一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置的制作方法

本实用新型涉及注塑模具附属装置的技术领域，特别是涉及一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置。

背景技术：

众所周知，注塑模具单侧进出冷却水的回路装置是一种用于对注塑模具进行降温，使其更好进行工作的辅助装置，其在注塑模具的领域中得到了广泛的使用；现有的注塑模具单侧进出冷却水的回路装置包括上模具和下模具，上模具底部设置有模芯，下模具顶部设置有与模芯相匹配的型腔，下模具内部设置有冷却腔，下模具右侧壁下半区域和上半区域分别连通设置有进液口和出液口，进液口和出液口处分别设置有进水管和出水管；现有的注塑模具单侧进出冷却水的回路装置使用时，进水管和出水管分别与外界冷却水源进水端和回水端连通，冷却腔内部充满水，水对工作时上模具和下模具进行降温；现有的注塑模具单侧进出冷却水的回路装置使用中发现，降温效果较差，并且水在冷却腔内部容易形成水垢，使用可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高降温效果，提高使用可靠性的注塑模具单侧进出冷却水的回路装置。

本实用新型的一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置，包括上模具和下模具，上模具底部设置有模芯，下模具顶部设置有与模芯相匹配的型腔，下模具内部设置有冷却腔，下模具右侧壁下半区域和上半区域分别连通设置有进液口和出液口；还包括箱体、安装板、两组转轴、前螺纹杆、后螺纹杆、前移动板、后移动板和固定杆，所述箱体内部设置有安装腔，箱体前侧壁和后侧壁均连通设置有进气口，箱体右侧壁连通设置有安装口，安装口处设置有固定环，固定环内部设置有散热风扇，箱体内底部设置有散热片，散热片右侧壁呈波浪状，散热片内部设置有散热腔，散热片左侧壁顶端和底端分别连通设置有出液管和进液管，进液管上设置有循环泵，进液管输入端与进液口连通，出液管输出端与出液口连通，所述安装板与箱体右侧壁底端连接，安装板顶侧壁设置有安装槽，安装槽内前侧壁和内后侧壁分别设置有两组安装孔，两组安装孔处分别设置有两组滚珠轴承，两组所述转轴分别与两组滚珠轴承键连接，所述前移动板设置有前螺纹孔和前滑动孔，所述后移动板设置有后螺纹孔和后滑动孔，所述前螺纹杆前端螺装穿过前螺纹孔然后与一组所述转轴连接，所述后螺纹杆后端螺装穿过后螺纹孔然后与另一组所述转轴连接，所述固定杆穿过前滑动孔和后滑动孔并且固定杆前端和后端分别与安装槽内前侧壁和内后侧壁连接，前移动板和后移动板顶端分别设置有前透明板和后透明板。

本实用新型的一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置，出液口左端连通设置有过渡管，过渡管输出端封闭，过渡管顶端设置有多组喷头。

本实用新型的一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置，还包括水管，散热片顶端和底端分别连通设置有上固定口和下固定口，所述水管穿过上固定口和下固定口，上固定口和下固定口内侧壁均与水管固定连接，并且水管底端输入端和顶端输出端分别设置有进水阀和出水阀，并且水管呈“s”型。

本实用新型的一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置，所述出液管上连通设置有加液管，加液管顶端设置有单向阀。

本实用新型的一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置，所述出液管上设置有温度计。

本实用新型的一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置，还包括三组延长杆和操作环，所述三组延长杆的两端分别与一组所述转轴外侧壁前端和操作环内侧壁固定连接。

本实用新型的一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置，两组所述进气口处分别设置有两组过滤棉。

