一种处理废气环保型吹膜机的制作方法

本实用新型涉及一种处理废气环保型吹膜机。

背景技术：

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有pe,pof,pvc等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，而塑料粒子在加热融化的过程中会产生难闻的有害气体，不经过处理就排出不光会对环境造成污染也会对吸入者的身体产生危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种处理废气环保型吹膜机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种处理废气环保型吹膜机，包括挤出机主体、进料斗、变速箱、支架、料筒、膜身、加热器、排气管、膜头、风环、钢辊、牵引辊、压花辊、调速电机、第一传动皮带、第一导向辊、固定平台、连接管、气泵、废气处理区、收卷区，所述挤出机主体上端左部焊接固定有竖直方向的进料斗，所述挤出机主体左端固定连接有水平方向的变速箱，所述挤出机主体右端穿过支架左端并与料筒固定连接，所述料筒竖直固定于支架底端内侧，所述料筒上端与膜身固定连接，所述膜身左右两端固定连接有水平方向的加热器，所述膜身右端中部焊接固定有水平方向的排气管，所述膜身上端焊接固定有水平方向的膜头，所述膜头上端焊接固定有水平方向的风环，所述支架上部转动连接有水平方向的钢辊，所述支架上部于钢辊右方转动连接有水平方向的牵引辊，所述支架于牵引辊上方转动连接有水平方向的压花辊，所述支架中部上端固定有水平方向的调速电机，所述调速电机的输出轴通过第一传动皮带与牵引辊的转动轴连接，支架右端上部由上至下转动连接有两个水平方向的第一导向辊，所述支架右端下部焊接固定有水平方向的固定平台，所述排气管右端法兰连接有连接管，所述连接管远离排气管的一端与气泵连接，所述气泵右端通过导管与废气处理区连接，所述废气处理区焊接固定于固定平台上端左部，所述固定平台上端右部焊接固定有竖直方向的收卷区。

在上述技术方案基础上，所述废气处理区内侧下部为水处理区，所述废气处理区内侧上部为气体放置区，所述水处理区与气体放置区之间固定有水平方向的竹炭吸附层，所述废气处理区上端右部开有竖直方向的开口，所述开口上端外侧螺接固定有水平方向的螺盖。

在上述技术方案基础上，所述收卷区内侧上部由上至下依次转动连接有水平方向的第二导向辊，所述收卷区下端内侧右部固定有水平方向的收卷辊，所述收卷区下端内侧左部固定有水平方向的收卷电机，所述收卷电机的输出轴通过第二传动皮带与收卷电机的转动轴连接。

在上述技术方案基础上，所述变速箱内部固定安装有电机与减速机，所述减速机远离电机的一端与螺杆连接，所述螺杆安装于挤出机主体内部。

在上述技术方案基础上，塑料薄膜从膜头伸出并绕经钢辊与牵引辊之间、牵引辊与压花辊之间、第一导向辊、第二导向辊并最终绕于收卷辊外侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：料筒加热过程中产生的废气则通过排气管进入连接管，再通过气泵将废气输入废气处理区内的水处理区通过水的吸附与净化后再向上飘过竹炭吸附层，通过竹炭吸附层的二次过滤与吸附飘至气体放置区储存，需要收集的时候将螺盖螺开，气体通过开口飘出收集即可，本实用新型结构简单，使用方便，可对塑料粒子加热时产生的废气进行双重净化，阻止了废气的排放，保护环境同时减少对人体的伤害。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型废气处理区与收卷区正面内部视图。

图中：1、挤出机主体，2、进料斗，3、变速箱，4、支架，5、料筒，6、膜身，7、加热器，8、排气管，9、膜头，10、风环，11、钢辊，12、牵引辊，13、压花辊，14、调速电机，15、第一传动皮带，16、第一导向辊，17、固定平台，18、连接管，19、气泵，20、废气处理区，21、收卷区，22、水处理区，23、气体放置区，24、竹炭吸附层，25、开口，26、螺盖，27、第二导向辊，28、收卷辊，29、收卷电机，30、第二传动皮带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-2所示，一种处理废气环保型吹膜机，包括挤出机主体1、进料斗2、变速箱3、支架4、料筒5、膜身6、加热器7、排气管8、膜头9、风环10、钢辊11、牵引辊12、压花辊13、调速电机14、第一传动皮带15、第一导向辊16、固定平台17、连接管18、气泵19、废气处理区20、收卷区21，所述挤出机主体1上端左部焊接固定有竖直方向的进料斗2，所述挤出机主体1左端固定连接有水平方向的变速箱3，所述挤出机主体1右端穿过支架4左端并与料筒5固定连接，所述料筒5竖直固定于支架4底端内侧，所述料筒5上端与膜身6固定连接，所述膜身6左右两端固定连接有水平方向的加热器7，所述膜身6右端中部焊接固定有水平方向的排气管8，所述膜身6上端焊接固定有水平方向的膜头9，所述膜头9上端焊接固定有水平方向的风环10，所述支架4上部转动连接有水平方向的钢辊11，所述支架4上部于钢辊11右方转动连接有水平方向的牵引辊12，所述支架4于牵引辊12上方转动连接有水平方向的压花辊13，所述支架4中部上端固定有水平方向的调速电机14，所述调速电机14的输出轴通过第一传动皮带15与牵引辊12的转动轴连接，支架4右端上部由上至下转动连接有两个水平方向的第一导向辊16，所述支架4右端下部焊接固定有水平方向的固定平台17，所述排气管8右端法兰连接有连接管18，所述连接管18远离排气管8的一端与气泵19连接，所述气泵19右端通过导管与废气处理区20连接，所述废气处理区20焊接固定于固定平台17上端左部，所述固定平台17上端右部焊接固定有竖直方向的收卷区21。

所述废气处理区20内侧下部为水处理区22，所述废气处理区20内侧上部为气体放置区23，所述水处理区22与气体放置区23之间固定有水平方向的竹炭吸附层24，所述废气处理区20上端右部开有竖直方向的开口25，所述开口25上端外侧螺接固定有水平方向的螺盖26。

所述收卷区21内侧上部由上至下依次转动连接有水平方向的第二导向辊27，所述收卷区21下端内侧右部固定有水平方向的收卷辊28，所述收卷区21下端内侧左部固定有水平方向的收卷电机29，所述收卷电机29的输出轴通过第二传动皮带30与收卷电机29的转动轴连接。

所述变速箱3内部固定安装有电机与减速机，所述减速机远离电机的一端与螺杆连接，所述螺杆安装于挤出机主体1内部。

塑料薄膜从膜头伸出并绕经钢辊11与牵引辊12之间、牵引辊12与压花辊13之间、第一导向辊16、第二导向辊27并最终绕于收卷辊外侧。

本实用新型的工作原理：将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，料筒通过外部的加热器加热进而溶化内部的聚乙烯粒子，融化的塑料经膜头出来，绕进钢辊与牵引辊之间、牵引辊与压花辊之间、第一导向辊、第二导向辊并最终绕于收卷辊外侧；而在料筒加热过程中产生的废气则通过排气管进入连接管，再通过气泵将废气输入废气处理区内的水处理区通过水的吸附与净化后再向上飘过竹炭吸附层，通过竹炭吸附层的二次过滤与吸附飘至气体放置区储存，需要收集的时候将螺盖螺开，气体通过开口飘出收集即可。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。