流延膜用废料粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及流延膜生产领域，特别涉及一种流延膜用废料粉碎装置。

背景技术：

薄膜生产的过程中，都会产生废膜，这些废膜有些是切割下来的边角料，有些是生产过程中由于各种因素而产生的不合格品；由于塑料是可回收利用的，而利用这些废膜需要将其打碎，才能再次用于薄膜生产。然而市场上现有的粉碎机，通常只有一个切割粉碎辊，而且其只能绕一个方向转动，所以在切割粉碎的过程中很容易将薄膜切割成一根根的长条状；所以在单独进行一次的粉碎时，往往会存在有些薄膜粉碎的还不够彻底的情况；为了保证使废膜粉碎的足够细小，通常需要将废膜多次的投入到粉碎机中进行粉碎，因此粉碎时间长、效率低；同时现有的粉碎机在薄膜粉碎之后，从出料口出来的薄膜碎片需要人工专门运送到重新利用的位置进行熔融，浪费人力资源成本。

因此，发明一种流延膜用废料粉碎装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种流延膜用废料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有的流延膜等薄膜废料粉碎不够彻底，废碎后的薄膜需要人工运送到熔融炉内进行熔融，浪费人力资源成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流延膜用废料粉碎装置，包括进料箱、粉碎箱和机架，还包括进料装置和粉碎装置，所述进料装置包括进料管、螺旋上料杆和第一旋转电机，所述进料箱顶部设有进料管，所述进料管内部契合设有螺旋上料杆，所述螺旋上料杆远离进料箱一端固定连接有第一旋转电机，通过设置进料管、螺旋上料杆和第一旋转电机，有利于在第一旋转电机的作用下带动螺旋上料杆转动将薄膜废料输送到粉碎箱内，方便对废料进行重新的加工，减少人工操作步骤，提高生产效率，所述粉碎装置包括第二旋转电机、搅拌杆、粉碎刀、挤压箱、挤压辊、第三旋转电机和加热管，所述粉碎箱内部设有第二旋转电机，所述第二旋转电机底部连接有搅拌杆，所述搅拌杆外侧套设有粉碎刀，所述粉碎箱底部连接有挤压箱，所述挤压箱内部设有一组相对的挤压辊，所述挤压箱一端设有第三旋转电机，所述挤压辊内部设有加热管，通过设置粉碎刀方便对废料进行粉碎，粉碎后的废料进入到挤压箱内，在挤压辊的作用下对废料进行再次的粉碎，使得粉碎效果更好，加热管有利于对粉碎后的废料进行初次的加热，有效的方便后期的熔融和运输，避免在运输过程中由于废料较小造成的废料飞起影响工作环境。

优选的，所述进料箱底部一端为倾斜设置，所述进料管为倾斜设置。

优选的，所述第一旋转电机与粉碎箱顶部固定连接。

优选的，所述挤压辊与挤压箱转动连接。

优选的，所述第三旋转电机贯穿挤压箱与挤压辊固定连接。

优选的，所述加热管远离第三旋转电机一端贯穿挤压辊和挤压箱与挤压箱转动连接。

本实用新型的有益效果为：

(1)通过设置进料管、螺旋上料杆和第一旋转电机，有利于在第一旋转电机的作用下带动螺旋上料杆转动将薄膜废料输送到粉碎箱内，方便对废料进行重新的加工，减少人工操作步骤，提高生产效率；

(2)通过设置粉碎刀方便对废料进行粉碎，粉碎后的废料进入到挤压箱内，在挤压辊的作用下对废料进行再次的粉碎，使得粉碎效果更好，加热管有利于对粉碎后的废料进行初次的加热，有效的方便后期的熔融和运输，避免在运输过程中由于废料较小造成的废料飞起影响工作环境；

