一种光纤接头盒加工用注塑机的制作方法

本实用新型涉及光纤接头生产技术领域，具体为一种光纤接头盒加工用注塑机。

背景技术：

光缆接头盒是将两根或多根光缆连接在一起，并具有保护部件的接续部分，是光缆线路工程建设中必须采用的，而且是非常重要的器材之一，光缆接头盒的质量直接影响光缆线路的质量和光缆线路的使用寿命。

光纤接头盒的使用材质为塑料，在生产时为一次性注塑制成，现有市场上光纤接头盒加工用注塑机不具备热熔混料效果好的功能，在对原料色母进行热熔时不同颜色的色母热熔混合效果较差，导致注塑出料时色差较大，影响产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光纤接头盒加工用注塑机，具备热熔混料效果好的优点，解决了现有市场上光纤接头盒加工用注塑机不具备热熔混料效果好功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤接头盒加工用注塑机，包括作业台，所述作业台的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架顶部的右侧固定连接有热熔仓，所述热熔仓的内腔固定连接有隔热板，所述热熔仓内腔的底部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿隔热板并固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部活动连接有轴承，所述轴承的顶部与热熔仓的连接处固定连接，所述旋转杆的两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离旋转杆的一侧固定连接有搅拌叶，所述热熔仓的内腔固定连接有加热仓，所述加热仓的内腔固定连接有加热棒，所述热熔仓的左侧连通有第二连通管，所述第二连通管的底部贯穿龙门架并连通有注射驱动框，所述注射驱动框左侧的底部连通有第一连通管。

优选的，所述作业台底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与地面的连接处通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述作业台顶部的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有副模，所述第一连通管的底部与副模的连接处相连通，所述作业台顶部的左侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有主模。

优选的，所述第一连通管和第二连通管的使用材质均为耐热钢丝软管，所述第一连通管的伸展长度大于副模的最大行程。

优选的，所述注射驱动框的使用型号为螺杆式注塑推进装置，所述注射驱动框的注塑为定量注塑。

优选的，所述热熔仓顶部的左侧连通有进料管，所述进料管的顶部连通有漏斗，所述漏斗的顶部活动连接有护盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过作业台、注射驱动框、热熔仓、龙门架、主模、副模、电动伸缩杆、减速电机、加热仓、搅拌叶、搅拌杆、旋转杆和加热棒，可使装置达到热熔效果好的功能，解决了现有市场上光纤接头盒加工用注塑机不具备热熔混料效果好的功能，在对原料色母进行热熔时不同颜色的色母热熔混合效果较差，导致注塑出料时色差较大，影响产品质量的问题。

2、通过固定螺栓的连接，能够有效避免设备在使用时出现晃动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；

通过卧式注塑的工艺，能够使设备的出料更加方便，便于工作人员的取料操作，提升了设备使用时的实用性；

通过确定第一连通管的长度，能够有效避免副模在移动注塑时对第一连通管进行拉伸造成断裂影响使用的现象，提升了设备使用时的实用性；

通过定量注塑，能够有效避免产品出料时边角废料较多难以清除的现象，节省了生产成本，减少了工作人员的作业量；

通过护盖的使用，能够有效避免热熔仓的热量沿漏斗溢出影响热熔效率的现象，提升了设备使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型热熔仓剖视图；

图3为本实用新型热熔仓俯视剖视图。

图中：1、作业台；2、第一连通管；3、注射驱动框；4、第二连通管；5、热熔仓；6、龙门架；7、固定板；8、支撑腿；9、主模；10、副模；11、电动伸缩杆；12、支撑板；13、减速电机；14、隔热板；15、加热仓；16、搅拌叶；17、搅拌杆；18、轴承；19、漏斗；20、进料管；21、旋转杆；22、加热棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的作业台1、第一连通管2、注射驱动框3、第二连通管4、热熔仓5、龙门架6、固定板7、支撑腿8、主模9、副模10、电动伸缩杆11、支撑板12、减速电机13、隔热板14、加热仓15、搅拌叶16、搅拌杆17、轴承18、漏斗19、进料管20、旋转杆21和加热棒22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种光纤接头盒加工用注塑机，包括作业台1，作业台1底部的两侧均固定连接有支撑腿8，支撑腿8的底部固定连接有支撑板12，支撑板12的底部与地面的连接处通过固定螺栓固定连接，通过固定螺栓的连接，能够有效避免设备在使用时出现晃动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性，作业台1的顶部固定连接有龙门架6，作业台1顶部的左侧固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端固定连接有副模10，第一连通管2的底部与副模10的连接处相连通，作业台1顶部的左侧固定连接有固定板7，固定板7的右侧固定连接有主模9，通过卧式注塑的工艺，能够使设备的出料更加方便，便于工作人员的取料操作，提升了设备使用时的实用性，龙门架6顶部的右侧固定连接有热熔仓5，热熔仓5顶部的左侧连通有进料管20，进料管20的顶部连通有漏斗19，漏斗19的顶部活动连接有护盖，通过护盖的使用，能够有效避免热熔仓5的热量沿漏斗19溢出影响热熔效率的现象，提升了设备使用时的实用性，热熔仓5的内腔固定连接有隔热板14，热熔仓5内腔的底部固定连接有减速电机13，减速电机13的输出端贯穿隔热板14并固定连接有旋转杆21，旋转杆21的顶部活动连接有轴承18，轴承18的顶部与热熔仓5的连接处固定连接，旋转杆21的两侧均固定连接有搅拌杆17，搅拌杆17远离旋转杆21的一侧固定连接有搅拌叶16，热熔仓5的内腔固定连接有加热仓15，加热仓15的内腔固定连接有加热棒22，热熔仓5的左侧连通有第二连通管4，第二连通管4的底部贯穿龙门架6并连通有注射驱动框3，注射驱动框3的使用型号为螺杆式注塑推进装置，注射驱动框3的注塑为定量注塑，通过定量注塑，能够有效避免产品出料时边角废料较多难以清除的现象，节省了生产成本，减少了工作人员的作业量，注射驱动框3左侧的底部连通有第一连通管2，第一连通管2和第二连通管4的使用材质均为耐热钢丝软管，第一连通管2的伸展长度大于副模10的最大行程，通过确定第一连通管2的长度，能够有效避免副模10在移动注塑时对第一连通管2进行拉伸造成断裂影响使用的现象，提升了设备使用时的实用性。

使用时，通过使用者沿漏斗19进行加料，物料沿进料管20落至热熔仓5的内腔中，通过加热棒22的启动对加热仓15进行加热，通过加热仓15的加热对色母粒进行热熔，通过减速电机13的启动带动旋转杆21进行转动，通过旋转杆21的转动带动搅拌杆17和搅拌叶16进行转动对色母粒进行混合加快其融化速度，同时使颜色不同的色母粒混合均匀，注塑出料颜色更加均匀，热熔后的注塑液沿第二连通管4进入注射驱动框3的内腔处，通过电动伸缩杆11的启动带动副模10进入主模9的内腔，通过注射驱动框3的加压注射使其在主模9的内腔冷凝出料，通过上述结构的配合，可使装置达到热熔效果好的功能，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。