用于塑料挤出机的冷却机筒的制作方法

本实用新型涉及塑料挤出技术领域，特别涉及一种用于塑料挤出机的挤出机筒。

背景技术：

传统的塑料挤出机通常包括机筒、模具、螺杆以及驱动装置，螺杆设置在机筒内并通过驱动装置驱动而运转，模具装配在机筒出料口上，用于挤出制品。机筒通常包括多段筒体，这些筒体沿塑料挤出的方向主要分为喂料段、压缩段和挤出段，在喂料段上设置有喂料口，在挤出段上设置出料口，喂料段、压缩段以及挤出段顺次连接。目前，对于机筒的冷却通常采用风冷和水冷的冷却结构，风冷是通过在挤出机筒上安装冷却风机，但是冷却效果不是很理想；而水冷通常是在机筒的外壁面上设置冷却流道，相比与风冷的结构，水冷有着更好的冷却效果。如公开号为cn208993041u的中国实用新型公开的挤出机筒改良型结构那样，但是由于冷却水槽布置在机筒的外壁面上，物料在机筒内部通过螺杆输送和剪切时产生高温，大部分热量主要集中在机筒的内孔一侧，这种机筒外壁设置的水冷结构，冷却效果不是很显著；另外，水冷的结构需要解决密封性的问题，上述改良型的机筒，其冷却水槽与环形包边之间为间隙配合，并且通过焊接的方式密封间隙，焊缝/焊口需要整齐且不能有缝隙或小孔，工艺较为复杂，容易发生水泄露，降低冷却效果以及水进入机筒内部，造成残次品的产生，浪费生产资源。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种冷却效果更好、密封性更佳的用于塑料挤出机的冷却机筒。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于塑料挤出机的冷却机筒，包括筒体，所述的筒体分为喂料段、压缩段以及出料段，至少在所述的喂料段上装配有冷却芯棒，所述的喂料段具有沿其长度方向延伸且贯穿该喂料段的内孔，所述的冷却芯棒通过热套的方式装配在所述喂料段的内孔中，所述的冷却芯棒与所述喂料段的内孔之间为过渡配合，所述的冷却芯棒具有沿其长度方向延伸且贯穿该冷却芯棒的中心孔，所述的冷却芯棒与所述喂料段的内孔之间设置有冷却流道，所述的筒体上设置有进口和出口，所述的进口、所述的冷却流道、所述的出口依次流体连通。

上述技术方案中，优选的，所述的喂料段与所述的压缩段之间、所述的压缩段与所述的出料段之间均为可拆卸的连接。

上述技术方案中，优选的，所述的冷却流道沿周向螺旋布置且从所述喂料段的一端部延伸至另一端部。

上述技术方案中，优选的，所述冷却芯棒的外周壁上开设有沟槽，所述的沟槽与所述喂料段的内孔的内周壁共同构成所述的冷却流道。

上述技术方案中，优选的，所述的喂料段上设置有喂料口，所述的冷却芯棒上设置有连通所述喂料口和所述中心孔的进料口，所述的进料口与所述的喂料口相正对。

上述技术方案中，优选的，所述的进口远离所述的喂料口一侧，所述的出口靠近所述的喂料口一侧。

上述技术方案中，优选的，所述喂料段与所述冷却芯棒相配合的至少一个端面上固定有用于阻止所述喂料段与所述冷却芯棒发生相对转动而错位的止动法兰。

本实用新型通过至少在喂料段上通过热套的方式装配有冷却芯棒，冷却芯棒与喂料段的内孔之间设置有冷却流道，冷却芯棒与喂料段的内孔之间为过渡配合，冷却芯棒具有沿其长度方向延伸且贯穿该冷却芯棒的中心孔，从而冷却流道靠近喂料段内孔一侧，冷却效果更好；冷却芯棒采用热套的方式装配在喂料段的内孔中，且冷却芯棒与喂料段的内孔之间为过渡配合，密封性更好。

附图说明

图1是本实用新型的喂料段、冷却芯棒以及止动法兰装配的剖面结构示意图；

图2是图1中去除止动法兰后的结构示意图；

图3本实用新型的冷却芯棒的剖面结构示意图；

其中：1、喂料段；11、内孔；12、进口；13、出口；14、喂料口；

2、冷却芯棒；21、中心孔；22、冷却流道；23、沟槽；24、进料口；

3、止动法兰。

具体实施方式

为详细说明实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。其中，本实施例中所述的上、下、前、后方向与图1中所示的各个位置关系分别相对应。

本实用新型包括筒体，筒体分为喂料段、压缩段以及出料段，以下将以喂料段为例具体说明本实用新型的冷却结构，并且这样的冷却结构同样适用于压缩段和出料段。由于筒体各段在实际生产中承受的磨损强度不一致，因此，筒体各段的磨损情况也不相同，为了便于更换相应段筒体，筒体各段为可拆卸连接的结构，即喂料段与压缩段之间、压缩段与出料段之间均为可拆卸的连接。

