一种可更换放置台的贴膜机的制作方法

本实用新型涉及贴膜机技术领域，具体地说，涉及一种可更换放置台的贴膜机。

背景技术：

贴膜机是一种用于电子、通讯、半导体等行业贴保护膜及防暴膜的设备，贴膜机在使用时，是将需要贴膜的产品放入到放置台上，然后对放置台上的产品进行贴膜，但是，目前用到的贴膜机，不能对放置台进行更换，从而使放置台上只能放置一种产品，因此使贴膜机只能对一种产品进行贴膜。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可更换放置台的贴膜机，以解决上述背景技术中提出的某种或某些缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可更换放置台的贴膜机，包括底座，所述底座的顶部外壁靠近前后两侧处均通过螺栓固定有支撑块，所述支撑块的顶部通过螺栓固定有壳体，所述壳体的内部为中空腔体，所述壳体的前侧外壁开设有开口，所述开口处设有移动板，所述移动板的底部外壁靠近两侧处均通过螺栓固定有滑块，所述壳体的底部内壁靠近两侧处均开设有滑槽，所述滑块嵌设在所述滑槽内且与所述滑槽之间滑动连接，所述壳体的底部内壁远离所述开口的一侧处通过螺栓固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部与所述移动板之间通过螺栓固定连接，所述移动板的顶部外壁上开设有放置槽，所述放置槽的底部内壁靠近四角处均开设有螺纹槽，所述放置槽的两侧内壁上均焊接有弧形凸块，所述放置槽内设有放置台，所述放置台的内部靠近四角处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有固定螺栓，所述固定螺栓与所述螺纹孔之间以及所述固定螺栓与所述螺纹槽之间均为螺纹连接，所述放置台的两侧外壁上均开设有弧形凹槽，所述弧形凸块与所述弧形凹槽之间滑动连接。

优选的，所述放置台的顶部外壁上开设有置物槽，可将需要贴膜的放入到放置台内的置物槽内，使需要贴膜的面朝上，可对产品进行贴膜。

优选的，所述壳体的顶部外壁靠近所述开口的一侧处设有放卷机构，所述放卷机构包括两个相互平行的第一支撑板，所述第一支撑板与所述壳体之间通过螺栓固定连接，两个所述第一支撑板相互靠近的一侧外壁之间均开设有第一固定槽，两个所述第一支撑板之间设有第一转轴，所述第一转轴的圆周外壁上通过螺栓固定有放料滚筒。

优选的，所述壳体的顶部外壁远离所述放卷机构的一侧处设有收卷机构，所述收卷机构包括两个相互平行的第二支撑板，所述第二支撑板与所述壳体之间通过螺栓固定连接，其中一个所述第二支撑板的外壁上通过螺栓固定有电机，另一个所述第二支撑板靠近所述电机的一侧外壁上开设有第二固定槽，所述电机的输出轴端部同轴连接有第二转轴，所述第二转轴的圆周外壁上通过螺栓固定有收料滚筒，所述第二转轴远离所述电机的一端插接在所述第二固定槽内且与所述第二固定槽之间转动连接，所述放料滚筒与所述收料滚筒之间设有覆膜，所述覆膜的两端分别与所述放料滚筒和所述收料滚筒之间粘接固定。

优选的，所述壳体的两侧内壁上均开设有两个圆形槽，位于同一水平线上相对的两个所述圆形槽之间设有转杆，所述转杆嵌设在所述圆形槽内且与所述圆形槽之间转动连接，所述转杆的圆周外壁上通过螺栓固定有压料滚筒，所述壳体的顶部外壁靠近前后两侧处均开设有矩形孔。

