一种控制色料落料的设备的制作方法

本实用新型涉及人造石板材生产设备的技术领域，特别涉及一种控制色料落料的设备。

背景技术：

人造石是一种应用高分子的实用建筑材料，通常是指人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等，人造石的类型不同，其成分也不尽相同，人造石的成分主要是树脂、铝粉、颜料和固化剂，其制造过程是一种化学材料反应的过程，随着人类社会科学技术的进步而产生并且不断改进的一门实用型科学材料，相比不锈钢、陶瓷等传统建材，人造石不但功能多样，颜色丰富，应用范围也更加广泛，人造石板材的生产制备过程一般包括原料的搅拌、布料和压料，通常将混合好的原料通过输送机将其布入模框中形成坯料，在混合原料处于输送机的皮带上时，通常在混合原料的表面均匀地撒落一层色料，色料和混合原料一同跌落进入模框中形成坯料，从而在坯料上形成具有随机效果的线状纹理，进而制备出具有纹理图案的人造石板材，但是上述过程中色料的落料无法控制，导致在坯料上形成的条状纹理是随机布满整个坯料的，无法使纹理按照预设图案呈现，导致人造石图案样式单一，因此，亟需一种在人造石制备过程中控制色料落料的设备。

技术实现要素：

针对上述问题，为了能够进一步地提高对色料落料的可控性，本实用新型提出一种控制色料落料的设备，生产出具有预设纹理图案的人造石板材。

具体内容如下：一种控制色料落料的设备，该设备包括皮带输送机、安装在皮带输送机上方的色料落料装置，其特征是：

所述的皮带输送机包括机架、安装在机架上的皮带辊、辊轴、环形输送带和驱动机构，所述的机架的两端通过转动副均固定有一根辊轴，两根辊轴水平设置且对应平行，每根辊轴上均同轴固定有皮带辊，所述的环形输送带通过两根皮带辊水平张紧在机架上，所述的驱动机构包括驱动电机和减速箱，所述的减速箱的输出轴与其中一根辊轴同轴固定，减速箱的输入轴与驱动电机的输出轴同轴固定，该驱动电机固定在机架的外侧面上；

所述的色料落料装置包括外箱体、安装在外箱体内部的色料存储箱、落料软管和夹管阀，所述的外箱体通过其两端的支撑板固定在机架的一端上，所述的支撑板固定在机架上且环形输送带位于两支撑板之间，外箱体位于环形输送带的正上方，所述的色料存储箱固定在外箱体的内部，色料存储箱的长度与外箱体的长度匹配，所述的色料存储箱的底部沿其长度方向设有若干条与其内部连通的落料软管，每根落料软管的下端竖直向下贯穿并伸出外箱体的底部，在外箱体的底部与色料存储箱的底部之间设有夹层，该夹层内设有夹管阀，夹管阀固定在外箱体底部的内表面上，每个夹管阀单独对应控制一根落料软管。

优选的，所述的夹管阀包括安装板、夹管气缸和顶板，所述的夹管气缸水平固定在安装板上，在夹管气缸活动杆自由端的顶部固定有圆盘状的压板，所述的安装板固定在外箱体的底部上，所述的顶板通过侧立的连接板固定在安装板上，该顶板位于夹管气缸活动杆正前方的伸缩路径上且与压板平行，所述的落料软管从压板与顶板之间的竖向空间内穿过。

优选的，所述的色料存储箱的底部沿其长度方向设有两排平行的落料软管，两排平行的落料软管交错分开。

优选的，所述的外箱体的内部还设有气动拨料装置，该气动拨料装置包括拨料气缸和拨料杆，拨料气缸水平固定在外箱体端部外表面的上方，拨料气缸的活动杆伸入外箱体的内部且同轴固定有水平的安装杆，在安装杆上固定有若干根竖直向下的拨料杆。

优选的，所述的外箱体的正下方通过悬吊杆固定有水平的筛网，悬吊杆固定在外箱体的底部。

优选的，所述的外箱体的底部固定有竖直的且与落料软管匹配的管套，每根落料软管均从对应的管套内穿过。

优选的，所述的机架的底部设有竖直向下的伸出的立柱，机架的同一侧至少设有两根立柱。

优选的，所述的外箱体的上表面的四角均固定有圆环状的吊环。

优选的，所述的减速箱与色料落料装置均位于机架的同一端。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型涉及一种控制色料落料的设备，色料落料装置安装在皮带输送机一端的正上方，在色料落料装置的底部设有两排错开的落料软管，每根落料软管均由一个单独的夹管阀控制，单独对每个落料软管的夹管阀进行开、闭控制，使色料存储箱内的色料按照预设的时机落到经过外箱体下方的混合原料的表面，产生横向一列的色料点阵，同时环形输送带带动混合原料沿纵向移动，产生纵向的行间距，接着以后每行都如此反复进行，在混合原料表面即可形成色料点阵，由色料点阵在混合原料的表面上构成相应的图案，按照预设要求进行关闭和开启相应的落料软管的夹管阀，即可产生相应的由点阵组成的图案，色料落点可控，能够得到预设的图案，从而能够制备出图案样式更加丰富的人造石板材，同时更加节省色料。

附图说明

图1为一种控制色料落料的设备的立体结构示意图；

图2为一种控制色料落料的设备的主视图；

图3为图2的左视图；

图4为色料落料装置的主视图；

图5为图2的俯视图；

图6为图5中a-a方向的剖面结构示意图；

图7为图6中b的放大结构示意图；

图8为图6中c-c方向的剖面示意图；

图9为图8中d的放大结构示意图；

图10为夹管阀的立体结构示意图；

图中：11.机架、12.辊轴、13.皮带辊、14.环形输送带，15.减速箱、16.驱动电机、17.立柱、21.外箱体、22.支撑板、23.吊环、24.拨料气缸、241.安装杆、242.拨料杆、25.筛网、251.悬吊杆、26.落料软管、27.色料存储箱、28.套管、3.夹管阀、31.夹管气缸、32.安装板、33.夹管气缸的活动杆、34.压板、35.顶板、36.连接板、4.混合原料、5.带有色料图案的坯料、6.模框。

