一种吹膜机料斗装置的制作方法

本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体为一种吹膜机料斗装置。

背景技术：

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，是生产我们生活中用到的包装袋的设备，吹膜机生产的产品质量的好坏与塑料粒子的质量有重要关系，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。

现有的小型工厂在对吹膜机进行上料时一般都是人工进行上料，从而导致其使用时，需要工人把袋子内的塑料粒子倒入到料斗内，而有时一袋子用不完时，有需要边倒变计算，造成费时费力，而且增加工人的劳动量，为此，我们提出一种吹膜机料斗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吹膜机料斗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹膜机料斗装置，包括上料斗、出料管和填料装置，所述上料斗为锥形，且大径端朝上，所述上料斗的底部固定有出料管，所述上料斗的一侧设置有填料装置，所述填料装置包括填料板、连接块、连接杆、转板、轴承、转块、螺纹杆、限位块、螺母、支撑板、连接座和伸缩油缸，所述填料板的两端对称固定有连接块，所述连接块的端部固定连接有连接杆，所述连接杆远离连接块的一端固定有转板，所述转板的中间设有通孔，且通孔内安装有轴承，所述轴承内圈固定有转块，所述上料斗的两侧对称设有通孔，且通孔内设有螺纹杆，所述螺纹杆为位于上料斗内侧的一端固定有限位块，所述转板的中间设有与螺纹杆相配合的通孔，且螺纹杆穿过转板与螺母固定连接，所述上料斗的侧边固定有支撑板，且支撑板位于填料板的正下方，所述支撑板的顶部和填料板的底部均固定有连接座，所述伸缩油缸的两端分别与支撑板顶部的连接座、填料板底部的连接座转动连接。

优选的，所述限位块靠近螺纹杆的一端为弧形，且于上料斗内圈紧贴，所述限位块远离螺纹杆的一端为半球形。

优选的，所述连接块、连接杆和转板为一体式结构。

优选的，所述螺母的外径尺寸小于转板的直径。

优选的，所述支撑板的底部固定有加强杆，所述加强杆的底部与出料管固定连接。

优选的，所述连接座的中间设有凹槽，且凹槽内转动连接有转轴，所述转轴与伸缩油缸固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过转轴可以方便伸缩油缸在伸缩时进行转动，从而可以把塑料粒子所装的袋子直接放置在填料板上，在伸缩油缸的作用下是填料板进行转动，从而工人只需要扶着原料袋就可以进行进行加料，并且可以直观地看出需要添加多少料，并且填料板可以是弧形结构，从而可以防止填料板上的原料袋散落，便于填料。

2、本实用新型螺母的外径尺寸小于转板的直径，通过螺母和限位块可以对转块进行限位，从而在轴承的作用下可以不影响转板的转动，并且螺母的外径尺寸小于转板的直径，是螺母对角线的长度小于转板的长度，从而可以防止螺母影响到轴承的转动，从而可以保持转动过程中的稳定性及流畅性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视图；

图3为本实用新型连接杆结构示意图；

图4为本实用新型填料板结构示意图。

图中：1、上料斗；2、出料管；3、填料装置；4、填料板；5、连接块；6、连接杆；7、转板；8、轴承；9、转块；10、螺纹杆；11、限位块；12、螺母；13、支撑板；14、连接座；15、伸缩油缸；16、加强杆；17、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种吹膜机料斗装置，包括上料斗1、出料管2和填料装置3，上料斗1为锥形，且大径端朝上，上料斗1的底部固定有出料管2，上料斗1的一侧设置有填料装置3。

如图2所示，填料板4的两端对称固定有连接块5，连接块5的端部固定连接有连接杆6，连接杆6远离连接块5的一端固定有转板7，转板7的中间设有通孔，且通孔内安装有轴承8，轴承8内圈固定有转块9，上料斗1的两侧对称设有通孔，且通孔内设有螺纹杆10，螺纹杆10为位于上料斗1内侧的一端固定有限位块11，转板7的中间设有与螺纹杆10相配合的通孔，且螺纹杆10穿过转板7与螺母12固定连接，上料斗1的侧边固定有支撑板13，且支撑板13位于填料板4的正下方，支撑板13的顶部和填料板4的底部均固定有连接座14，伸缩油缸15的两端分别与支撑板13顶部的连接座14、填料板4底部的连接座14转动连接。

限位块11靠近螺纹杆10的一端为弧形，且于上料斗1内圈紧贴，限位块11远离螺纹杆10的一端为半球形，限位块11与上料斗1内壁紧贴，可以减少限位块11与上料斗1内壁的空隙，并且限位块11远离螺纹杆10的一侧为半球形，可以防止塑料粒子堆积在限位块11上防止出现卡料的现象。

如图3所示，连接块5、连接杆6和转板7为一体式结构，一体式结构可以保持本体的稳定性。

螺母12的外径尺寸小于转板7的直径，通过螺母12和限位块11可以对转块9进行限位，从而在轴承8的作用下可以不影响转板9的转动，并且螺母12的外径尺寸小于转板9的直径，是螺母12对角线的长度小于转板9的长度，从而可以防止螺母12影响到轴承8的转动，从而可以保持转动过程中的稳定性及流畅性。

支撑板13的底部固定有加强杆16，加强杆16的底部与出料管2固定连接，通过加强杆16可以对支撑板13进行支撑，从而保持支撑板13的稳定性。

连接座14的中间设有凹槽，且凹槽内转动连接有转轴17，转轴17与伸缩油缸15固定连接，通过转轴17可以方便伸缩油缸15在伸缩时进行转动，从而可以把塑料粒子所装的袋子直接放置在填料板4上，在伸缩油缸15的作用下是填料板4进行转动，从而工人只需要扶着原料袋就可以进行进行加料，并且可以直观地看出需要添加多少料。

如图4所示，填料板4可以是弧形结构也可以是其他便于放置物料袋的结构，从而可以防止填料板4上的原料袋散落，便于填料。

工作原理：通过转轴17可以方便伸缩油缸15在伸缩时进行转动，从而可以把塑料粒子所装的袋子直接放置在填料板4上，在伸缩油缸15的作用下是填料板4进行转动，从而工人只需要扶着原料袋就可以进行进行加料，并且可以直观地看出需要添加多少料，并且填料板4可以是弧形结构，从而可以防止填料板4上的原料袋散落，便于填料，螺母12的外径尺寸小于转板7的直径，通过螺母12和限位块11可以对转块9进行限位，从而在轴承8的作用下可以不影响转板9的转动，并且螺母12的外径尺寸小于转板9的直径，是螺母12对角线的长度小于转板9的长度，从而可以防止螺母12影响到轴承8的转动，从而可以保持转动过程中的稳定性及流畅性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。