优选的，所述底座的底部外壁靠近四角处均粘接有防滑垫，所述壳体的内部还设有贴膜机构，所述贴膜机构包括第二气缸，所述第二气缸通过螺栓固定在所述壳体的顶部外壁上，所述第二气缸的活塞杆端部通过螺栓固定有连接块，所述连接块的下方设有压板，所述压板的圆周外壁靠近底部处通过螺栓固定有刀片，所述压板的顶部外壁上焊接有连接环，所述连接环与所述连接块之间螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该可更换放置台的贴膜机中，通过拧松固定螺栓，扳动放置台，使弧形凹槽沿着弧形凸块滑动，即可将放置台取下，拆装较为便利，可对放置台进行更换，便于对不同的产品进行贴膜。

2.该可更换放置台的贴膜机中，通过刀片的设置，便于将贴膜后的覆膜切掉，通过连接块和连接环为螺纹连接，便于对压板进行拆装，可根据更换放置台的置物槽尺寸来更换相应的压板尺寸，便于对不同的产品进行贴膜。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1中壳体的局部剖视结构示意图；

图3为实施例1中移动板的局部结构示意图；

图4为实施例1中放置台的局部结构示意图；

图5为实施例1中放卷机构的爆炸结构示意图；

图6为实施例1中收卷机构的爆炸结构示意图；

图7为实施例1中贴膜机构的爆炸结构示意图。

图中：1、底座；10、防滑垫；11、支撑块；12、壳体；120、开口；121、矩形孔；122、圆形槽；123、滑槽；13、移动板；130、放置槽；1300、螺纹槽；131、弧形凸块；132、滑块；14、放置台；140、置物槽；141、螺纹孔；142、弧形凹槽；143、固定螺栓；15、转杆；16、压料滚筒；17、第一气缸；2、放卷机构；20、第一支撑板；200、第一固定槽；21、第一转轴；22、放料滚筒；3、收卷机构；30、第二支撑板；300、第二固定槽；31、电机；32、第二转轴；33、收料滚筒；4、覆膜；5、贴膜机构；50、第二气缸；51、连接块；52、压板；53、连接环；54、刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

实施例1

一种可更换放置台的贴膜机，如图1-图7所示，包括底座1，底座1的顶部外壁靠近前后两侧处均通过螺栓固定有支撑块11，支撑块11的顶部通过螺栓固定有壳体12，壳体12的内部为中空腔体，壳体12的前侧外壁开设有开口120，开口120处设有移动板13，移动板13的底部外壁靠近两侧处均通过螺栓固定有滑块132，壳体12的底部内壁靠近两侧处均开设有滑槽123，滑块132嵌设在滑槽123内且与滑槽123之间滑动连接，壳体12的底部内壁远离开口120的一侧处通过螺栓固定有第一气缸17，第一气缸17的活塞杆端部与移动板13之间通过螺栓固定连接，移动板13的顶部外壁上开设有放置槽130，放置槽130的底部内壁靠近四角处均开设有螺纹槽1300，放置槽130的两侧内壁上均焊接有弧形凸块131，放置槽130内设有放置台14，放置台14的内部靠近四角处均开设有螺纹孔141，螺纹孔141内设有固定螺栓143，固定螺栓143与螺纹孔141之间以及固定螺栓143与螺纹槽1300之间均为螺纹连接，放置台14的两侧外壁上均开设有弧形凹槽142，弧形凸块131与弧形凹槽142之间滑动连接。

本实施例中，放置台14的顶部外壁上开设有置物槽140，在贴膜时，可将需要贴膜的放入到放置台14内的置物槽140内，使需要贴膜的面朝上，可对产品进行贴膜，通过拧松固定螺栓143，滑动放置台14，能将放置台14取下，可更换不同置物槽140的放置台14，可对不同的产品进行贴膜。

本实施例中，壳体12的顶部外壁远离放卷机构2的一侧处设有收卷机构3，收卷机构3包括两个相互平行的第二支撑板30，第二支撑板30与壳体12之间通过螺栓固定连接，其中一个第二支撑板30的外壁上通过螺栓固定有电机31，另一个第二支撑板30靠近电机31的一侧外壁上开设有第二固定槽300，电机31的输出轴端部同轴连接有第二转轴32，第二转轴32的圆周外壁上通过螺栓固定有收料滚筒33，第二转轴32远离电机31的一端插接在第二固定槽300内且与第二固定槽300之间转动连接，将电机31接通外界电源并使其工作，可带动第二转轴32和收料滚筒33转动，可对贴膜后的覆膜4进行收卷，同时通过覆膜4的传动可带动放料滚筒22转动，可对未贴膜的覆膜4进行放料。