具体实施方式

实施例一，参见图1-10，一种控制色料落料的设备，该设备包括皮带输送机、安装在皮带输送机上方的色料落料装置；

所述的皮带输送机包括机架、安装在机架上的皮带辊、辊轴、环形输送带和驱动机构，所述的机架的两端通过转动副均固定有一根辊轴，两根辊轴水平设置且对应平行，每根辊轴上均同轴固定有皮带辊，所述的环形输送带通过两根皮带辊水平张紧在机架上，所述的驱动机构包括驱动电机和减速箱，所述的减速箱的输出轴与其中一根辊轴同轴固定，减速箱的输入轴与驱动电机的输出轴同轴固定，该驱动电机固定在机架的外侧面上；

所述的色料落料装置包括外箱体、安装在外箱体内部的色料存储箱、落料软管和夹管阀，落料软管采用柔软且具有弹力的材质制作而成，所述的外箱体通过其两端的支撑板固定在机架的一端上，所述的支撑板固定在机架上且环形输送带位于两支撑板之间，外箱体位于环形输送带的正上方，所述的色料存储箱固定在外箱体的内部，色料存储箱的长度与外箱体的长度匹配，所述的色料存储箱的底部沿其长度方向设有若干条与其内部连通的落料软管，每根落料软管的下端竖直向下贯穿并伸出外箱体的底部，在外箱体的底部与色料存储箱的底部之间设有夹层，该夹层内设有夹管阀，夹管阀固定在外箱体底部的内表面上，每个夹管阀单独对应控制一根落料软管。

所述的夹管阀包括安装板、夹管气缸和顶板，所述的夹管气缸水平固定在安装板上，在夹管气缸活动杆自由端的顶部固定有圆盘状的压板，所述的安装板固定在外箱体的底部上，所述的顶板通过侧立的连接板固定在安装板上，该顶板位于夹管气缸活动杆正前方的伸缩路径上且与压板平行，所述的落料软管从压板与顶板之间的竖向空间内穿过，通过夹管气缸的活动杆向外伸出驱动压板将落料软管挤压在顶板上，使落料软管逐渐被压扁实现色料的截流，即为关闭，反之，夹管气缸的活动杆收缩，落料软管自行打开即可落料，即为打开，能够通过单片机编程进行控制各个夹管阀的开、闭。

所述的色料存储箱的底部沿其长度方向设有两排平行的落料软管，两排平行的落料软管交错分开，从侧面看所有的落料软管之间的间距很小，便于图案的形成，同时便于夹管阀的安装。

所述的外箱体的底部固定有竖直的且与落料软管匹配的管套，每根落料软管均从对应的管套内穿过，通过套管控制落料软管的方向，避免在夹管阀夹管的过程中落料软管的下端发生大幅度抖动。

所述的外箱体的内部还设有气动拨料装置，该气动拨料装置包括拨料气缸和拨料杆，拨料气缸水平固定在外箱体端部外表面的上方，拨料气缸的活动杆伸入外箱体的内部且同轴固定有水平的安装杆，在安装杆上固定有若干根竖直向下的拨料杆，通过拨料气缸伸缩动作带动拨料拨杆对色料进行拨动以增加色料在下料过程中的流动性。

所述的外箱体的正下方通过悬吊杆固定有水平的筛网，悬吊杆固定在外箱体的底部，当做特定效果时，由一个或多个筛网上下叠加使用，筛网上设有振动器，在下色料时可以阻挡并通过振动色料使之由下料时的一个小色点扩散成一个更大色点区域，筛网层数足够多时，撒出的色料最终会成为均匀状的落在混合原料的表面。

所述的机架的底部设有竖直向下的伸出的立柱，机架的同一侧至少设有两根立柱，便于皮带输送机的安装与使用。

所述的外箱体的上表面的四角均固定有圆环状的吊环，通过吊环便于色料落料装置的转移和安装，所述的减速箱与色料落料装置均位于机架的同一端。

本实用新型的使用过程及原理：

本实用新型涉及一种控制色料落料的设备，色料落料装置安装在皮带输送机一端的正上方，在色料落料装置的底部设有两排错开的落料软管，每根落料软管均由一个单独的夹管阀控制；在色料存储箱内盛装有色料且各个夹管阀均关闭，将混合原料从皮带输送机的对应端放在环形输送带上，随环形皮带的移动逐渐向色料落料装置下方移动，当混合原料经过色料落料装置的下方时，根据预设图案通过控制系统控制各个夹管阀的打开或关闭，使色料存储箱内的色料按照预设的时机落到经过外箱体下方的混合原料的表面，产生横向一列的色料点阵，同时环形输送带带动混合原料沿纵向移动，产生纵向的行间距，接着以后每行都如此反复进行，混合原料完全经过色料落料装置的下方后，在混合原料表面即可形成完整的色料点阵，由色料点阵在混合原料的表面上构成相应的图案，最后由色料点阵构成相应图案的混合原料进入模框内形成坯料；根据系统控制按照预设要求进行关闭和开启相应的落料软管的夹管阀，即可产生相应的由点阵组成的图案，色料落点可控，能够得到预设的图案，从而能够制备出图案样式更加丰富的人造石板材，同时更加节省色料。