一种升降料仓的制作方法

本实用新型涉及3d打印粉尘清理回收技术领域，具体地说是一种升降料仓。

背景技术：

随着工业的不断发展，3d打印技术的不断成熟与发展，3d打印设备的种类越来越多。但是在3d打印过程中，往往会产生许多的粉尘污染，如若人体吸入这些粉尘，会造成极为严重的后果，因此，现阶段需要的是一种能够多角度进行粉尘清理的装置来实现3d打印过程中的粉尘的收集与清理。

技术实现要素：

本实用新型为提供一种结构简单、使用方便、使用寿命更长、能够有效进行3d打印粉尘清理和回收利用的的升降料仓。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种升降料仓，包括有两根滑动导轨、两个导轨滑块、一个料筒支撑组件和一根液压支撑杆，所述滑动导轨安装在所述支架之上，所述导轨滑块套接在所述滑动导轨之上，所述料筒支撑组件安装在所述两个导轨滑块之上，所述料筒放置在所述料筒支撑组件之上，所述料筒支撑组件的下方设有所述液压支撑杆。

作为优选的，所述液压支撑杆的下部设置有固定块，所述固定块安装在所述支架之上，所述液压支撑杆的上部连接在所述料筒支撑组件的下部，实现对料筒支撑组件的抬升。

作为优选的，所述料筒支撑组件包括工字型支撑块和u型支撑块，所述工字型支撑块安装在所述导轨滑块之上，所述u型支撑块连接在所述工字型支撑块之上，所述u型支撑块的两个角上设置有卡槽，料筒上设置有卡块，所述卡槽卡入所述卡块内部。

本实用新型所带来的有益效果是：

本实用新型中，与现有技术相比，采用升降的方式来实现料筒的下降和抬升，方便了料筒的取放，同时也能随意的降低筛选机的总体高度，使得某一些较低的空间中也能使用筛选机。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型所述输送振动筛选机的结构示意图。

图2为本实用新型所述输送振动筛选机的正视图。

图3为本实用新型所述输送振动筛选机的内部结构示意图。

图4为本实用新型所述输送振动筛选机的侧视图。

图5为本实用新型所述升降料仓的结构示意图。

图6为本实用新型所述筛网组件的局部剖面图。

图7为本实用新型所述振动筛盘的俯视图。

图8为本实用新型所述筛仓座组件的仰视图。

图中部件名称对应的标号如下：

1、输送过滤振动装置；2、振动筛选装置；3、升降料仓；4、支架；5、外壳；6、显示屏；7、风机；8、吸尘组件；9、过滤组件；10、下料组件；11、连接软管；12、过滤仓；13、高效过滤器；14、气动下料阀；15、振动锤；16、振动筛盘；17、料筒；18、滑动导轨；19、导轨滑块；20、料筒支撑组件；21、液压支撑杆；22、吸尘软管；23、吸尘口；24、控制蝶阀；25、筛仓盖组件；26、筛网组件；27、超声波组件；28、振动电机；29、筛仓座组件；30、圆形围裙；31、料斗；32、安装架；33、橡胶垫；34、法兰片；35、筛网；36、密封圈；37、燕尾槽；38、超声波管；39、管夹；40、管夹安装板；41、固定螺栓；42、振动电机安装座；43、可视玻璃；44、电源开关；45、电源接入口；46、惰性气体接入口；47、万向车轮；48、刹车片。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述：

作为本实用新型所述输送振动筛选机的实施例，如图1至图8所示，包括输送过滤振动装置1、振动筛选装置2、升降料仓3、支架4、外壳5和显示屏6，所述外壳5包裹在所述支架4的外侧，所述输送过滤振动装置1设于所述支架4的上部，所述振动筛选装置2设于所述输送过滤振动装置1的下方，所述显示屏6设于所述外壳5之上，所述升降料仓3位于所述支架4与所述输送过滤振动装置1之间；

所述输送过滤振动装置1包括风机7、吸尘组件8、过滤组件9和下料组件10，所述风机7设于所述外壳5的内部，所述风机7通过连接软管11连接在所述过滤组件9之上，所述下料组件10位于所述过滤组件9的下方，所述吸尘组件8连接在所述过滤组件9之上；

所述过滤组件9包括过滤仓12和高效过滤器13，所述高效过滤器13设于所述过滤仓12的内部，所述过滤仓12的上部设有出风口(图中未视出)，所述出风口(图中未视出)连接有所述连接软管11；

所述下料组件10包括气动下料阀14和振动锤15，所述振动锤15安装在所述过滤仓12的底部，所述气动下料阀14安装在所述过滤仓12的下部出口之上；

所述振动筛选装置2包括振动筛盘16和料筒17，所述振动筛盘16通过连接软管11连接在所述过滤仓12的下方，所述料筒17连接在所述振动筛盘16的下方，并且位于所述支架4内部；

所述升降料仓3安装在所述支架4之上，包括有两根滑动导轨18、两个导轨滑块19、一个料筒支撑组件20和一根液压支撑杆21，所述滑动导轨18安装在所述支架4之上，所述导轨滑块19套接在所述滑动导轨18之上，所述料筒支撑组件20安装在所述两个导轨滑块19之上，所述料筒17放置在所述料筒支撑组件20之上，所述料筒支撑组件20的下方设有所述液压支撑杆21。

本实施例中，所述吸尘组件8包括吸尘软管22和位于所述过滤仓12侧面上的吸尘口23，所述吸尘软管22安装在所述吸尘口23之上，并且在连接处安装有控制蝶阀24。

本实施例中，所述振动筛盘16包括筛仓盖组件25、筛网组件26、超声波组件27、振动电机28和筛仓座组件29，所述筛仓盖组件25设于所述筛仓座组件29之上，所述筛网组件26设于所述筛仓盖组件25和所述筛仓座组件29之间，所述超声波组件27和所述振动电机28设于所述筛仓盖组件25之上，所述筛仓座组件29包括圆形围裙30、料斗31、四个安装架32和四个橡胶垫33，所述四个安装架32对称设于所述圆形围裙30的底部，所述橡胶垫33设于所述安装架32下部，所述料斗设于所述圆形围裙20内部，所述筛网组件26包括法兰片34、筛网35和两条密封圈36，所述筛网35的上下表面上分别设有燕尾槽37，所述密封圈36卡在所述燕尾槽37内部，所述法兰片34盖在所述筛网35上部，所述筛网组件26夹在所述筛仓盖组件25和所述筛仓座组件29之间，所述超声波组件27包括超声波管38、管夹39和管夹安装板40，所述管夹安装板40通过固定螺栓41安装在所述筛仓座组件29之上，所述管夹39连接在所述管夹安装板40之上，所述超声波管38设于所述管夹39内部，所述超声波管38连接在所述筛仓座组件29之上，所述圆形围裙30上设有振动电机安装座42，所述振动电机28通过固定螺栓41安装在所述振动电机安装座42之上。

本实施例中，所述外壳5正面的上部设有可视玻璃43，所述外壳5右侧的下部设有电源开关44、电源接入口45和两个惰性气体接入口46。

本实施例中，所述支架4的底部设置有四个万向车轮47，所述万象车轮47上设置有刹车片48。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节。

实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。