一种带有冷却结构的新型吹塑机的制作方法

文档序号:21743678发布日期:2020-08-05 02:10阅读:113来源:国知局
一种带有冷却结构的新型吹塑机的制作方法

本实用新型涉及吹塑机技术领域,尤其涉及一种带有冷却结构的新型吹塑机。



背景技术:

吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法,热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品,现有技术中,吹塑机工作时全靠磨具内通水对塑料件进行冷却,塑料件在脱模后仍不能完全冷却,未冷却的塑料件在脱离磨具后极其发生变形,影响塑料件质量和精度,为此,我们提出了一种带有冷却结构的新型吹塑机,用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中,吹塑机工作时全靠磨具内通水对塑料件进行冷却,塑料件在脱模后仍不能完全冷却,未冷却的塑料件在脱离磨具后极其发生变形,影响塑料件质量和精度的缺点,而提出的一种带有冷却结构的新型吹塑机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种带有冷却结构的新型吹塑机,包括全自动吹塑机,所述全自动吹塑机包括出料口,所述全自动吹塑机靠近所述出料口的一侧固定设有落料斗,所述全自动吹塑机靠近所述落料斗的一侧设有钢网传送带,所述钢网传送带一侧固定设有两个固定柱,所述固定柱外侧均滑动连接设有连接套筒,两个所述连接套筒之间固定连接设有支撑轴,所述支撑轴外侧转动连接设有橡胶滚筒,所述橡胶滚筒外侧固定设有螺旋绞龙叶片,所述固定柱一侧均设有单向限位调节装置,所述钢网传送带相远离的两侧均固定设有固定套,所述固定套一侧均设有十字孔,所述十字孔内侧均滑动连接设有十字滑动柱,所述十字滑动柱一侧设有安装板,所述十字滑动柱一端均固定连接在所述安装板一侧上,所述安装板一侧设有若干安装孔,所述安装孔内侧均固定连接设有洒水喷头,所述钢网传送带相远离的两侧均固定设有连接支撑板,两个所述连接支撑板之间固定连接设有烘干罩,所述烘干罩一侧设有若干进气孔,所述烘干罩外侧在所述进气孔的位置均固定设有风扇,所述烘干罩内侧之间固定设有若干加热管。

优选的,所述钢网传送带一侧固定设有l型挡料板。

优选的,所述单向限位调节装置包括u型卡板,所述u型卡板固定在所述钢网传送带一侧上,所述u型卡板内侧滑动设有顶板,所述顶板一侧与所述连接套筒一侧可拆卸式连接,所述顶板一侧固定设有提手,所述u型卡板一侧设有a螺纹孔,所述a螺纹孔内设有a锁紧螺栓。

优选的,所述安装板一侧固定设有挡水边。

优选的,所述固定套一侧均设有若干b螺纹孔,所述b螺纹孔内均设有b锁紧螺栓。

优选的,所述钢网传送带一侧设有接水槽,所述接水槽一侧固定设有水泵,所述水泵通过水管与所述洒水喷头相连接。

本实用新型提出的一种带有冷却结构的新型吹塑机,有益效果在于:通过设置橡胶滚筒、螺旋绞龙叶片,使其具有防堆积功能,当批量小塑料件被送至钢网传送带时,可通过橡胶滚筒、螺旋绞龙叶片进行摊平,避免堆积,可均匀散热,通过设置固定柱、连接套筒,使其具有上下调节功能,可根据工件大小进行调节,通过设置单向限位调节装置,使其具有单向活动、限位功能,可防止因卡死造成工件变形或损伤,通过设置洒水喷头,使其具有喷淋冷却功能,可对塑料件进行快速散热,确保塑料件的精度和质量,通过设置固定套、十字滑动柱,使洒水喷头可进行上下调节,通过设置烘干罩、风扇、加热管,使其具有烘干功能,可对在塑料件上未蒸发完的水进行烘干,通过设置挡水边,可防止水飞溅,影响外界,通过设置接水槽,使水可循环利用,节约水资源,具有较强的冷却功能、防止堆积功能、烘干功能,可对塑料件快速冷却,确保塑料件的精度和质量,适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有冷却结构的新型吹塑机的正面轴测结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种带有冷却结构的新型吹塑机的背面轴测结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种带有冷却结构的新型吹塑机的局部剖切轴测结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种带有冷却结构的新型吹塑机的局部剖切轴测结构示意图。

