一种塑料编织袋高速拉丝装置的制作方法

本实用新型涉及塑料袋技术领域，尤其涉及一种塑料编织袋高速拉丝装置。

背景技术：

编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，编织密度是指100mm×100mm编织物内，经纬纱的根数塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热，挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织，拉丝机一般都进行了多次改进，牵引辊筒电镀硬铬，牵引机构增加自控张力收卷辊筒，挤出机料筒、三通和膜头采用铸铝加热圈加热，从而至于经久耐用只目的。

为了解决上述问题，专利号为cn208100991u公开了公开了一种塑料编织袋高速拉丝装置，包括装置主体、进料机构、净化机构、电控箱、牵伸机构、定型机构、降温器、收卷机构、限位条、净化层、喷淋头、填料层、清气出口、加药口、导管、循环水泵和循环水箱，所述装置主体的顶部安装有牵伸机构，该拉丝装置，具有净化废气，收卷限位和循环节水的功能，提升了使用的安全性。

然而上述现有的装置在使用的过程中当产品定型机构完成定型后，产品的此时的温度较高，如果直接进入降温器进行降温，由于产品在降温器中停留的时间比较短，所以会导致产品冷却不够充分，降低了产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的装置在使用的过程中当产品定型机构完成定型后，产品的此时的温度较高，如果直接进入降温器进行降温，由于产品在降温器中停留的时间比较短，所以会导致产品冷却不够充分，降低了产品的质量的缺点，而提出的一种塑料编织袋高速拉丝装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料编织袋高速拉丝装置，包括底座，所述底座的上端面对称安装有两个竖板，两个所述竖板相对的一侧对称开设有两个弹簧槽，每个所述弹簧槽内均竖直固定安装有滑杆，每个所述滑杆上均滑动连接有限位块，两个所述限位块之间固定安装有上限位板，所述上限位板的下端固定安装有压头，两个所述竖板之间位于压头正下方的位置固定安装有滑板，所述滑板内开设有滑腔，所述滑板的下端面固定安装有下限位板，所述下限位板的左右两端分别固定连接在竖板的侧壁上，所述下限位板的下端面固定安装有水箱，所述滑板的左右两端分别固定安装有连通管，每个所述连通管均固定安装在竖板内，每个所述连通管均与滑腔相连通，两个所述连通管背离滑板的一端均与水箱相连通，两个所述连通管上分别固定安装有冷却管和水泵。

优选的，每个所述滑杆上均套设有弹簧，每个所述弹簧的上端均固定连接在弹簧槽的上端面，每个所述弹簧的下端均固定连接在限位块的上端面。

优选的，所述上限位板内固定安装有风机，所述风机的入风口与外界相连通，所述上限位板的侧壁上等间距的倾斜开设有喷孔。

优选的，每个所述喷孔的上端均与风机的相连通，每个所述喷孔的另一端均与滑板的上端面相对。

优选的，所述压头与滑板之间存在一定间隙。

优选的，所述水箱、连通管和滑腔内均注有水溶液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当产品从定型机构出来后会直接进入上限位板和滑板之间，上限位板在弹簧弹力的作用下会通过下端的压头压在产品的表面，对产品的表面进行压平，防止产品的表面出现皱褶，此过程，启动水泵和风机，风机会将空气从喷孔喷在在滑板表面的滑动的产品，加快了产品的冷却的速度；

2、水泵使得滑腔内水循环的流动，使得滑腔内的水流的不断地经过冷却管进行冷冷却后进入水箱内，再通过水泵喷出流入滑腔滑腔内，滑腔内的水会吸收滑板表面的产品的热量，进而便于对产品进行冷却降温，使得该产品通过该装置后得到一定的降温，使得产品再过冷却器后冷却的更加的充分，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料编织袋高速拉丝装置的正面结构示意图；

图2为图1中a的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料编织袋高速拉丝装置中上限位板的侧面结构示意图。

图中：1底座、2竖板、3连通管、4弹簧槽、5上限位板、6下限位板、7水泵、8水箱、9冷却管、10喷孔、11压头、12滑板、13滑腔、14滑杆、15风机、16限位块、17弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种塑料编织袋高速拉丝装置，包括底座1，底座1的上端面对称安装有两个竖板2，两个竖板2相对的一侧对称开设有两个弹簧槽4，每个弹簧槽4内均竖直固定安装有滑杆14，每个滑杆14上均滑动连接有限位块16，两个限位块16之间固定安装有上限位板5，上限位板5的下端固定安装有压头11，两个竖板2之间位于压头11正下方的位置固定安装有滑板12，滑板12内开设有滑腔13，滑板12的下端面固定安装有下限位板6，下限位板6的左右两端分别固定连接在竖板2的侧壁上，下限位板6的下端面固定安装有水箱8，滑板12的左右两端分别固定安装有连通管3，每个连通管3均固定安装在竖板2内，每个连通管3均与滑腔13相连通，两个连通管3背离滑板12的一端均与水箱8相连通，两个连通管3上分别固定安装有冷却管9和水泵7，每个滑杆14上均套设有弹簧17，每个弹簧17的上端均固定连接在弹簧槽4的上端面，每个弹簧17的下端均固定连接在限位块16的上端面，上限位板5内固定安装有风机15，风机15的入风口与外界相连通，上限位板5的侧壁上等间距的倾斜开设有喷孔10，每个喷孔10的上端均与风机15的相连通，每个喷孔10的另一端均与滑板12的上端面相对，压头11与滑板12之间存在一定间隙，水箱8、连通管3和滑腔13内均注有水溶液。

本实用新型中，使用者使用该装置时，当产品从定型机构出来后会直接进入上限位板5和滑板12之间，上限位板5在弹簧17弹力的作用下会通过下端的压头11压在产品的表面，对产品的表面进行压平，防止产品的表面出现皱褶，此过程，启动水泵7和风机15，风机15会将空气从喷孔10喷在在滑板12表面的滑动的产品，加快了产品的冷却的速度，水泵7使得滑腔13内水循环的流动，使得滑腔13内的水流的不断地经过冷却管9进行冷冷却后进入水箱8内，再通过水泵7喷出流入滑腔13滑腔13内，滑腔13内的水会吸收滑板12表面的产品的热量，进而便于对产品进行冷却降温，使得该产品通过该装置后得到一定的降温，使得产品再过冷却器后冷却的更加的充分，提高了产品的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。