如图1-图3所示，喂料段1具有沿其长度方向延伸且贯穿该喂料段1的内孔11，喂料段1上装配有冷却芯棒2，该冷却芯棒2通过热套的方式装配在喂料段1的内孔11中，冷却芯棒2与喂料段1的内孔11之间为过渡配合。冷却芯棒2具有沿其长度方向延伸且贯穿该冷却芯棒2的中心孔21。喂料段1上设置有喂料口14，冷却芯棒2上设置有连通喂料口14与中心孔21的进料口24，进料口24与喂料口14相正对。为了阻止喂料段1与冷却芯棒2发生相对转动而出现喂料口14与进料口24发生错位的情况，喂料段1与冷却芯棒2相配合的后侧端面上通过螺栓固定有止动法兰3。当然，也可在两侧端面上均固定该止动法兰。

冷却芯棒2与喂料段1的内孔11之间设置有冷却流道22，冷却流道22沿周向螺旋布置且从喂料段1的前端部延伸至后端部。具体的，冷却芯棒2的外周壁上开设有沟槽23，沟槽23与喂料段1的内孔11的内周壁共同构成冷却流道22。喂料段1上设置有进口12和出口13，进口12、冷却流道22以及出口13依次流体连通，冷却流道22内可选择通入循环的冷却水或油，从而对筒体进行冷却。

由于筒体在远离喂料口14一侧产生的剪切热往往比靠近喂料口14一侧的产生的热量高出很多，为了提高冷却效果，进口12最好远离喂料口14一侧设置，而出口13最好靠近喂料口14一侧设置，如此，冷却流体的流动方向与物料的输送方向正好相反，流动的流体能够吸收更多的热量，降温效果会更好。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于塑料挤出机的冷却机筒，包括筒体，所述的筒体分为喂料段（1）、压缩段以及出料段，其特征在于：至少在所述的喂料段（1）上装配有冷却芯棒（2），所述的喂料段（1）具有沿其长度方向延伸且贯穿该喂料段（1）的内孔（11），所述的冷却芯棒（2）通过热套的方式装配在所述喂料段（1）的内孔（11）中，所述的冷却芯棒（2）与所述喂料段（1）的内孔（11）之间为过渡配合，所述的冷却芯棒（2）具有沿其长度方向延伸且贯穿该冷却芯棒（2）的中心孔（21），所述的冷却芯棒（2）与所述喂料段（1）的内孔（11）之间设置有冷却流道（22），所述的筒体上设置有进口（12）和出口（13），所述的进口（12）、所述的冷却流道（22）、所述的出口（13）依次流体连通。

2.根据权利要求1所述的用于塑料挤出机的冷却机筒，其特征在于：所述的喂料段（1）与所述的压缩段之间、所述的压缩段与所述的出料段之间均为可拆卸的连接。

3.根据权利要求1所述的用于塑料挤出机的冷却机筒，其特征在于：所述的冷却流道（22）沿周向螺旋布置且从所述喂料段（1）的一端部延伸至另一端部。

4.根据权利要求1所述的用于塑料挤出机的冷却机筒，其特征在于：所述冷却芯棒（2）的外周壁上开设有沟槽（23），所述的沟槽（23）与所述喂料段（1）的内孔（11）的内周壁共同构成所述的冷却流道（22）。

5.根据权利要求1所述的用于塑料挤出机的冷却机筒，其特征在于：所述的喂料段（1）上设置有喂料口（14），所述的冷却芯棒（2）上设置有连通所述喂料口（14）和所述中心孔（21）的进料口（24），所述的进料口（24）与所述的喂料口（14）相正对。

6.根据权利要求5所述的用于塑料挤出机的冷却机筒，其特征在于：所述的进口（12）远离所述的喂料口（14）一侧，所述的出口（13）靠近所述的喂料口（14）一侧。

7.根据权利要求5所述的用于塑料挤出机的冷却机筒，其特征在于：所述喂料段（1）与所述冷却芯棒（2）相配合的至少一个端面上固定有用于阻止所述喂料段（1）与所述冷却芯棒（2）发生相对转动而错位的止动法兰（3）。

技术总结
本实用新型公开一种用于塑料挤出机的冷却机筒，包括筒体，筒体分为喂料段、压缩段以及出料段，至少在喂料段上装配有冷却芯棒，喂料段具有沿其长度方向延伸且贯穿该喂料段的内孔，冷却芯棒通过热套的方式装配在喂料段的内孔中，冷却芯棒与喂料段的内孔之间为过渡配合，冷却芯棒具有沿其长度方向延伸且贯穿该冷却芯棒的中心孔，冷却芯棒与喂料段的内孔之间设置有冷却流道，筒体上设置有进口和出口，进口、冷却流道、出口依次流体连通。从而冷却流道靠近喂料段内孔一侧，冷却效果更好；冷却芯棒采用热套的方式装配在喂料段的内孔中，且冷却芯棒与喂料段的内孔之间为过渡配合，密封性更好。

技术研发人员：何海潮;卢海芳
受保护的技术使用者：苏州杰威尔精密机械有限公司
技术研发日：2019.10.08
技术公布日：2020.06.02