一种玻璃纤维复合毡加工用给棉机的制作方法

本实用新型涉及一种加工用给棉机，特别涉及一种玻璃纤维复合毡加工用给棉机。

背景技术：

玻璃纤维毡是由连续原丝或短切原丝不定向地通过化学粘结剂或机械作用结合在一起制成的薄片状制品，手糊成型工艺是我国玻璃钢生产的主要方式，玻璃纤维短切毡、连续毡和缝编毡都可用于手糊成型工艺，采用缝编毡可减少铺层次数，提高手糊作业的效率，但是缝编毡由于含有较多的化纤缝编线，气泡不易驱赶，玻璃钢制品针状气泡较多，且表面手感粗糙，不光滑，在对玻璃纤维复合毡的加工过程中，常常需要使用到给棉机，现有加工用给棉机，往往结构单一，实用性不强，且稳固性能欠佳，导致不适用于一些特定生产条件，因此，需要提出一种玻璃纤维复合毡加工用给棉机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维复合毡加工用给棉机，以解决上述背景技术中提出的现有玻璃纤维复合毡加工用给棉机结构单一、实用性弱与稳固性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维复合毡加工用给棉机，包括壳体，所述壳体内部的底部开设有第一空腔，所述壳体两侧的底部分别开设有进棉口与出棉口，所述进棉口与出棉口均和第一空腔的内部连通，所述第一空腔两侧内壁之间的顶部从左至右分别设有第一主动滚筒和若干个第一从动滚筒，所述第一空腔两侧内壁之间的底部从左至右分别设有第二主动滚筒与第二从动滚筒，所述第一主动滚筒通过第一皮带与若干个第一从动滚筒传动连接，所述第二主动滚筒通过第二皮带与其中一个第二从动滚筒传动连接，所述第一主动滚筒一端的中部和若干个第一从动滚筒一端的中部均套设有第一齿轮，若干个第一齿轮之间通过第一链条传动连接，所述第二主动滚筒一端的中部和若干个第二从动滚筒一端的中部均套设有第二齿轮，若干个第二齿轮之间通过第二链条传动连接，所述第一齿轮与第二齿轮分别置于第一空腔一侧内壁开设的若干个第一t型槽内，所述第一t型槽内部的一侧开设有圆槽，所述第一主动滚筒一端的一侧、若干个第一从动滚筒一端的一侧、第二主动滚筒一端的一侧和若干个第二从动滚筒一端的一侧均与圆槽内嵌设的第一轴承套接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述壳体内部的顶部开设有第二空腔与第三空腔，所述第二空腔与第三空腔的一侧内壁分部开设有第二t型槽与第三t型槽，所述第二t型槽与第三t型槽的内部均嵌设有第二轴承，所述第二t型槽的一侧内壁和第三t型槽的一侧内壁均开设有轴承槽，所述轴承槽的内部嵌设有第三轴承，所述第二空腔的内部固定安装有第一减速电机，所述第三空腔的内部固定安装有第二减速电机，所述第一减速电机输出轴的一端和第二减速电机的一端均穿过对应的第二轴承，且分别固定连接有第一主动传动轮与第二主动传动轮，所述第一主动滚筒另一端的中部套设有第一从动传动轮，所述第二主动滚筒另一端的中部套设有第二从动传动轮，所述第一主动传动轮通过第一传动带与第一从动传动轮传动连接，所述第二主动传动轮通过第二传动带与第二从动传动轮传动连接，所述第一主动滚筒另一端的一侧和第二主动滚筒另一端的一侧均与第三轴承套接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一减速电机与壳体的连接处和第二减速电机与壳体的连接处均固定设有减震垫。

作为本实用新型的优选技术方案，所述壳体的进棉口处固定设有送棉板，所述壳体的出棉口处固定设有出棉斗。

作为本实用新型的优选技术方案，所述壳体为碳钢材料制成。

作为本实用新型的优选技术方案，所述壳体的一侧顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有第一减速电机开关与第二减速电机开关，所述第一减速电机通过第一减速电机开关、第二减速电机通过第二减速电机开关均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设置有第一链条与第二链条，并设置有第一皮带与第二皮带，使得在第一减速电机与第二减速电机的带动下，第一主动滚筒与第二主动滚筒可分别带动第一从动滚筒与第二从动滚筒转动起来，并带动第一皮带与第二皮带转动起来，继而完成对棉的自动输送，从而提高了便利性与实用性；

2)通过设置有第一主动传动轮、第二主动传动轮、第一从动传动轮与第二从动传动轮，并设置有第一传动带与第二传动带，第一主动滚筒与第二主动滚筒能在第一减速电机与第二减速电机的驱动下被带动起来，继而提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一减速电机与第一主动滚筒的连接结构示意图；

