均与进料小料斗的顶端连通，从而使进料管、吸气管通过进料小料斗与干燥主料管连通。4.根据权利要求3所述的辅机干燥系统，其特征在于:所述的进料管的输入端与盛装原料的原料料车连通，输出端与进料小料斗的顶端连通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种辅机干燥系统，包括有干燥主料斗、与干燥主料斗顶端连通的进料管、与干燥主料斗底端连通的出料管、通过电加热器与干燥主料斗内部连通的干燥鼓风机，以及设置于干燥主料斗顶端的水分粉尘排出口。实用新型可对进入干燥主料斗内的原料进行干燥和除尘，提高了原料的纯度，降低了原料中的含水量，避免了原料在挤出机中蒸发的问题，提高了产品的挤出合格率，降低了生产成本，且减小了膜面外观缺陷和破膜现象。
【IPC分类】F26B17/12
【公开号】CN204902513
【申请号】CN201520507038
【发明人】朱小军, 张奇峰
【申请人】安徽国风塑业股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月14日