一种便于安装的聚乙烯重包膜卷生产用冷水机组的制作方法

本实用新型涉及冷水机组技术领域，具体为一种便于安装的聚乙烯重包膜卷生产用冷水机组。

背景技术：

在制冷行业中分为风冷式冷水机组和水冷式冷水机组两种，冷水机组又称为：冷冻机、制冷机组、冰水机组、冷却设备等，因各行各业的使用比较广泛，所以对冷水机组的要求也不一样。其工作原理是一个多功能的机器，除去了液体蒸气通过压缩或热吸收式制冷循环。

生产聚乙烯重包膜卷的工艺是将聚乙烯树脂加入挤出机料斗中，通过螺杆塑化，由机头口模挤出管坯，吹胀、风冷后，经过夹板进人牵引辊，再通过若干导辊后进行弯卷。在风冷的过程中，需要用到风冷式冷水机组对其进行风冷，一般的风冷式冷水机组不仅体积较大，不方便移动，而且是直接敞开着将冷风吹向于生产中的重包膜上，极大的浪费了冷风量，加重了风冷式冷水机组的负荷，且压缩机、冷凝器和蒸发器同时循环工作会产生比较剧烈的振动，而振动频率过快可能影响到冷却水和蒸汽在机箱内部管道内的流动，影响风冷效率，甚至造成内部元件损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的聚乙烯重包膜卷生产用冷水机组，以解决上述背景技术提出的目前市场上的风冷式冷水机组不仅体积较大，不方便移动，而且是直接敞开着将冷风吹向于生产中的重包膜上，极大的浪费了冷风量，加重了风冷式冷水机组的负荷，且压缩机、冷凝器和蒸发器同时循环工作会产生比较剧烈的振动，而振动频率过快可能影响到冷却水和蒸汽在机箱内部管道内的流动，影响风冷效率，甚至造成内部元件损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的聚乙烯重包膜卷生产用冷水机组，支撑框架和冷气机箱，所述支撑框架上固定连接有滑轨，所述冷气机箱的侧面固定连接有滑块，其中，

所述冷气机箱的上方固定连接有水箱，所述水箱的下方固定连接有降温装置，所述冷气机箱内固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有第一导气孔，所述支撑板上依次固定连接有蒸发器、压缩机和冷凝器，所述冷气机箱内固定连接有挡板，所述支撑板与挡板之间形成的空间为储气腔，所述挡板上开设有第二导气孔，所述第二导气孔的下方固定连接有集气管，所述集气管内固定连接有集气器，所述冷气机箱的下方开设有通槽，所述冷气机箱的下方固定连接有减震装置。

优选的，所述滑轨与滑块卡合连接构成滑移结构。

优选的，所述降温装置，包括通孔、送水管道、循环管道、支撑台、抽水泵、导水管、上升管道，所述冷气机箱的上方箱壁处开设有通孔，所述通孔的下方固定连接有送水管道，所述送水管道的末端固定连接有循环管道，所述支撑台上固定连接有抽水泵，所述抽水泵的一端固定连接有导水管，所述抽水泵的另一端固定连接有上升管道。

优选的，所述循环管道为螺旋状，且整体长度与压缩机距离冷气机箱顶部的长度一致。

优选的，所述减震装置，包括支撑块、凹形板、转轴、轴承、倾斜杆、横杆、第一弹簧、套筒、第二弹簧，所述支撑块的下方固定连接有凹形板，所述凹形板内固定连接有转轴，所述转轴固定连接在轴承内，所述轴承上固定连接有倾斜杆，所述横杆的顶端固定连接有第一弹簧，所述横杆上活动连接有套筒，所述套筒的内侧面上固定连接有第二弹簧。

优选的，所述凹形板、转轴、轴承、倾斜杆和套筒关于冷气机箱的中心轴线对称设置2组，且2个倾斜杆交叉连接，2个套筒之间由第二弹簧连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的聚乙烯重包膜卷生产用冷水机组：

1.设置有冷气机箱、支撑板、蒸发器、压缩机和冷凝器，支撑板上依次固定连接有蒸发器、压缩机和冷凝器，支撑板固定连接在冷气机箱内部，使整体装置结构简单，将整个冷水机组组装于冷水机箱中，直接给储气腔供冷，用于冷却重包膜，不仅安装和使用方便，而且占地面积小，便于移动，且重包膜的薄膜通过位于冷气机箱两侧的牵引机牵引，其中间部分则从通槽的一侧进入冷气机箱，集气管通过集气器将储气腔内的冷风集中，通过集气管喷射通槽，极大的利用了冷风，减轻了了风冷式冷水机组的负荷；

