一种便于维修的塑料吹塑机的制作方法

本实用新型涉及塑料吹塑机技术领域，具体为一种便于维修的塑料吹塑机。

背景技术：

塑料吹塑机是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷，吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。

塑料吹塑机在使用过程中，为了提高安全性会在出料口处安装防护门，使用者在对塑料吹塑机内部进行维护的过程中需要首先将防护门拆除，以便于使用者提高出料口进出，但是现有的防护门多是提高合页与塑料吹塑机进行固定连接，不便于使用者往复移动，而且在发生意外时，使用者无法快速从塑料吹塑机的内部脱离，降低了塑料吹塑机的维护效率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于维修的塑料吹塑机，具备便于拆卸防护门等优点，解决了现有的防护门多是提高合页与塑料吹塑机进行固定连接，不便于使用者往复移动，而且在发生意外时，使用者无法快速从塑料吹塑机内部脱离的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维修的塑料吹塑机，包括吹塑装置本体，所述吹塑装置本体的正面活动连接有门体，所述门体位于吹塑装置本体出料口的正面，所述吹塑装置本体的正面固定连接有位于门体右侧的限位框，所述限位框的右侧开设有梯形槽，所述梯形槽的内部滑动连接有梯形块，所述梯形块位于梯形槽的顶部与底部，所述梯形块的外侧固定连接有轴杆，所述轴杆远离梯形块的一端贯穿限位框并延伸至门体的内部，所述门体与轴杆滑动连接，所述梯形块的右侧固定连接有支撑板，所述吹塑装置本体的正面通过轴承滑动连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有位于支撑板内侧的凸轮，所述传动杆的前端固定连接有位于凸轮正面的转轮。

优选的，所述吹塑装置本体正面的顶部与底部均固定连接有承重块，所述承重块的内侧固定连接有位于支撑板内部的导杆，所述导杆与支撑板滑动连接，所述导杆位于凸轮的后侧。

优选的，所述承重块的内侧固定连接有套设在导杆表面的压簧，所述压簧远离承重块的一端与支撑板的外侧接触，所述压簧与导杆活动连接。

优选的，所述凸轮的表面固定连接有防护套，所述防护套的外表面与支撑板的内侧接触，所述防护套的材质为硅胶，所述防护套的外表面开设有防滑纹。

优选的，所述门体的正面开设有开口，所述开口的内部固定连接有防护板，所述防护板由钢丝网与玻璃板组成，钢丝网热熔连接在玻璃板的表面。

优选的，所述梯形块的外侧固定连接有位于梯形槽内部的支架，所述支架远离梯形块的一侧与轴杆的表面固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于维修的塑料吹塑机，具备以下有益效果：

1、该便于维修的塑料吹塑机，通过转轮带动传动杆旋转，传动杆带动凸轮旋转并使凸轮与支撑板脱离接触，支撑板通过自身重量自由下落并向内侧移动，支撑板通过梯形块与梯形槽的限位带动轴杆向中间移动，轴杆向中间移动并与门体脱离接触，然后使用者将门体取下达到便捷拆卸的效果，解决了现有的防护门多是提高合页与塑料吹塑机进行固定连接，不便于使用者往复移动，而且在发生意外时，使用者无法快速从塑料吹塑机内部脱离的问题，该便于维修的塑料吹塑机，具备便于拆卸防护门等优点。

2、该便于维修的塑料吹塑机，通过设置导杆与承重块，能够对支撑板起到导向的作用，防止支撑板在移动过程中倾斜，便于支撑板进行移动，通过设置压簧，能够使支撑板具备复位的效果，同时可以减少支撑板在移动过程中产生的震动，可以提高支撑板的稳定性，通过设置防护套，能够减少凸轮与支撑板之间的磨损，可以提高凸轮与支撑板之间的摩擦力，防止凸轮在门体使用过程中出现位移，导致门体掉落的情况出现，通过设置开口与防护板，能够减少门体的重量，同时保证了门体的防护性能，可以便于使用者对门体进行拿取，提高门体的拆卸效率，通过设置支架，能够提高轴杆的使用寿命，提高轴杆与梯形块的接触面积，防止轴杆在长时间使用后与梯形块的连接处发生断裂的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构主视剖面示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型局部结构俯视剖面示意图。