图3为本实用新型第一主动滚筒的结构示意图；

图4为本实用新型减震垫的结构示意图。

图中：1、壳体；2、第一主动滚筒；3、第一从动滚筒；4、第二主动滚筒；5、第二从动滚筒；6、第一链条；7、第一皮带；8、第二链条；9、第二皮带；10、第一减速电机；11、第二减速电机；12、第一从动传动轮；13、第二从动传动轮；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、送棉板；17、出棉斗；18、开关面板；19、第二主动传动轮；20、第一主动传动轮；21、第一传动带；22、第二传动带；23、减震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种玻璃纤维复合毡加工用给棉机，包括壳体1，壳体1内部的底部开设有第一空腔，壳体1两侧的底部分别开设有进棉口与出棉口，进棉口与出棉口均和第一空腔的内部连通，第一空腔两侧内壁之间的顶部从左至右分别设有第一主动滚筒2和若干个第一从动滚筒3，第一空腔两侧内壁之间的底部从左至右分别设有第二主动滚筒4与第二从动滚筒5，第一主动滚筒2通过第一皮带7与若干个第一从动滚筒3传动连接，第二主动滚筒4通过第二皮带9与其中一个第二从动滚筒5传动连接，第一主动滚筒2一端的中部和若干个第一从动滚筒3一端的中部均套设有第一齿轮14，若干个第一齿轮14之间通过第一链条6传动连接，第二主动滚筒4一端的中部和若干个第二从动滚筒5一端的中部均套设有第二齿轮15，若干个第二齿轮15之间通过第二链条8传动连接，第一齿轮14与第二齿轮15分别置于第一空腔一侧内壁开设的若干个第一t型槽内，第一t型槽内部的一侧开设有圆槽，第一主动滚筒2一端的一侧、若干个第一从动滚筒3一端的一侧、第二主动滚筒4一端的一侧和若干个第二从动滚筒5一端的一侧均与圆槽内嵌设的第一轴承套接，壳体1内部的顶部开设有第二空腔与第三空腔，第二空腔与第三空腔的一侧内壁分部开设有第二t型槽与第三t型槽，第二t型槽与第三t型槽的内部均嵌设有第二轴承，第二t型槽的一侧内壁和第三t型槽的一侧内壁均开设有轴承槽，轴承槽的内部嵌设有第三轴承，第二空腔的内部固定安装有第一减速电机10，第三空腔的内部固定安装有第二减速电机11，第一减速电机10输出轴的一端和第二减速电机11的一端均穿过对应的第二轴承，且分别固定连接有第一主动传动轮20与第二主动传动轮19，第一主动滚筒2另一端的中部套设有第一从动传动轮12，第二主动滚筒4另一端的中部套设有第二从动传动轮13，第一主动传动轮20通过第一传动带21与第一从动传动轮12传动连接，第二主动传动轮19通过第二传动带22与第二从动传动轮13传动连接，第一主动滚筒2另一端的一侧和第二主动滚筒4另一端的一侧均与第三轴承套接，第一减速电机10通过第一传动带21带动第一主动滚筒2转动，第一主动滚筒2通过第一皮带7带动第一从动滚筒3转动，第二减速电机11通过第二传动带22带动第二主动滚筒4转动，第二主动滚筒4通过第二皮带9带动第二从动滚筒5转动，继而对棉进行输送，第一减速电机10与壳体1的连接处和第二减速电机11与壳体1的连接处均固定设有减震垫23，有效防止给棉机运行过程中产生较大的震动，继而提高了稳固性，壳体1的进棉口处固定设有送棉板16，壳体1的出棉口处固定设有出棉斗17，可通过送棉板16将棉送入给棉机内部，并通过出棉斗17将棉送出，壳体1为碳钢材料制成，使得壳体1具有高强度、耐磨损与制作材料低廉的特点，继而提高了实用性，壳体1的一侧顶部固定设有开关面板18，开关面板18的表面固定设有第一减速电机开关与第二减速电机开关，第一减速电机10通过第一减速电机开关、第二减速电机11通过第二减速电机开关均与外接电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种玻璃纤维复合毡加工用给棉机，使用时，先打开开关面板18上的第一减速电机开关与第二减速电机开关，第一减速电机10与第二减速电机11均运行起来，分别带动输出轴上的第一主动传动轮20与第二主动传动轮19转动起来，第一主动传动轮20通过第一传动带21带动第一从动传动轮12转动起来，第二主动传动轮19通过第二传动带22带动第二从动传动轮13转动起来，第一从动传动轮12与第二从动传动轮13分别带动第一主动滚筒2与第二主动滚筒4旋转起来，第一主动滚筒2通过第一齿轮14与第一链条6带动第一皮带7与第一从动滚筒3转动起来，第二主动滚筒4通过第二齿轮15与第二链条8带动第二皮带9与第二从动滚筒5转动起来，旋转方向相反的第一皮带7与第二皮带9均转动起来，接着通过送棉板16将棉送入给棉机的内部，即可将棉从出棉斗17送出，使用时，设置于第一减速电机10与壳体1连接处的减震垫23，可有效减少给棉机运行时产生的震动，继而提高了实用性与稳固性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。