一种挤出机模头调节机构的制作方法

本实用新型涉及聚酰亚胺薄膜加工技术领域，尤其涉及一种挤出机模头调节机构。

背景技术：

流延是一种塑料膜生产工艺，先经过挤出机把原料塑化熔融。通过t型结构成型模具挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经牵引、切边后把制品收卷。

在流延过程中需要调节挤出机模头与冷却辊的距离和挤出机模头的角度，来达到最好的流延效果，然而现有的调节方式并不准确，另外，机器的震动会导致模头锁定装置松动，人眼无法判断，但会出现流延膜质量不稳定的问题。

本实用新型提供了一种挤出机模头调节机构，调节挤出机模头与冷却辊距离和模头角度的都加入了刻度标识。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挤出机模头调节机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种挤出机模头调节机构，包括底座，所述底座平置于地面，所述底座的上面部设置有滑轨，所述滑轨的侧壁刻有长度刻度，所述底座的上面部还设置有固定板，所述固定板为竖直设置于底座上，所述固定板远离底座的一端设置有距离调节杆，所述距离调节杆与固定板为竖直连接且所述距离调节杆平行于滑轨设置。

进一步的，所述滑轨的上面部设置有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，所述滑块上还设置有模头固定轴，所述模头固定轴上设置有角度刻度。

进一步的，所述滑块的一端活动连接有调节器组件，所述调节器组件上还设置有轴固定板。

进一步的，所述轴固定板与调节器组件为垂直连接且轴固定板平行于滑轨设置。

进一步的，所述调节器组件包括有角度调节器和锁定螺丝，所述角度调节器与轴固定板调节连接，所述锁定螺丝的一端与滑块固定连接其与轴固定板远离调节器组件端连接。

进一步的，所述轴固定板上还设置有紧固螺丝，所述紧固螺丝与模头固定轴紧固连接。

与现有技术相比，本实用新型提出了一种挤出机模头调节机构，具有以下有益效果：

本实用新型将用来针对现有技术中不足加以创新性的改进，同时增加其实际的使用效果。

本实用新型将推出底座平置于地面，底座的上面部设置有滑轨，滑轨的侧壁刻有长度刻度，底座的上面部还设置有固定板，固定板为竖直设置于底座上，固定板远离底座的一端设置有距离调节杆，距离调节杆与固定板为竖直连接且距离调节杆平行于滑轨设置。

本实用新型通过滑轨的上面部设置有滑块，滑块与滑轨滑动连接，滑块上还设置有模头固定轴，模头固定轴上设置有角度刻度，滑块的一端活动连接有调节器组件，调节器组件上还设置有轴固定板，轴固定板与调节器组件为垂直连接且轴固定板平行于滑轨设置，调节器组件包括有角度调节器和锁定螺丝，角度调节器与轴固定板调节连接，锁定螺丝的一端与滑块固定连接其与轴固定板远离调节器组件端连接，轴固定板上还设置有紧固螺丝，紧固螺丝与模头固定轴紧固连接。

本实用新型中，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型模头调节有了具体标准不再是凭经验，方便监察，因为紧固装置松动而产生变动可以及时发现并调节。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种挤出机模头调节机构的整体是结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种挤出机模头调节机构的部分的结构示意图。

图中：1、底座；2、模头固定轴；3、调节器组件；4、固定板；5、滑轨；6、底座；7、距离调节杆；8、紧固螺丝；9、长度刻度；10、角度刻度；11、轴固定板；12、角度调节器；13、锁定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照图1-2，一种挤出机模头调节机构，包括底座6，所述底座6平置于地面，所述底座6的上面部设置有滑轨5，所述滑轨5的侧壁刻有长度刻度9，所述底座6的上面部还设置有固定板4，所述固定板4为竖直设置于底座6上，所述固定板4远离底座6的一端设置有距离调节杆7，所述距离调节杆7与固定板4为竖直连接且所述距离调节杆7平行于滑轨5设置。

