一种进胶口连动滑块机构的制作方法

文档序号:20904566发布日期:2020-05-29 12:21阅读:260来源:国知局
一种进胶口连动滑块机构的制作方法

本实用新型涉及注塑模具零部件领域,更具体的涉及一种进胶口连动滑块机构。



背景技术:

现有的在开模具时,都是从前模型腔进行进胶,但是需要拉料针对前模型腔里的料头进行拉掉,导致使用方便不方便以及工作效率比较差,并且从前模型腔进料,其进料炮筒长度比较长,从而增加了企业生产成本,并且传统的进胶口连动滑块机构还存在滑块座安装拆卸不方便的问题。



技术实现要素:

现有的在开模具时,都是从前模型腔进行进胶,但是需要拉料针对前模型腔里的料头进行拉掉,导致使用方便不方便以及工作效率比较差,并且从前模型腔进料,其进料炮筒长度比较长,从而增加了企业生产成本,并且传统的进胶口连动滑块机构还存在滑块座安装拆卸不方便的问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种安装拆卸方便、使用方便、工作效率高以及降低企业生产成本的进胶口连动滑块机构。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:

一种进胶口连动滑块机构,包括进胶流道筒、滑块、滑块头、滑块座、连接组件、活塞杆和油缸,所述油缸通过活塞杆与连接组件一端相连接,所述连接组件另一端镶嵌在滑块座内,所述滑块座与滑块头固定连接,所述滑块头套接在所述滑块外侧,所述滑块位于所述进胶流道筒下侧,由于滑块位于所述进胶流道筒下侧,该滑块上进行进胶料可以减短进胶流道筒的长度,从而解决了现有技术中从前模型腔进料,其进料炮筒长度比较长,从而增加了企业生产成本的问题,因此具有降低企业生产成本的特点,并且油缸通过活塞杆与连接组件一端相连接,所述连接组件另一端镶嵌在滑块座内,所述滑块座与滑块头固定连接,所述滑块头套接在所述滑块外侧,能够使油缸的活塞杆来带动连接组件的滑块座移动,然后滑块座带动滑块头的滑块移动,从而解决了现有技术中从前模型腔进行进胶,但是需要拉料针对前模型腔里的料头进行拉掉,导致使用方便不方便以及工作效率比较差的问题,因此具有使用方便以及工作效率高的特点。

优选地,所述油缸左端设置有油缸座,所述油缸座与所述油缸固定连接。

优选地,所述连接组件由卡销和连接块组成,所述连接块一端镶嵌在所述滑块座内,该连接块另一端通过卡销与所述活塞杆相连接,由于连接块一端镶嵌在所述滑块座内,该连接块另一端通过卡销与所述活塞杆相连接,能够使人工手动拆卸卡销来实现活塞杆和连接块的分离,从而方便人工安装拆卸滑块座,因此具有安装拆卸不便的特点

优选地,所述滑块头包括第一滑块头和第二滑块头,所述第二滑块头位于第一滑块头前侧。

较现有技术,本实用新型有益技术效果主要体现在:本实用新型通过滑块位于所述进胶流道筒下侧,该滑块上进行进胶料可以减短进胶流道筒的长度,从而解决了现有技术中从前模型腔进料,其进料炮筒长度比较长,从而增加了企业生产成本的问题,因此具有降低企业生产成本的特点,并且油缸通过活塞杆与连接组件一端相连接,所述连接组件另一端镶嵌在滑块座内,所述滑块座与滑块头固定连接,所述滑块头套接在所述滑块外侧,能够使油缸的活塞杆来带动连接组件的滑块座移动,然后滑块座带动滑块头的滑块移动,从而解决了现有技术中从前模型腔进行进胶,但是需要拉料针对前模型腔里的料头进行拉掉,导致使用方便不方便以及工作效率比较差的问题,因此具有使用方便以及工作效率高的特点,并且连接块一端镶嵌在所述滑块座内,该连接块另一端通过卡销与所述活塞杆相连接,能够使人工手动拆卸卡销来实现活塞杆和连接块的分离,从而方便人工安装拆卸滑块座,因此具有安装拆卸不便的特点,本实用新型结构简单,设计合理,符合市场需求,适合大规模推广。