本实用新型的一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置，所述箱体右侧壁顶端设置有挡板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：冷却腔内部设有冷却液，在安装板和两组滚珠轴承的支撑下，两组转轴、前螺纹杆和后螺纹杆均可自转，并且在固定杆、前螺纹杆和后螺纹杆的作用下前移动板和后移动板不能转动，同时前螺纹杆和后螺纹杆外螺纹相反，从而前螺纹杆和后螺纹杆转动使前移动板、后移动板、前透明板和后透明板发生相向运动，当前透明板和后透明板接触时，安装口封闭，前透明板和后透明板远离时安装口打开，正常工作时，将安装口打开，将循环泵打开，冷却液沿进液管、循环泵、散热片和出液管然后流动至冷却腔内部，同时将散热风扇打开，外界冷空气沿两组进气口进入箱体带走散热片散发出的热量后沿安装口排出，散热片右侧壁呈波浪状，大大增加散热面积，冷却液中杂质较少，降温过程中冷却腔内部不易结垢，同时散热风扇使散热片处发生强制对流，带走散热片表面热量，停机时，将安装口封闭，阻碍外界杂质进入箱体内部，提高降温效果，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部的局部放大图；

图3是图1中b部的局部放大图；

图4是箱体、前透明板、后透明板、滚珠轴承、安装板、两组转轴、前螺纹杆、后螺纹杆、前移动板、后移动板和固定杆的连接示意右视图；

图5是本实用新型的箱体和过滤棉的连接示意图；

附图中标记：1、上模具；2、下模具；3、冷却腔；4、箱体；5、安装板；6、转轴；7、前螺纹杆；8、后螺纹杆；9、前移动板；10、后移动板；11、固定杆；12、固定环；13、散热风扇；14、散热片；15、出液管；16、进液管；17、循环泵；18、滚珠轴承；19、前透明板；20、过渡管；21、喷头；22、水管；23、进水阀；24、出水阀；25、加液管；26、单向阀；27、温度计；28、延长杆；29、操作环；30、过滤棉；31、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置，包括上模具1和下模具2，上模具1底部设置有模芯，下模具2顶部设置有与模芯相匹配的型腔，下模具2内部设置有冷却腔3，下模具2右侧壁下半区域和上半区域分别连通设置有进液口和出液口；还包括箱体4、安装板5、两组转轴6、前螺纹杆7、后螺纹杆8、前移动板9、后移动板10和固定杆11，箱体4内部设置有安装腔，箱体4前侧壁和后侧壁均连通设置有进气口，箱体4右侧壁连通设置有安装口，安装口处设置有固定环12，固定环12内部设置有散热风扇13，箱体4内底部设置有散热片14，散热片14右侧壁呈波浪状，散热片14内部设置有散热腔，散热片14左侧壁顶端和底端分别连通设置有出液管15和进液管16，进液管16上设置有循环泵17，进液管16输入端与进液口连通，出液管15输出端与出液口连通，安装板5与箱体4右侧壁底端连接，安装板5顶侧壁设置有安装槽，安装槽内前侧壁和内后侧壁分别设置有两组安装孔，两组安装孔处分别设置有两组滚珠轴承18，两组转轴6分别与两组滚珠轴承18键连接，前移动板9设置有前螺纹孔和前滑动孔，后移动板10设置有后螺纹孔和后滑动孔，前螺纹杆7前端螺装穿过前螺纹孔然后与一组转轴6连接，后螺纹杆8后端螺装穿过后螺纹孔然后与另一组转轴6连接，固定杆11穿过前滑动孔和后滑动孔并且固定杆11前端和后端分别与安装槽内前侧壁和内后侧壁连接，前移动板9和后移动板10顶端分别设置有前透明板19和后透明板；冷却腔内部设有冷却液，在安装板和两组滚珠轴承的支撑下，两组转轴、前螺纹杆和后螺纹杆均可自转，并且在固定杆、前螺纹杆和后螺纹杆的作用下前移动板和后移动板不能转动，同时前螺纹杆和后螺纹杆外螺纹相反，从而前螺纹杆和后螺纹杆转动使前移动板、后移动板、前透明板和后透明板发生相向运动，当前透明板和后透明板接触时，安装口封闭，前透明板和后透明板远离时安装口打开，正常工作时，将安装口打开，将循环泵打开，冷却液沿进液管、循环泵、散热片和出液管然后流动至冷却腔内部，同时将散热风扇打开，外界冷空气沿两组进气口进入箱体带走散热片散发出的热量后沿安装口排出，散热片右侧壁呈波浪状，大大增加散热面积，冷却液中杂质较少，降温过程中冷却腔内部不易结垢，同时散热风扇使散热片处发生强制对流，带走散热片表面热量，停机时，将安装口封闭，阻碍外界杂质进入箱体内部，提高降温效果，提高使用可靠性。

