一种载带生产用平板机深度调节装置的制作方法

文档序号:21769270发布日期:2020-08-07 18:47阅读:343来源:国知局
一种载带生产用平板机深度调节装置的制作方法

本实用新型涉及一种调节装置,具体是一种载带生产用平板机深度调节装置,属于载带生产应用技术领域。



背景技术:

载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品,它具有特定的厚度,在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔,载带主要应用于电子元器件贴装工业,它配合盖带使用,将电阻、电容、晶体管和二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中,并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装,用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏,电子元器件在贴装时,盖带被剥离,自动贴装设备通过载带索引孔的精确定位,将口袋中盛放的元器件依次取出,并贴放安装在集成电路板上。

目前的载带是一种均匀分布用于放置电子元器件的带状产品,载带是由平板机生产而成,但是,对于载带生产用的平板机来说,由于通常生产时只能生产一条载带,降低了生产效率,载带生产完成后不利于放置槽深度的调节,不利于不同产品的放置;且在进行调节时不利于进行同时调节,造成操作效率的降低。因此,针对上述问题提出一种载带生产用平板机深度调节装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种载带生产用平板机深度调节装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种载带生产用平板机深度调节装置,包括位于固定架内部的载带、输送机构和调节机构;

所述输送机构包括固定架、载带、第一弹簧、支撑板、卡块、限位板和第二弹簧,所述载带开设的放置槽内部通过第一弹簧与支撑板固定连接,所述支撑板侧端与卡块固定连接,且所述载带内部通过第二弹簧与转轴固定连接,所述固定架内部与转轴转动连接,所述转轴与若干个转盘固定连接,且所述转盘边缘与若干个延伸块固定连接,所述延伸块内部与推杆贯穿连接,且所述推杆底端与推板固定连接;

所述调节机构包括固定架、电动推杆、连接板和调节板,所述固定架内壁与电动推杆固定连接,所述电动推杆端部与连接板固定连接,且所述连接板底端与若干个调节板固定连接,所述调节板底端与套板贯穿连接,且所述套板与固定板固定连接,所述固定板侧壁与连接杆转动连接,所述连接杆端部与转动杆转动连接,且所述转动杆与推杆端部转动连接。

优选的,所述载带均匀开设有四排放置槽,每个所述放置槽内部顶端都与两个限位板转动连接,两个所述限位板都开设有若干个相对应的卡槽,且卡槽内部都与卡块活动卡接。

优选的,所述固定架呈u形结构,所述固定架中部与转轴转动连接,位于固定架内部的所述转轴分别与四个转盘固定连接,且每个所述转盘边缘都开设有用于转动杆转动的开口。

优选的,所述转盘边缘的开口内部与转动杆顶部滑动连接,所述转盘表面的延伸块内部与推杆滑动连接,且所述推杆端部的推板接触有支撑板。

优选的,所述延伸块位于载带表面的放置槽内部,所述延伸块端部接触有限位板侧壁,且所述限位板呈弯折状结构。

优选的,所述套板呈圆环状结构,所述套板截面呈l形结构,所述套板与调节板的底端内部转动连接,且所述套板接触有套板的侧端。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型结构简单,操作方便,通过支撑板的设计方便对放置在载带内的产品进行支撑,并通过支撑板的移动方便对载带的放置深度进行调节,方便进行操作,降低了操作难度,有利于不同的产品进行放置,提高了操作的便利性;

2、本实用新型通过调节板的移动方便对支撑板的位置进行调节,由于对载带上的放置槽深度进行同时调节,提高了工作效率,降低了操作难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体立体结构示意图;

图2为本实用新型正视结构示意图;

图3为本实用新型侧视结构示意图;

图4为本实用新型图2中a处局部结构示意图。

图中:1、固定架,2、载带,3、第一弹簧,4、支撑板,5、限位板,6、第二弹簧,7、转轴,8、转盘,9、延伸块,10、推杆,11、推板,12、转动杆,13、连接杆,14、固定板,15、套板,16、调节板,17、连接板,18、电动推杆,19、卡块。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示,一种载带生产用平板机深度调节装置,包括位于固定架1内部的载带2、输送机构和调节机构;