图中:全自动吹塑机1、出料口2、落料斗3、钢网传送带4、固定柱5、连接套筒6、支撑轴7、橡胶滚筒8、螺旋绞龙叶片9、固定套10、十字滑动柱11、安装板12、洒水喷头13、连接支撑板14、烘干罩15、风扇16、加热管17、l型挡料板18、u型卡板19、顶板20、提手21、a锁紧螺栓22、挡水边23、b锁紧螺栓24、接水槽25、水泵26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种带有冷却结构的新型吹塑机,包括全自动吹塑机1,全自动吹塑机1包括出料口2,全自动吹塑机1靠近出料口2的一侧固定设有落料斗3,全自动吹塑机1靠近落料斗3的一侧设有钢网传送带4,钢网传送带4一侧固定设有l型挡料板18,可防止塑料件掉落,钢网传送带4一侧固定设有两个固定柱5,固定柱5外侧均滑动连接设有连接套筒6,使其具有上下调节功能,可根据工件大小进行调节,两个连接套筒6之间固定连接设有支撑轴7,支撑轴7外侧转动连接设有橡胶滚筒8,橡胶滚筒8外侧固定设有螺旋绞龙叶片9,使其具有防堆积功能,当批量小塑料件被送至钢网传送带4时,可通过橡胶滚筒8、螺旋绞龙叶片9进行摊平,避免堆积,可均匀散热,固定柱5一侧均设有单向限位调节装置,使其具有单向活动、限位功能,可防止因卡死造成工件变形或损伤,单向限位调节装置包括u型卡板19,u型卡板19固定在钢网传送带4一侧上,u型卡板19内侧滑动设有顶板20,顶板20一侧与连接套筒6一侧可拆卸式连接,顶板20一侧固定设有提手21,u型卡板19一侧设有a螺纹孔,a螺纹孔内设有a锁紧螺栓22。

钢网传送带4相远离的两侧均固定设有固定套10,固定套10一侧均设有十字孔,十字孔内侧均滑动连接设有十字滑动柱11,使其具有调节功能,固定套10一侧均设有若干b螺纹孔,b螺纹孔内均设有b锁紧螺栓24,使其具有锁紧功能,十字滑动柱11一侧设有安装板12,十字滑动柱11一端均固定连接在安装板12一侧上,安装板12一侧设有若干安装孔,安装孔内侧均固定连接设有洒水喷头13,使其具有喷淋冷却功能,可对塑料件进行快速散热,确保塑料件的精度和质量,安装板12一侧固定设有挡水边23,可防止水飞溅,影响外界,钢网传送带4一侧设有接水槽25,使水可循环利用,节约水资源,接水槽25一侧固定设有水泵26,水泵26通过水管与洒水喷头13相连接,钢网传送带4相远离的两侧均固定设有连接支撑板14,两个连接支撑板14之间固定连接设有烘干罩15,烘干罩15一侧设有若干进气孔,烘干罩15外侧在进气孔的位置均固定设有风扇16,烘干罩15内侧之间固定设有若干加热管17,使其具有烘干功能,可对在塑料件上未蒸发完的水进行烘干。

本实用新型,使用时通过设置橡胶滚筒8、螺旋绞龙叶片9,使其具有防堆积功能,当批量小塑料件被送至钢网传送带4时,可通过橡胶滚筒8、螺旋绞龙叶片9进行摊平,避免堆积,可均匀散热,通过设置固定柱5、连接套筒6,使其具有上下调节功能,可根据工件大小进行调节,通过设置单向限位调节装置,使其具有单向活动、限位功能,可防止因卡死造成工件变形或损伤,通过设置洒水喷头13,使其具有喷淋冷却功能,可对塑料件进行快速散热,确保塑料件的精度和质量,通过设置固定套10、十字滑动柱11,使洒水喷头13可进行上下调节,通过设置烘干罩15、风扇16、加热管17,使其具有烘干功能,可对在塑料件上未蒸发完的水进行烘干,通过设置挡水边23,可防止水飞溅,影响外界,通过设置接水槽25,使水可循环利用,节约水资源,具有较强的冷却功能、防止堆积功能、烘干功能,可对塑料件快速冷却,确保塑料件的精度和质量,适合推广。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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