一种土工格栅带包復点热挤冷压装置的制作方法

文档序号:20952663发布日期:2020-06-02 20:13阅读:365来源:国知局
一种土工格栅带包復点热挤冷压装置的制作方法

本实用新型属于土工格栅制作技术领域,具体涉及一种土工格栅带包復点热挤冷压装置。



背景技术:

土工格栅(geogrid)是一种主要的土工合成材料,常用作加筋土结构的筋材或复合材料的筋材等,适用于各种堤坝和路基补强、边坡防护、洞壁补强。大型机场、停车场、码头货场等永久性承载的地基补强。

土工格栅分为塑料土工格栅、钢塑土工格栅、玻璃纤维土工格栅和聚酯经编涤纶土工格栅四大类。目前最为普遍应用的是由塑料格栅筋带连接构成的板状土工格栅,这种塑料格栅一般具有矩形的格栅孔。现有土工格栅生产工艺中,将塑料格栅筋带连接构成板状土工格栅的方式主要有超声波焊接和注塑包復点包接。但是超声波焊接存在焊接点不牢且容易剥落的问题,而土工格栅注塑包復对格栅筋带宽窄,厚薄要求严格,造成生产成本上升等缺点。



技术实现要素:

为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型提供了一种能够牢固锁定格栅筋带且操作简单的土工格栅带包復点热挤冷压装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种土工格栅带包復点热挤冷压装置,包括送料机构、计量称重器、加热机构、合模机构、冷压机构以及模具;所述送料机构的进料口与原料斗连接,所述送料机构的出料口与所述计量称重器的进料口连接,所述计量称重器的出料口与所述加热机构的进料口连接,所述加热机构的出料口与所述模具的进料口连接,所述模具上还设置有成型口和压制口,所述成型口正对所述合模机构的输出端,所述压制口与所述冷压机构的输出端连接。

进一步的,所述送料机构为螺旋输送机。

进一步的,所述加热机构包括加热筒和推送装置,所述加热筒的进料口与所述计量称重器的出料口连接,所述加热筒的出料口与所述模具的进料口连接;所述推送装置设置于所述加热筒远离其出料口的一侧,且所述推送装置的输出端插入所述加热筒的内腔中。

进一步的,所述推送装置为液压推送机或气压推送机。

进一步的,所述合模机构包括合模推送机,所述合模推送机的输出端设置有塑料格栅筋带限位头,所述塑料格栅筋带限位头正对所述模具的成型口。

进一步的,所述合模推送机为液压推送机或气压推送机。

进一步的,所述冷压机构为液压推送机或气压推送机,所述冷压机构的输出端从所述模具的压制口插入所述模具的内腔中,并正对所述模具的成型口。

与现有技术相比,本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果或优点:

本实用新型提供的土工格栅带包復点热挤冷压装置采用精准计量,热挤冷压工艺,同传统注塑包復点比,有降低能耗,操作简单的优点,而且在模具冷压成型时,不飞边,不胀模;塑料原料入模温度比注塑温度低,在牢固地锁住塑料格栅筋带的同时,降低了温度对塑料格栅筋带的影响,减少了塑料格栅筋带拉力的损失。

参照后文的说明和附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。

应该强调,术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在,但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

如图1所示,本实用新型实施例提供了一种土工格栅带包復点热挤冷压装置,包括送料机构2、计量称重器3、加热机构、合模机构、冷压机构9以及模具6;送料机构2的进料口与原料斗1连接,送料机构2的出料口与计量称重器3的进料口连接,计量称重器3的出料口与所述加热机构的进料口连接,所述加热机构的出料口与模具6的进料口连接,模具6上还设置有成型口和压制口,所述成型口正对所述合模机构的输出端,所述压制口与冷压机构9的输出端连接。

在具体的实施过程中,由于原料是塑料颗粒,而能够输送塑料颗粒的装置有很多,在进一步的实施方案中,本实用新型实施例中的送料机构2具体采用螺旋输送机,螺旋输送机具有封闭的输送送到,能够避免原料浪费。当然,也可以采用其他类别的输送机,比如两侧带有挡板的带式输送机等,在此不做限定。

在具体的实施过程中,塑料加热机构有很多,在进一步的实施方案中,本实用新型实施例中的所述加热机构包括加热筒4和推送装置5,加热筒4的进料口与计量称重器3的出料口连接,加热筒4的出料口与模具6的进料口连接;推送装置5设置于加热筒4远离其出料口的一侧,且推送装置5的输出端插入加热筒4的内腔中。其中,本实用新型实施例中的推送装置5为液压推送机或气压推送机。

在具体的实施过程中,所述合模机构的作用是将交叉的两根塑料格栅筋带的交叉点紧紧地贴附在模具6的成型口,以便进行固定。为了避免两根塑料格栅筋带在贴附到模具6的成型口时出现错位,在进一步的实施过程中,本实用新型实施例中的所述合模机构包括合模推送机7,合模推送机7的输出端设置有塑料格栅筋带限位头8,塑料格栅筋带限位头8正对所述模具的成型口。通过在合模推送机7的输出端设置有塑料格栅筋带限位头8,能够有效地防止两根塑料格栅筋带在贴附到模具6的成型口时出现错位,保证最终的土工格栅质量。

在具体的实施过程中,合模推送机7有不同的种类,在进一步的实施方案中,本实用新型实施例中的合模推送机7为液压推送机或气压推送机。

在具体的实施过程中,本实用新型实施例中的冷压机构9具体为液压推送机或气压推送机,冷压机构9的输出端从所述模具的压制口插入所述模具的内腔中,并正对所述模具的成型口。

本实用新型实施例所提供的土工格栅带包復点热挤冷压装置的工作过程如下:

首先,送料机构2将原料斗1中的塑料原料输送至计量称重器3中;计量称重器3计量称重完后,送料机构2停止送料;称重好的塑料原料倒入加热筒4中进行加热;加热完成后,推送装置5将加热筒4中的加热塑料原料送入模具6的内腔中;在此过程中,工人将交叉的两条塑料格栅筋带的交叉点放置到模具6的成型口上,然后合模推送机7带动塑料格栅筋带限位头8进行合模,使塑料格栅筋带牢固地贴附到模具6的成型口上;最后,冷压机构9推动模具6内腔中的加热塑料至成型口,完成对两条塑料格栅筋带的交叉点的固结。

重复上述步骤,完成所需土工格栅的制作。

本实用新型实施例提供的土工格栅带包復点热挤冷压装置采用精准计量,热挤冷压工艺,同传统注塑包復点比,有降低能耗,操作简单的优点,而且在模具冷压成型时,不飞边,不胀模;塑料原料入模温度比注塑温度低,在牢固地锁住塑料格栅筋带的同时,降低了温度对塑料格栅筋带的影响,减少了塑料格栅筋带拉力的损失。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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