一种吹膜机收卷机构的制作方法

本实用新型涉及吹膜机领域，特别是一种吹膜机收卷机构。

背景技术：

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种吹膜机收卷机构，以解决克服膜在传动过程中的黏连现象发生，保证膜质量同时保住了工作效率，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种吹膜机收卷机构，包括架体、电机、变速箱、后安装板、上传动辊、水平转辊、辅助转辊、加强连杆、主转动辊、防粘凸块，架体用加强连杆进行定位安装，电机与变速箱齿轮连接，变速箱转轴连接主转动辊，主转动辊辊体安装有防粘凸块，后安装板板体转轴处安装有上传动辊，水平转辊和辅助转辊与架体上边缘处于同一水平线位置。

优选的，所述架体为不锈钢材质，表层喷涂有防静电喷漆。

优选的，所述加强连杆由安装螺母、安装转轴、连杆和安装螺杆组成，安装螺母螺纹紧固安装安装转轴，安装转轴圆心位置焊接的安装螺杆与连杆螺纹连接安装，可根据需求调整连杆的长度。

优选的，所述连杆两端位置的螺纹转向一个正向一个反向，避免了连杆因震动而产生松动。

优选的，所述防粘凸块材质为pvc材质，防粘凸块设计为半球型凸块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：一种吹膜机收卷机构，本装置设计适用于吹膜机的吹膜作业，启动电机，电机带动变速箱转动，变速箱带动主转动辊进行转动，变速箱可根据需求进行转速上的调整，主转动辊安装有多组微型防粘凸块，半球型防粘凸块的设计避免了膜在传动过程中的黏连现象发生，保证膜质量同时保住了工作效率，加强连杆长度可调。

附图说明

图1为本实用新型台式砂轮机的结构示意图。

图2为本实用新型加强连杆的结构示意图。

图3为本实用新型防粘凸块的结构示意图。

图中：1、架体，2、电机，3、变速箱，4、后安装板，5、上传动辊，6、水平转辊，7、辅助转辊，8、加强连杆，9、主转动辊，10、防粘凸块，11、安装螺母，12、安装转轴，13、连杆，14、安装螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1、图2和图3所示，一种吹膜机收卷机构，包括架体1、电机2、变速箱3、后安装板4、上传动辊5、水平转辊6、辅助转辊7、加强连杆8、主转动辊9、防粘凸块10，架体1之间使用螺母连接定位加强连杆8进行定位安装，电机2与变速箱3使用螺栓安装在架体1侧端位置，电机2与变速箱3齿轮连接，变速箱3转轴连接主转动辊9，主转动辊9辊体螺纹安装有防粘凸块10，架体1后端位置使用螺钉定位安装有后安装板4，后安装板4板体转轴处安装有上传动辊5，水平转辊6与架体1上边缘处于同一水平线位置，水平转辊6前端位置转轴处安装有辅助转辊7，水平转辊6与辅助转辊7上边缘处于同一水平线位置。

所述架体1为不锈钢材质，表层喷涂有防静电喷漆。

所述加强连杆8由安装螺母11、安装转轴12、连杆13和安装螺杆14组成，安装螺母11螺纹紧固安装安装转轴12，安装转轴12圆心位置焊接的安装螺杆14与连杆13螺纹连接安装，可根据需求调整连杆13的长度。

所述连杆13两端位置的螺纹转向一个正向一个反向，避免了连杆13因震动而产生松动。

所述防粘凸块10材质为pvc材质，防粘凸块10设计为半球型凸块。

本实用新型工作原理：一种吹膜机收卷机构，本装置设计适用于吹膜机的吹膜作业，启动电机，电机带动变速箱转动，变速箱带动主转动辊进行转动，变速箱可根据需求进行转速上的调整，主转动辊安装有多组微型防粘凸块，半球型防粘凸块的设计避免了膜在传动过程中的黏连现象发生，保证膜质量同时保住了工作效率，加强连杆长度可调。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种吹膜机收卷机构，其特征在于，包括架体（1）、电机（2）、变速箱（3）、后安装板（4）、上传动辊（5）、水平转辊（6）、辅助转辊（7）、加强连杆（8）、主转动辊（9）、防粘凸块（10），架体（1）之间使用螺母连接定位加强连杆（8）进行定位安装，电机（2）与变速箱（3）使用螺栓安装在架体（1）侧端位置，电机（2）与变速箱（3）齿轮连接，变速箱（3）转轴连接主转动辊（9），主转动辊（9）辊体螺纹安装有防粘凸块（10），架体（1）后端位置使用螺钉定位安装有后安装板（4），后安装板（4）板体转轴处安装有上传动辊（5），水平转辊（6）与架体（1）上边缘处于同一水平线位置，水平转辊（6）前端位置转轴处安装有辅助转辊（7），水平转辊（6）与辅助转辊（7）上边缘处于同一水平线位置。

2.根据权利要求1所述的一种吹膜机收卷机构，其特征在于，所述架体（1）为不锈钢材质，表层喷涂有防静电喷漆。

3.根据权利要求1所述的一种吹膜机收卷机构，其特征在于，所述加强连杆（8）由安装螺母（11）、安装转轴（12）、连杆（13）和安装螺杆（14）组成，安装螺母（11）螺纹紧固安装安装转轴（12），安装转轴（12）圆心位置焊接的安装螺杆（14）与连杆（13）螺纹连接安装，可根据需求调整连杆（13）的长度。

4.根据权利要求3所述的一种吹膜机收卷机构，其特征在于，所述连杆（13）两端位置的螺纹转向一个正向一个反向，避免了连杆（13）因震动而产生松动。

5.根据权利要求1所述的一种吹膜机收卷机构，其特征在于，所述防粘凸块（10）材质为pvc材质，防粘凸块（10）设计为半球型凸块。

技术总结
本实用新型公开了一种吹膜机收卷机构，包括架体、电机、变速箱、后安装板、上传动辊、水平转辊、辅助转辊、加强连杆、主转动辊、防粘凸块，架体用加强连杆进行定位安装，电机与变速箱齿轮连接，变速箱转轴连接主转动辊，主转动辊辊体安装有防粘凸块，后安装板板体转轴处安装有上传动辊，水平转辊和辅助转辊与架体上边缘处于同一水平线位置，一种吹膜机收卷机构，本装置设计适用于吹膜机的吹膜作业，启动电机，电机带动变速箱转动，变速箱带动主转动辊进行转动，变速箱可根据需求进行转速上的调整，主转动辊安装有多组微型防粘凸块，半球型防粘凸块的设计避免了膜在传动过程中的黏连现象发生，保证膜质量同时保住了工作效率，加强连杆长度可调。

技术研发人员：孟超
受保护的技术使用者：枣庄山易塑胶科技有限公司
技术研发日：2019.10.24
技术公布日：2020.08.04