(3)装置结构简单，方便使用，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的挤压辊俯视图；

图中：1进料箱、2粉碎箱、3机架、4进料管、5螺旋上料杆、6第一旋转电机、7第二旋转电机、8搅拌杆、9粉碎刀、10挤压箱、11挤压辊、12第三旋转电机、13加热管。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种流延膜用废料粉碎装置，包括进料箱1、粉碎箱2和机架3，还包括进料装置和粉碎装置，所述进料装置包括进料管4、螺旋上料杆5和第一旋转电机6，所述进料箱1顶部设有进料管4，所述进料管4内部契合设有螺旋上料杆5，所述螺旋上料杆5远离进料箱1一端固定连接有第一旋转电机6，所述粉碎装置包括第二旋转电机7、搅拌杆8、粉碎刀9、挤压箱10、挤压辊11、第三旋转电机12和加热管13，所述粉碎箱2内部设有第二旋转电机7，所述第二旋转电机7底部连接有搅拌杆8，所述搅拌杆8外侧套设有粉碎刀9，所述粉碎箱2底部连接有挤压箱10，所述挤压箱10内部设有一组相对的挤压辊11，所述挤压箱10一端设有第三旋转电机12，所述挤压辊11内部设有加热管13。

进一步的，在上述技术方案中，所述进料箱1底部一端为倾斜设置，所述进料管4为倾斜设置；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一旋转电机6与粉碎箱2顶部固定连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述挤压辊11与挤压箱10转动连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述第三旋转电机12贯穿挤压箱10与挤压辊11固定连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述加热管13远离第三旋转电机12一端贯穿挤压辊11和挤压箱10与挤压箱10转动连接。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-2，在使用装置时，将流延膜废料放置在进料箱1内，在第一旋转电机6的作用下带动螺旋上料杆5转动，将进料箱1内的废料输送到粉碎箱2内，减少了人工上料的步骤，提高了生产效率，第二旋转电机7带动粉碎刀9对进入到粉碎箱2内的废料进行粉碎，未完全粉碎的废料进入到挤压箱10内，在挤压辊11的作用下进行再次的粉碎，挤压辊11内的加热管13对粉碎的废料进行加热，使其初步熔融，方便后期的运输和处理，结构简单，方便使用，提高了粉碎的效果和生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种流延膜用废料粉碎装置，包括进料箱(1)、粉碎箱(2)和机架(3)，其特征在于：还包括进料装置和粉碎装置，所述进料装置包括进料管(4)、螺旋上料杆(5)和第一旋转电机(6)，所述进料箱(1)顶部设有进料管(4)，所述进料管(4)内部契合设有螺旋上料杆(5)，所述螺旋上料杆(5)远离进料箱(1)一端固定连接有第一旋转电机(6)，所述粉碎装置包括第二旋转电机(7)、搅拌杆(8)、粉碎刀(9)、挤压箱(10)、挤压辊(11)、第三旋转电机(12)和加热管(13)，所述粉碎箱(2)内部设有第二旋转电机(7)，所述第二旋转电机(7)底部连接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)外侧套设有粉碎刀(9)，所述粉碎箱(2)底部连接有挤压箱(10)，所述挤压箱(10)内部设有一组相对的挤压辊(11)，所述挤压箱(10)一端设有第三旋转电机(12)，所述挤压辊(11)内部设有加热管(13)。

2.根据权利要求1所述的流延膜用废料粉碎装置，其特征在于：所述进料箱(1)底部一端为倾斜设置，所述进料管(4)为倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的流延膜用废料粉碎装置，其特征在于：所述第一旋转电机(6)与粉碎箱(2)顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的流延膜用废料粉碎装置，其特征在于：所述挤压辊(11)与挤压箱(10)转动连接。

5.根据权利要求1所述的流延膜用废料粉碎装置，其特征在于：所述第三旋转电机(12)贯穿挤压箱(10)与挤压辊(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的流延膜用废料粉碎装置，其特征在于：所述加热管(13)远离第三旋转电机(12)一端贯穿挤压辊(11)和挤压箱(10)与挤压箱(10)转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种流延膜用废料粉碎装置，包括进料箱、粉碎箱和机架，还包括进料装置和粉碎装置，所述进料装置包括进料管、螺旋上料杆和第一旋转电机，所述进料箱顶部设有进料管。本实用新型通过设置进料管、螺旋上料杆和第一旋转电机，有利于在第一旋转电机的作用下带动螺旋上料杆转动将薄膜废料输送到粉碎箱内，方便对废料进行重新的加工，粉碎后的废料进入到挤压箱内，在挤压辊的作用下对废料进行再次的粉碎，使得粉碎效果更好，加热管有利于对粉碎后的废料进行初次的加热，有效的方便后期的熔融和运输。

技术研发人员：张宏辉;章文忠;夏志卿
受保护的技术使用者：常州唯尔福卫生用品有限公司
技术研发日：2019.10.14
技术公布日：2020.06.16