一种双工位热熔焊接机的制作方法

文档序号:21690136发布日期:2020-07-31 22:07阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种双工位热熔焊接机,包括钣金外罩(2),其特征在于:所述钣金外罩(2)的上端外表面设置有装卸吊环(1)和三色灯(5),且装卸吊环(1)位于三色灯(5)的一侧,所述钣金外罩(2)的一侧外表面设置有设备维修门(3),所述钣金外罩(2)的下端外表面设置有支撑地脚(4),所述钣金外罩(2)的一端设置有安全外壳(24),所述安全外壳(24)的前端外表面设置有气动按钮盒(8)和安全光栅(7),且气动按钮盒(8)位于安全光栅(7)的一侧,所述安全外壳(24)的内部设置有前后滑板(9),所述安全外壳(24)的两侧外表面分别设置有可视拦网(6),所述前后滑板(9)的上端设置有胎具(21),所述胎具(21)的上端设置有热铆头(22),所述热铆头(22)的上端设置有与压板(20),所述与压板(20)的上端设置有上顶板(19),所述上顶板(19)的一端外表面设置有电机(11)与转角器(12),且电机(11)位于转角器(12)的一侧,所述上顶板(19)的下端外表面设置有导向柱(13),且导向柱(13)的上端外表面贯穿于上顶板(19),所述上顶板(19)的内部设置有坦克链(10),且坦克链(10)部分贯穿于上顶板(19)内部,所述转角器(12)的下端设置有丝杆(14),所述丝杆(14)的下端外表面设置有下顶板(23),所述下顶板(23)的上端外表面设置锁紧气缸(15)与限位柱(18),且锁紧气缸(15)位于限位柱(18)的一侧,所述下顶板(23)的下端设置有直线轴承(16),所述直线轴承(16)的下端设置有回转轴承(17)。

2.根据权利要求1所述的一种双工位热熔焊接机,其特征在于:所述上顶板(19)通过顶部设置有2.9kw的电机(11)与转角器(12)转动左右两侧丝杆(14)使上下滑板带动热铆模具下降,所述锁紧气缸(15)与限位柱(18)使上顶板(19)上升下降到固定位置。

3.根据权利要求1所述的一种双工位热熔焊接机,其特征在于:所述热铆头(22)通过螺丝固定连接于上顶板(19)的下端部件,所述热铆头(22)贯穿与压板(20)内部与其活动连接,通过电机(11)驱动,热铆头(22)与胎具(21)可以进行一定时间的固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种双工位热熔焊接机,其特征在于:所述热铆头(22)通过螺丝固定连接于上顶板(19),所述热铆头(22)贯穿与压板(20)内部与其活动连接,通过电机(11)驱动,热铆头(22)与胎具(21)可以进行一定时间的固定连接所述上顶板(19)与电机(11)、上顶板(19)与导向柱(13)、上顶板(19)与丝杆(14)之间均通过螺丝固定连接,所述下顶板(23)与坦克链(10)、下顶板(23)与锁紧气缸(15)、下顶板(23)与限位柱(18)、下顶板(23)与直线轴承(16)通过螺丝固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种双工位热熔焊接机,其特征在于:所述导向柱(13)贯穿于直线轴承(16)内部与直线轴承(16)进活动连接,所述丝杆(14)贯穿于下顶板(23)内部与下顶板(23)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种双工位热熔焊接机,其特征在于:所述设备维修门(3)与钣金外罩(2)通过荷叶铰链活动连接,气动按钮盒(8)与安全外壳(24)通过螺丝固定连接,所述钣金外罩(2)与可视拦网(6)、安全外壳(24)与安全光栅(7)通过螺丝固定连接。


技术总结
本实用新型公开了一种双工位热熔焊接机,所述钣金外罩的上端外表面设置有和三色灯,所述钣金外罩的一侧外表面设置有设备维修门,所述钣金外罩的前端外表面设置有气动按钮盒和安全光栅,所述钣金外罩的内部设置有前后滑板,所述钣金外罩的另一侧外表面设置有可视拦网。本实用新型所述的一种双工位热熔焊接机,设有安全光栅、热铆头等,能够观察内部工作情况,可视拦网内嵌安全光栅,保证作业员在作业时的安全性,并能利用电机,通过转角器转动丝杆,使上下滑板带动热铆模具下降,有高精度特点,还可以使用伺服控制,数字化控制热熔工艺参数,可在触摸屏中数字化设置,具有自动换模功能,无需人工参与,带来更好的使用前景。

技术研发人员:蒋天刚
受保护的技术使用者:苏州华卓自动化设备有限公司
技术研发日:2019.08.28
技术公布日:2020.07.31
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