图中：1吹塑装置本体、2门体、3限位框、4梯形槽、5梯形块、6轴杆、7支撑板、8传动杆、9凸轮、10转轮、11承重块、12导杆、13压簧、14防护套、15开口、16防护板、17支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种便于维修的塑料吹塑机，包括吹塑装置本体1，吹塑装置本体1的正面活动连接有门体2，门体2的正面开设有开口15，开口15的内部固定连接有防护板16，防护板16由钢丝网与玻璃板组成，钢丝网热熔连接在玻璃板的表面，通过设置开口15与防护板16，能够减少门体2的重量，同时保证了门体2的防护性能，可以便于使用者对门体2进行拿取，提高门体2的拆卸效率，门体2位于吹塑装置本体1出料口的正面，吹塑装置本体1的正面固定连接有位于门体2右侧的限位框3，限位框3的右侧开设有梯形槽4，梯形槽4的内部滑动连接有梯形块5，梯形块5位于梯形槽4的顶部与底部，梯形块5的外侧固定连接有轴杆6，述梯形块5的外侧固定连接有位于梯形槽4内部的支架17，支架17远离梯形块5的一侧与轴杆6的表面固定连接，通过设置支架17，能够提高轴杆6的使用寿命，提高轴杆6与梯形块5的接触面积，防止轴杆6在长时间使用后与梯形块5的连接处发生断裂的情况发生，轴杆6远离梯形块5的一端贯穿限位框3并延伸至门体2的内部，门体2与轴杆6滑动连接，梯形块5的右侧固定连接有支撑板7，吹塑装置本体1的正面通过轴承滑动连接有传动杆8，传动杆8的表面固定连接有位于支撑板7内侧的凸轮9，凸轮9的表面固定连接有防护套14，防护套14的外表面与支撑板7的内侧接触，防护套14的材质为硅胶，防护套14的外表面开设有防滑纹，通过设置防护套14，能够减少凸轮9与支撑板7之间的磨损，可以提高凸轮9与支撑板7之间的摩擦力，防止凸轮9在门体2使用过程中出现位移，导致门体2掉落的情况出现，传动杆8的前端固定连接有位于凸轮9正面的转轮10，吹塑装置本体1正面的顶部与底部均固定连接有承重块11，承重块11的内侧固定连接有位于支撑板7内部的导杆12，导杆12与支撑板7滑动连接，导杆12位于凸轮9的后侧，通过设置导杆12与承重块11，能够对支撑板7起到导向的作用，防止支撑板7在移动过程中倾斜，便于支撑板7进行移动，承重块11的内侧固定连接有套设在导杆12表面的压簧13，压簧13远离承重块11的一端与支撑板7的外侧接触，压簧13与导杆12活动连接，通过设置压簧13，能够使支撑板7具备复位的效果，同时可以减少支撑板7在移动过程中产生的震动，可以提高支撑板7的稳定性。

在使用时，通过转轮10带动传动杆8旋转，传动杆8带动凸轮9旋转并使凸轮9与支撑板7脱离接触，压簧13释放变形力并推动支撑板7向内侧移动，支撑板7通过梯形块5与梯形槽4的限位带动轴杆6向中间移动，轴杆6向中间移动并与门体2脱离接触，然后使用者将门体2取下达到便捷拆卸的效果，当需要对门体2进行安装时，首先将门体2移动至吹塑装置本体1的正面且限位框3位于门体2的内部，然后转动转轮10，转轮10带动凸轮9旋转并挤压支撑板7，使支撑板7在挤压压簧13的同时向两侧移动，当凸轮9移动至最大行程时，轴杆6再次插入门体2的内部并对门体2起到固定的效果，门体2在使用过程中能够以轴杆6为轴心旋转，从而完成对门体2进行安装的效果。

综上所述，该便于维修的塑料吹塑机，通过转轮10带动传动杆8旋转，传动杆8带动凸轮9旋转并使凸轮9与支撑板7脱离接触，支撑板7通过自身重量自由下落并向内侧移动，支撑板7通过梯形块5与梯形槽4的限位带动轴杆6向中间移动，轴杆6向中间移动并与门体2脱离接触，然后使用者将门体2取下达到便捷拆卸的效果，解决了现有的防护门多是提高合页与塑料吹塑机进行固定连接，不便于使用者往复移动，而且在发生意外时，使用者无法快速从塑料吹塑机内部脱离的问题，该便于维修的塑料吹塑机，具备便于拆卸防护门等优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。