一种电缆保护管的扩口装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种电缆保护管的扩口装置。

背景技术：

电缆保护管即用于保护电缆的管道，通常为塑胶结构，其套接在电缆外侧，便于电缆埋设在地面以下，保护电缆不受温度和湿度的侵蚀。现有的电缆保护管的长度通常是固定的，而一根电缆上需要套接若干根电缆保护管，相邻两根电缆保护管之间套接连接。传统的套接方式是将其中一根电缆保护管进行扩口，然后套接在相邻的电缆保护管外侧。而现有的扩口方式通常是利用扩口钳直接进行扩口操作，此种操作方式存在的缺陷和不足之处如下：

1.操作过程麻烦、费力，工人需将扩口钳的一端插入管道内，捏开后再反复转动，不仅费时费力，而且扩口还不均匀；

2.电缆保护管通常为塑胶材质制成，不同塑胶的硬度和延展性都不相同，因此在扩口操作时，一不小心，就有可能将管道的端口撑开。为此，本实用新型提出一种电缆保护管的扩口装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种电缆保护管的扩口装置，以达到扩口方便、快捷、安全的目的。

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种电缆保护管的扩口装置，包括扩口机本体，所述扩口机本体的顶端两侧分别设有定位框和安装侧板，所述定位框呈门字形结构，其两侧底端均螺栓连接在扩口机本体上，其内部下方固定安装定管槽，其内部上方设有动管槽，其顶端上方固定安装第一气缸，所述定管槽的顶端和动管槽的底端均呈圆弧状，且二者之间穿插设有管道本体，所述第一气缸的活塞杆端部竖直向下并贯穿定位框，且第一气缸的活塞杆端部与动管槽固定连接，所述安装侧板的外端固定安装第二气缸，所述第二气缸的活塞杆贯穿安装侧板，且第二气缸的活塞杆端部固定安装扩口头，所述定位框和安装侧板之间设有扩口仓，所述扩口仓通过螺栓固定安装在扩口机本体的顶端上，且扩口仓的左右两侧均贯穿开设有通孔，所述管道本体的一端穿过一侧通孔，所述扩口头穿过另一侧的通孔，且管道本体和扩口头对齐设置，所述管道本体的内端上下两侧均贴合设有挤压块，所述挤压块均位于扩口仓内，且挤压块的外端均连接设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内部均插入伸缩柱，且上下两根压缩弹簧的顶端和底端分别固定连接在扩口仓的内部顶端和底端上。

优选的，所述扩口机本体的内部一侧固定安装鼓风机，所述鼓风机的出气口上连接设有连通管，所述连通管远离鼓风机的一端开口朝上，且连通管的顶端设有电热丝。

优选的，所述扩口仓的内部底端设有进气罩，所述进气罩共同贯穿扩口机本体的顶端以及扩口仓的底端，且进气罩的底端位于电热丝的上方。

优选的，所述定管槽的顶端四角均垂直焊接立杆，所述动管槽的顶端四角均贯穿开设有圆孔，所述立杆分别穿插在四根圆孔内。

优选的，所述伸缩柱的端部和压缩弹簧的端部连接在同一位置，且伸缩柱是由两根直径不同的管状结构相互套接而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用在进行扩口操作时，只需要将管道本体从定管槽一端插入并穿过通孔，然后启动第二气缸，利用扩口头进行扩口即可，相比传统技术中，需要人工利用扩口钳反复转动，本实用不仅省时省力，而且操作过程很方便；

2.本实用在扩口机上方设置扩口仓，在扩口机本体的内部设置有鼓风机和电热丝，并利用鼓风机和电热丝向扩口仓内部吹入热风，以此来软化管道本体的端部，避免在扩口过程中管道破裂，相比传统技术，本实用的扩口过程更安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型扩口仓结构示意图。