所述滑轨5的上面部设置有滑块1，所述滑块1与滑轨5滑动连接，所述滑块1上还设置有模头固定轴2，所述模头固定轴2上设置有角度刻度10。

所述滑块1的一端活动连接有调节器组件3，所述调节器组件3上还设置有轴固定板11。

所述轴固定板11与调节器组件3为垂直连接且轴固定板11平行于滑轨5设置。

所述调节器组件3包括有角度调节器12和锁定螺丝13，所述角度调节器12与轴固定板11调节连接，所述锁定螺丝13的一端与滑块1固定连接其与轴固定板11远离调节器组件3端连接。

所述轴固定板11上还设置有紧固螺丝8，所述紧固螺丝8与模头固定轴2紧固连接。

本实用新型中，使用时，将本装置进行正确的安装以及调试，底座6的上面部设置有滑轨5，滑轨5的侧壁刻有长度刻度9，底座6的上面部还设置有固定板4，固定板4为竖直设置于底座6上，固定板4远离底座6的一端设置有距离调节杆7，距离调节杆7与固定板4为竖直连接且距离调节杆7平行于滑轨5设置，滑轨5的上面部设置有滑块1，滑块1与滑轨5滑动连接，滑块1上还设置有模头固定轴2，模头固定轴2上设置有角度刻度10，滑块1的一端活动连接有调节器组件3，调节器组件3上还设置有轴固定板11，模头调节有了具体标准不再是凭经验，方便监察，因为紧固装置松动而产生变动可以及时发现并调节，通过距离调节螺杆7来调节模头和冷却辊之间的距离，通过角度调节和锁定螺丝3来调节轴固定板11带动模头固定轴2进行角度的调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种挤出机模头调节机构，包括底座(6)，其特征在于，所述底座(6)平置于地面，所述底座(6)的上面部设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)的侧壁刻有长度刻度(9)，所述底座(6)的上面部还设置有固定板(4)，所述固定板(4)为竖直设置于底座(6)上，所述固定板(4)远离底座(6)的一端设置有距离调节杆(7)，所述距离调节杆(7)与固定板(4)为竖直连接且所述距离调节杆(7)平行于滑轨(5)设置。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机模头调节机构，其特征在于，所述滑轨(5)的上面部设置有滑块(1)，所述滑块(1)与滑轨(5)滑动连接，所述滑块(1)上还设置有模头固定轴(2)，所述模头固定轴(2)上设置有角度刻度(10)。

3.根据权利要求2所述的一种挤出机模头调节机构，其特征在于，所述滑块(1)的一端活动连接有调节器组件(3)，所述调节器组件(3)上还设置有轴固定板(11)。

4.根据权利要求3所述的一种挤出机模头调节机构，其特征在于，所述轴固定板(11)与调节器组件(3)为垂直连接且轴固定板(11)平行于滑轨(5)设置。

5.根据权利要求4所述的一种挤出机模头调节机构，其特征在于，所述调节器组件(3)包括有角度调节器(12)和锁定螺丝(13)，所述角度调节器(12)与轴固定板(11)调节连接，所述锁定螺丝(13)的一端与滑块(1)固定连接其与轴固定板(11)远离调节器组件(3)端连接。

6.根据权利要求5所述的一种挤出机模头调节机构，其特征在于，所述轴固定板(11)上还设置有紧固螺丝(8)，所述紧固螺丝(8)与模头固定轴(2)紧固连接。

技术总结
本实用新型涉及聚酰亚胺薄膜加工技术领域，尤其为一种挤出机模头调节机构，包括底座，底座平置于地面，底座的上面部设置有滑轨，滑轨的侧壁刻有长度刻度，底座的上面部还设置有固定板，固定板为竖直设置于底座上，固定板远离底座的一端设置有距离调节杆，距离调节杆与固定板为竖直连接且距离调节杆平行于滑轨设置，滑轨的上面部设置有滑块，滑块与滑轨滑动连接，滑块上还设置有模头固定轴，模头固定轴上设置有角度刻度，滑块的一端活动连接有调节器组件，调节器组件上还设置有轴固定板。本实用新型模头调节有了具体标准不再是凭经验，方便监察，因为紧固装置松动而产生变动可以及时发现并调节。

技术研发人员：初明辉;尚吉永;王会宾;王聪聪
受保护的技术使用者：万达集团股份有限公司;山东万达微电子材料有限公司
技术研发日：2019.11.18
技术公布日：2020.09.08