一种小直径铁氟龙管生产挤出装置的制作方法

本实用新型属于铁氟龙管生产领域，特别是涉及一种小直径铁氟龙管生产挤出装置。

背景技术：

铁氟龙又叫铁弗龙、特弗龙、特福龙、特氟隆、特氟龙、聚四氟乙烯、塑料王，广泛应用于机械、电子电器、汽车、航天、化工、电脑、电热、军事、通讯等重要科技工业，如微型变压器等。但在现有技术中，小直径铁氟龙管挤出后没有引导装置的设置，容易造成铁氟龙管的弯折损坏，同时需要搬运到其它设备上，根据长度单独进行裁切，增加了工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种小直径铁氟龙管生产挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种小直径铁氟龙管生产挤出装置，包括用于挤出铁氟龙管的主机装置，还包括用于引导铁氟龙管的引导装置，所述引导装置上面安装有护罩装置，所述引导装置下面设置有支撑装置，所述支撑装置下方设置有踏板开关。

进一步地：所述支撑装置包括连接座，所述连接座一侧设置有第一支杆，所述第一支杆和所述连接座焊接在一起。

通过所述连接座将所述第一支杆与所述主机装置固定。

进一步地：所述支撑装置包括连接座，所述连接座一侧设置有第二支杆，所述第二支杆一端安装有第三支杆，所述第三支杆一侧设置有锁紧钉，所述第二支杆和所述连接座焊接在一起，所述第三支杆和所述第二支杆滑动连接。

通过所述连接座将所述第二支杆与所述主机装置固定，而通过所述第三支杆的滑动和锁紧钉的锁紧可以调整所述引导装置的高低。

进一步地：所述主机装置包括机架，所述机架上面安装有主机体，所述主机体上面设置有进料斗，所述主机体和所述机架螺栓连接。

通过所述进料斗将原料倒入所述主机体内，所述主机体将铁氟龙管挤出成型。

进一步地：所述引导装置包括引导台，所述引导台上面设置有过道槽，所述过道槽前后对称设置有卡槽，所述引导台中间安装有旋转电机，所述旋转电机一侧安装有切刀，所述旋转电机和所述引导台螺栓连接，所述切刀和所述旋转电机平键连接。

成型的铁氟龙管经过所述引导台上所述过道槽的引导，避免了弯折损坏，保证顺畅排出，同时所述旋转电机驱动所述切刀旋转进行裁剪。

进一步地：所述护罩装置包括平直段，所述平直段一侧设置有圆弧段，所述平直段和所述圆弧段下面对称设置有卡勾，所述平直段和所述圆弧段一体成型，所述卡勾分别与所述平直段和所述圆弧段焊接在一起。

所述平直段和所述圆弧段通过所述卡勾与所述引导台连接，防止初切的铁氟龙管端部脱离所述引导台。

进一步地：所述支撑装置分别与所述引导装置和所述主机装置螺栓连接，所述踏板开关和所述引导装置电连接。

螺栓连接便于拆装更换所述支撑装置，电连接便于控制电力传输。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过引导装置的设置，保证了铁氟龙管的顺畅排出，避免了弯折损坏；

2、通过旋转电机和切刀的设置，方便直接按需要裁切挤出的铁氟龙管；

3、通过护罩装置的设置，既保护了铁氟龙管，又在刚挤出铁氟龙管时进行引导。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种小直径铁氟龙管生产挤出装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种小直径铁氟龙管生产挤出装置的支撑装置第一示意图；

图3是本实用新型所述一种小直径铁氟龙管生产挤出装置的引导装置正视剖视图；

图4是本实用新型所述一种小直径铁氟龙管生产挤出装置的护罩装置示意图；

图5是本实用新型所述一种小直径铁氟龙管生产挤出装置的支撑装置第二示意图。

附图标记中：1、主机装置；101、机架；102、主机体；103、进料斗；2、引导装置；201、引导台；202、过道槽；203、卡槽；204、切刀；205、旋转电机；3、护罩装置；301、平直段；302、圆弧段；303、卡勾；4、踏板开关；5、支撑装置；501、连接座；502、第一支杆；503、第二支杆；504、第三支杆；505、锁紧钉。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，一种小直径铁氟龙管生产挤出装置，包括用于挤出铁氟龙管的主机装置1，还包括用于引导铁氟龙管的引导装置2，引导装置2上面安装有护罩装置3，引导装置2下面设置有支撑装置5，支撑装置5下方设置有踏板开关4。

进一步地：支撑装置5包括连接座501，连接座501一侧设置有第一支杆502，第一支杆502和连接座501焊接在一起；主机装置1包括机架101，机架101上面安装有主机体102，主机体102上面设置有进料斗103，主机体102和机架101螺栓连接；引导装置2包括引导台201，引导台201上面设置有过道槽202，过道槽202前后对称设置有卡槽203，引导台201中间安装有旋转电机205，旋转电机205一侧安装有切刀204，旋转电机205和引导台201螺栓连接，切刀204和旋转电机205平键连接；护罩装置3包括平直段301，平直段301一侧设置有圆弧段302，平直段301和圆弧段302下面对称设置有卡勾303，平直段301和圆弧段302一体成型，卡勾303分别与平直段301和圆弧段302焊接在一起；支撑装置5分别与引导装置2和主机装置1螺栓连接，踏板开关4和引导装置2电连接。

实施例2

如图1和图5所示，一种小直径铁氟龙管生产挤出装置，包括用于挤出铁氟龙管的主机装置1，还包括用于引导铁氟龙管的引导装置2，引导装置2上面安装有护罩装置3，引导装置2下面设置有支撑装置5，支撑装置5下方设置有踏板开关4。

进一步地：支撑装置5包括连接座501，连接座501一侧设置有第二支杆503，第二支杆503一端安装有第三支杆504，第三支杆504一侧设置有锁紧钉505，第二支杆503和连接座501焊接在一起，第三支杆504和第二支杆503滑动连接；主机装置1包括机架101，机架101上面安装有主机体102，主机体102上面设置有进料斗103，主机体102和机架101螺栓连接；引导装置2包括引导台201，引导台201上面设置有过道槽202，过道槽202前后对称设置有卡槽203，引导台201中间安装有旋转电机205，旋转电机205一侧安装有切刀204，旋转电机205和引导台201螺栓连接，切刀204和旋转电机205平键连接；护罩装置3包括平直段301，平直段301一侧设置有圆弧段302，平直段301和圆弧段302下面对称设置有卡勾303，平直段301和圆弧段302一体成型，卡勾303分别与平直段301和圆弧段302焊接在一起；支撑装置5分别与引导装置2和主机装置1螺栓连接，踏板开关4和引导装置2电连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：将原料通过进料斗103倒入主机体102内，主机体102将原料挤压成型为铁氟龙管排出，在第一支杆502的支撑下，铁氟龙管沿引导台201上的过道槽202移动排出，达到需要长度时，操作者踩下踏板开关4，旋转电机205驱动切刀204旋转将铁氟龙管切断；

或者通过第三支杆504在第二支杆503内上下滑动调整引导台201的高度，到位后用锁紧钉505固定，主机体102挤出的铁氟龙管沿引导台201上的过道槽202移动排出，达到需要长度时，操作者踩下踏板开关4，旋转电机205驱动切刀204旋转将铁氟龙管切断。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。