所述输送机构包括固定架1、载带2、第一弹簧3、支撑板4、卡块19、限位板5和第二弹簧6,所述载带2开设的放置槽内部通过第一弹簧3与支撑板4固定连接,用于产品的放置,所述支撑板4侧端与卡块19固定连接,且所述载带2内部通过第二弹簧6与转轴7固定连接,所述固定架1内部与转轴7转动连接,所述转轴7与若干个转盘8固定连接,且所述转盘8边缘与若干个延伸块9固定连接,所述延伸块9内部与推杆10贯穿连接,且所述推杆10底端与推板11固定连接,用于推动支撑板4移动;

所述调节机构包括固定架1、电动推杆18、连接板17和调节板16,所述固定架1内壁与电动推杆18固定连接,所述电动推杆18端部与连接板17固定连接,且所述连接板17底端与若干个调节板16固定连接,所述调节板16底端与套板15贯穿连接,且所述套板15与固定板14固定连接,所述固定板14侧壁与连接杆13转动连接,所述连接杆13端部与转动杆12转动连接,且所述转动杆12与推杆10端部转动连接,用于调节推板11的移动距离。

所述载带2均匀开设有四排放置槽,每个所述放置槽内部顶端都与两个限位板5转动连接,两个所述限位板5都开设有若干个相对应的卡槽,且卡槽内部都与卡块19活动卡接,便于支撑板4的限位,方便支撑板4调节后进行固定;所述固定架1呈u形结构,所述固定架1中部与转轴7转动连接,位于固定架1内部的所述转轴7分别与四个转盘8固定连接,且每个所述转盘8边缘都开设有用于转动杆12转动的开口,便于转轴7的转动,方便转盘8的同时转动;所述转盘8边缘的开口内部与转动杆12顶部滑动连接,所述转盘8表面的延伸块9内部与推杆10滑动连接,且所述推杆10端部的推板11接触有支撑板4,便于转动杆12的转动,方便推动推板11移动;所述延伸块9位于载带2表面的放置槽内部,所述延伸块9端部接触有限位板5侧壁,且所述限位板5呈弯折状结构,便于限位板5的转动,方便支撑板4与限位板5之间的分离;所述套板15呈圆环状结构,所述套板15截面呈l形结构,所述套板15与调节板16的底端内部转动连接,且所述套板15接触有套板15的侧端,便于套板15的移动,方便调节推板11的位置。

本实用新型在使用时,首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关,载带2在进行输送时,通过转轴7带动转盘8同时转动,使得转盘8带动其边缘的推板11同时转动,使得延伸块9和推板11转动至载带2上的放置槽内部,转盘8的转动带动延伸块9转动时,使得延伸块9转动后接触载带2内部左侧的限位板5,推动左侧限位板5围绕其顶部转动后,使得第二弹簧6压缩,进而使得支撑板4侧端的卡块19与限位板5上的卡槽分离,此时呈压缩状态的第一弹簧3不会推动支撑板4竖向移动,继续转动时,使得支撑板4抵在推板11上,载带2的继续输送和转盘8的继续转动使得推板11接触支撑板4,推动支撑板4转动一定角度,继续转动时,使得右侧的延伸块9接触另一个限位板5,使得限位板5与支撑板4侧端的卡块19分离,使得推板11推动支撑板4竖向移动,使得第一弹簧3压缩后,带动支撑板4移动,当转盘8带动延伸块9转动后与限位板5分离,使得限位板5通过第二弹簧6的弹性推动限位板5转动至原处,使得限位板5的卡槽与卡块19进行卡接,进而对支撑板4进行限位,方便进行操作;

当需要调节载带2的放置槽的深度时,通过电动推杆18的伸长带动连接板17横向移动,连接板17的移动带动调节板16同时移动,使得调节板16带动套板15在转轴7上滑动,套板15的移动带动固定板14横向移动,使得固定板14推动连接杆13转动,连接杆13的转动带动转动杆12转动,使得转动杆12转动至竖直位置时,转动杆12推动推杆10在延伸块9内部竖向移动,进而带动推板11同时移动,方便调节支撑板4的位置,方便对载带2的深度进行调节,提高了操作的便利性,方便不同的产品进行放置。

电动推杆18采用江苏省路易厂家提供的xtl100电动推杆及其配套电源和电路。涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1