进一步的，壳体12的顶部外壁靠近开口120的一侧处设有放卷机构2，放卷机构2包括两个相互平行的第一支撑板20，第一支撑板20与壳体12之间通过螺栓固定连接，两个第一支撑板20相互靠近的一侧外壁之间均开设有第一固定槽200，两个第一支撑板20之间设有第一转轴21，第一转轴21的圆周外壁上通过螺栓固定有放料滚筒22，放料滚筒22与收料滚筒33之间设有覆膜4，覆膜4的两端分别与放料滚筒22和收料滚筒33之间粘接固定。

本实施例中，壳体12的两侧内壁上均开设有两个圆形槽122，位于同一水平线上相对的两个圆形槽122之间设有转杆15，转杆15嵌设在圆形槽122内且与圆形槽122之间转动连接，转杆15的圆周外壁上通过螺栓固定有压料滚筒16，壳体12的顶部外壁靠近前后两侧处均开设有矩形孔121，覆膜4穿过矩形孔121压在压料滚筒16下方，压料滚筒16可将覆膜4压紧，防止覆膜4发生松动，有利于贴膜工作的进行。

需要说明的是，底座1的底部外壁靠近四角处均粘接有防滑垫10，防滑垫10可增大底座1与工作台面之间的摩擦力，可将装置稳定的放置住，壳体12的内部还设有贴膜机构5，贴膜机构5包括第二气缸50，第二气缸50通过螺栓固定在壳体12的顶部外壁上，第二气缸50的活塞杆端部通过螺栓固定有连接块51，连接块51的下方设有压板52，压板52的圆周外壁靠近底部处通过螺栓固定有刀片54，压板52的顶部外壁上焊接有连接环53，连接环53与连接块51之间螺纹连接，将需要贴膜的产品放入到置物槽140内，使贴膜面朝上，通过第一气缸17拉动移动板13移动，从将放置台14移动至贴膜机构5的下方，使贴膜的产品位于压板52的正下方，通过第二气缸50带动压板52下移，将覆膜4压在产品上进行贴膜，通过刀片54可将贴在产品上的覆膜4切下。

值得说明的是，电机31可采用乐清市德轩电机有限公司生产57hb76-401a型号的电机，其配套的电路和电源也可以由该厂家提供，第一气缸17和第二气缸50均可采用蓝泰气动有限公司生产的mhf2-8d型号气缸，其配套的气动系统、管路及电磁阀也可以由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电机31、第一气缸17和第二气缸50均为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对电机31、第一气缸17和第二气缸50的结构和工作原理的改进。

本实施例的可更换放置台的贴膜机在使用时，先通过第一气缸17推动移动板13将其推到壳体开口120处，使放置台14位于壳体12的外部，然后工作人员将需要贴膜的产品放入到置物槽140内，并且使产品需要贴膜的面朝上，再通过将第一气缸17拉动移动板13移动，从将放置台14移动至贴膜机构5的下方，使贴膜的产品位于压板52的正下方，同时将电机31接通外界电源并使其工作，可带动第二转轴32和收料滚筒33转动，可对贴膜后的覆膜4进行收卷，通过覆膜4的传动可带动放料滚筒22转动，可对未贴膜的覆膜4进行放料，再通过第二气缸50带动压板52下移，将覆膜4压在产品上进行贴膜，通过刀片54可将贴在产品上的覆膜4切下，最后再通过第一气缸17推动移动板13将其推到壳体开口120处，使放置台14位于壳体12的外部，工作人员可将置物槽140内贴膜后的产品取下；当需要对放置台进行更换时，可拧松固定螺栓143，扳动放置台14可将其取下，方便更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。