本实用新型的一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置，出液口左端连通设置有过渡管20，过渡管20输出端封闭，过渡管20顶端设置有多组喷头21；冷却液沿过渡管流动至多组喷头处，多组喷头输出端均潮湿，降温后的冷却液沿多组喷头喷出后与型腔直接换热，进一步提高换热效果。

本实用新型的一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置，还包括水管22，散热片14顶端和底端分别连通设置有上固定口和下固定口，水管22穿过上固定口和下固定口，上固定口和下固定口内侧壁均与水管22固定连接，并且水管22底端输入端和顶端输出端分别设置有进水阀23和出水阀24，并且水管22呈“s”型；水管输入端和输出端分别与外界冷却水源进水端和回水端连通，打开进水阀和出水阀，散热片内部的冷却液与水管内部冷却水发生热交换，进一步对冷却液进行降温。

本实用新型的一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置，出液管15上连通设置有加液管25，加液管25顶端设置有单向阀26；通过单向阀和加液管向出液管内部添加冷却液，对冷却液进行补充。

本实用新型的一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置，出液管15上设置有温度计27；通过温度计示数得知降温后冷却液的温度，以便进行调整。

本实用新型的一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置，还包括三组延长杆28和操作环29，三组延长杆28的两端分别与一组转轴6外侧壁前端和操作环29内侧壁固定连接；三组延长杆将一组转轴和操作环连接起来，省力，提高使用便捷性。

本实用新型的一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置，两组进气口处分别设置有两组过滤棉30；外界空气穿过两组过滤棉，杂质被两组过滤棉拦截，使用者需定期对过滤棉进行更换。

本实用新型的一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置，箱体4右侧壁顶端设置有挡板31；挡板阻碍外界杂质沿顶部进入箱体内部。

本实用新型的一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置，冷却腔内部设有冷却液，三组延长杆将一组转轴和操作环连接起来，转动操作环，在安装板和两组滚珠轴承的支撑下，两组转轴、前螺纹杆和后螺纹杆均可自转，并且在固定杆、前螺纹杆和后螺纹杆的作用下前移动板和后移动板不能转动，同时前螺纹杆和后螺纹杆外螺纹相反，从而前螺纹杆和后螺纹杆转动使前移动板、后移动板、前透明板和后透明板发生相向运动，当前透明板和后透明板接触时，安装口封闭，前透明板和后透明板远离时安装口打开，正常工作时，将安装口打开，将循环泵打开，冷却液沿进液管、循环泵、散热片和出液管然后流动至冷却腔内部，冷却液沿过渡管流动至多组喷头处，多组喷头输出端均潮湿，降温后的冷却液沿多组喷头喷出后与型腔直接换热，同时将散热风扇打开，外界冷空气沿两组进气口进入箱体带走散热片散发出的热量后沿安装口排出，散热片右侧壁呈波浪状，大大增加散热面积，冷却液中杂质较少，降温过程中冷却腔内部不易结垢，同时散热风扇使散热片处发生强制对流，带走散热片表面热量，停机时，将安装口封闭，阻碍外界杂质进入箱体内部，挡板阻碍外界杂质沿顶部进入箱体内部，水管输入端和输出端分别与外界冷却水源进水端和回水端连通，打开进水阀和出水阀，散热片内部的冷却液与水管内部冷却水发生热交换，进一步对冷却液进行降温，通过单向阀和加液管向出液管内部添加冷却液，对冷却液进行补充，通过温度计示数得知降温后冷却液的温度，以便进行调整，外界空气穿过两组过滤棉，杂质被两组过滤棉拦截，使用者需定期对过滤棉进行更换。

本实用新型的一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。