图中：1扩口机本体、2定位框、3安装侧板、4定管槽、5动管槽、6第一气缸、7立杆、8管道本体、9第二气缸、10扩口头、11扩口仓、12通孔、13挤压块、14压缩弹簧、15伸缩柱、16鼓风机、17连通管、18电热丝、19进气罩。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆保护管的扩口装置，包括扩口机本体1，扩口机本体1的顶端两侧分别设有定位框2和安装侧板3，定位框2呈门字形结构，其两侧底端均螺栓连接在扩口机本体1上，其内部下方固定安装定管槽4，其内部上方设有动管槽5，其顶端上方固定安装第一气缸6，定管槽4的顶端和动管槽5的底端均呈圆弧状，且二者之间穿插设有管道本体8，第一气缸6的活塞杆端部竖直向下并贯穿定位框2，且第一气缸6的活塞杆端部与动管槽5固定连接，定管槽4和动管槽5共同夹持管道本体8，确定其位置，而动管槽5的位置由第一气缸6所控制。

安装侧板3的外端固定安装第二气缸9，第二气缸9的活塞杆贯穿安装侧板3，且第二气缸9的活塞杆端部固定安装扩口头10，定位框2和安装侧板3之间设有扩口仓11，扩口仓11通过螺栓固定安装在扩口机本体1的顶端上，且扩口仓11的左右两侧均贯穿开设有通孔12，管道本体8的一端穿过一侧通孔12，扩口头10穿过另一侧的通孔12，且管道本体8和扩口头10对齐设置，管道本体8和扩口头10的位置如图2所示，二者位于同一条直线上，且扩口头10呈球形状，其直径大于管道本体8的内径，因此当扩口头10逐渐塞入管道本体8的内部后，管道本体8的端部会被撑开。

管道本体8的内端上下两侧均贴合设有挤压块13，挤压块13均位于扩口仓11内，且挤压块13的外端均连接设有压缩弹簧14，压缩弹簧14的内部均插入伸缩柱15，且上下两根压缩弹簧14的顶端和底端分别固定连接在扩口仓11的内部顶端和底端上，如图2和图3所示，挤压块13通过压缩弹簧14弹性连接在管道本体8的上下两侧，其作用是支撑管道本体8，提高其稳定性。

扩口机本体1的内部一侧固定安装鼓风机16，鼓风机16的出气口上连接设有连通管17，连通管17远离鼓风机16的一端开口朝上，且连通管17的顶端设有电热丝18，鼓风机16和电热丝18的位置如图2所示，因此，鼓风机16可通过电热丝18向上吹出热风。

扩口仓11的内部底端设有进气罩19，进气罩19共同贯穿扩口机本体1的顶端以及扩口仓11的底端，且进气罩19的底端位于电热丝18的上方，进气罩19的上下两端分别位于扩口仓11内和扩口机本体1内，其作用是将鼓风机16吹出的热风送入扩口仓11内。

定管槽4的顶端四角均垂直焊接立杆7，动管槽5的顶端四角均贯穿开设有圆孔，立杆7分别穿插在四根圆孔内，立杆7的位置如图1，该设置可方便动管槽5上下滑动，提高其夹持稳定性。

伸缩柱15的端部和压缩弹簧14的端部连接在同一位置，且伸缩柱15是由两根直径不同的管状结构相互套接而成，伸缩柱15的作用是支撑挤压块13，方便其上下移动。

工作原理：

本实用新型使用时，将需要扩口的管道本体8从定管槽4的一端插入，并穿过扩口仓11左侧的通孔12，然后启动第一气缸6，下压动管槽5，使动管槽5和定管槽4共同夹紧管道本体8，固定其位置。然后启动第二气缸9和鼓风机16以及电热丝18，其中第二气缸9推动扩口头10穿过右侧的通孔12进入扩口仓11内，并且扩口头10会逐渐插入管道本体8的端部，以此进行扩口操作。鼓风机16加上电热丝18可向上吹出热风，热风经过进气罩19进入扩口仓11内部，且高温使得管道本体8的端部逐渐软化，避免在扩口操作中，管道本体8破裂，确保扩口操作安全进行。另外，扩口仓11的内部设置有两块挤压块13，挤压块13由压缩弹簧14和伸缩柱15所支撑，并且挤压块13贴合在管道本体8上，用于提高管道本体8端部的稳定性，避免扩口时晃动。待扩口操作完成后，启动第一气缸6和第二气缸9，使动管槽5上移以及扩口头10从管道本体8的端部内抽出，然后取出管道本体8即可，整体操作安全、方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。