附图说明

图1:本实用新型结构示意图。

其中:1-进胶流道筒;2-滑块;3-滑块头;4-滑块座;5-连接组件;6-活塞杆;7-油缸;8-油缸座;3-1-第一滑块头;3-2-第二滑块头;5-1-卡销;5-2-连接块。

具体实施方式

以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

如图1所示,一种进胶口连动滑块机构,包括进胶流道筒1、滑块2、滑块头3、滑块座4、连接组件5、活塞杆6和油缸7,所述油缸7通过活塞杆6与连接组件5一端相连接,所述连接组件5另一端镶嵌在滑块座4内,所述滑块座4与滑块头3固定连接,所述滑块头3套接在所述滑块2外侧,所述滑块2位于所述进胶流道筒4下侧,所述油缸7左端设置有油缸座8,所述油缸座8与所述油缸7固定连接,所述连接组件5由卡销5-1和连接块5-2组成,所述连接块5-2一端镶嵌在所述滑块座4内,该连接块5-2另一端通过卡销5-1与所述活塞杆6相连接,所述滑块头3包括第一滑块头3-1和第二滑块头3-2,所述第二滑块头3-2位于第一滑块头3-1前侧。

上述中一种进胶口连动滑块机构的工作过程如下:当模具完全打开,然后油缸的活塞杆抽出带动连接组件的连接块后退,同时连接块带动滑块座后退,然后滑块座带动滑块头进行后退,最后滑块头带动进胶流道筒下侧的滑块进行后退,从而实现进胶流道筒和滑块进行分离,从而达到取出胶料头的目的。

当然,以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。



技术特征:

1.一种进胶口连动滑块机构,包括进胶流道筒、滑块、滑块头、滑块座、连接组件、活塞杆和油缸,其特征在于,所述油缸通过活塞杆与连接组件一端相连接,所述连接组件另一端镶嵌在滑块座内,所述滑块座与滑块头固定连接,所述滑块头套接在所述滑块外侧,所述滑块位于所述进胶流道筒下侧。

2.根据权利要求1所述一种进胶口连动滑块机构,其特征在于,所述油缸左端设置有油缸座,所述油缸座与所述油缸固定连接。

3.根据权利要求1所述一种进胶口连动滑块机构,其特征在于,所述连接组件由卡销和连接块组成,所述连接块一端镶嵌在所述滑块座内,该连接块另一端通过卡销与所述活塞杆相连接。

4.根据权利要求1所述一种进胶口连动滑块机构,其特征在于,所述滑块头包括第一滑块头和第二滑块头,所述第二滑块头位于第一滑块头前侧。


技术总结
本实用新型涉及注塑模具零部件领域,更具体的涉及一种进胶口连动滑块机构,包括进胶流道筒、滑块、滑块头、滑块座、连接组件、活塞杆和油缸,本实用新型通过滑块位于所述进胶流道筒下侧,该滑块上进行进胶料可以减短进胶流道筒的长度,从而解决了现有技术中从前模型腔进料,其进料炮筒长度比较长,从而增加了企业生产成本的问题,并且能够使油缸的活塞杆来带动连接组件的滑块座移动,然后滑块座带动滑块头的滑块移动,从而解决了现有技术中从前模型腔进行进胶,但是需要拉料针对前模型腔里的料头进行拉掉,导致使用方便不方便以及工作效率比较差的问题。

技术研发人员:王军杰;鲍知恩;宣建辉
受保护的技术使用者:宁波益首模具有限公司
技术研发日:2019.07.30
技术公布日:2020.05.29
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