2.设置有降温装置，包括通孔、送水管道、循环管道、支撑台、抽水泵、导水管、上升管道，水箱内的冷水通过送水管道进入到冷水机箱内部的循环管道对冷水机组件进行水冷式降温，循环管道内的水通过抽水泵再次输送到水箱实现对冷水的循环，减少了水资源的浪费，且冷水机组件通过水冷式降温，降温速率快，降温效果好，整体结构密封能够有效防止外部灰尘进入到冷气机箱内部，提高了冷水机组件的工作寿命；

3.设置有减震装置，包括支撑块、凹形板、转轴、轴承、倾斜杆、横杆、第一弹簧、套筒、第二弹簧，当冷气机箱内的蒸发器、压缩机和冷凝器同时循环工作会产生比较剧烈的振动，首先2组倾斜杆相对转动，2组倾斜杆的下端相互远离，从而使2组套筒在横杆移动，使得第二弹簧被拉伸，通过第二弹簧产生的恢复力，对2组倾斜杆下端固定的组套筒分离运动进行阻碍，从而降低冷气机箱的振动频率和振动幅度，避免了冷气机箱振动对水冷系统的工作和内部元件造成影响，保证水冷效率，工作稳定性更强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型降温装置结构示意图；

图3为本实用新型减震装置结构示意图。

图中：1、支撑框架；2、滑轨；3、冷气机箱；4、滑块；5、水箱；6、降温装置；601、通孔；602、送水管道；603、循环管道；604、支撑台；605、抽水泵；606、导水管；607、上升管道；7、支撑板；8、第一导气孔；9、蒸发器；10、压缩机；11、冷凝器；12、储气腔；13、挡板；14、第二导气孔；15、集气管；16、集气器；17、通槽；18、减震装置；1801、支撑块；1802、凹形板；1803、转轴；1804、轴承；1805、倾斜杆；1806、横杆；1807、第一弹簧；1808、套筒；1809、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的聚乙烯重包膜卷生产用冷水机组，包括支撑框架1、滑轨2、冷气机箱3、滑块4、水箱5、降温装置6、支撑板7、第一导气孔8、蒸发器9、压缩机10、冷凝器11、储气腔12、挡板13、第二导气孔14、集气管15、集气器16、通槽17、减震装置18，所述支撑框架1上固定连接有滑轨2，所述冷气机箱3的侧面固定连接有滑块4，所述滑轨2与滑块4卡合连接构成滑移结构，使冷气机箱3能够随着震动上下滑动，从而减缓震动，其中，

所述冷气机箱3的上方固定连接有水箱5，所述水箱5的下方固定连接有降温装置6，所述降温装置6，包括通孔601、送水管道602、循环管道603、支撑台604、抽水泵605、导水管606、上升管道607，所述冷气机箱3的上方箱壁处开设有通孔601，所述通孔601的下方固定连接有送水管道602，所述送水管道602的末端固定连接有循环管道603，所述循环管道603为螺旋状，且整体长度与压缩机10距离冷气机箱3顶部的长度一致，防止压缩机10工作时对循环管道603造成破坏，所述支撑台604上固定连接有抽水泵605，所述抽水泵605的一端固定连接有导水管606，所述抽水泵605的另一端固定连接有上升管道607，所述水箱5内的冷水通过送水管道602进入到冷水机箱内部的循环管道603对冷水机组件进行水冷式降温，循环管道603内的水通过抽水泵605再次输送到水箱5实现对冷水的循环，减少了水资源的浪费，且冷水机组件通过水冷式降温，降温速率快，降温效果好，所述冷气机箱3内固定连接有支撑板7，所述支撑板7上开设有第一导气孔8，所述支撑板7上依次固定连接有蒸发器9、压缩机10和冷凝器11，所述冷气机箱3内固定连接有挡板13，所述支撑板7与挡板13之间形成的空间为储气腔12，所述挡板13上开设有第二导气孔14，所述第二导气孔14的下方固定连接有集气管15，所述集气管15内固定连接有集气器16，所述冷气机箱3的下方开设有通槽17，所述冷气机箱3的下方固定连接有减震装置18，所述减震装置18，包括支撑块1801、凹形板1802、转轴1803、轴承1804、倾斜杆1805、横杆1806、第一弹簧1807、套筒1808、第二弹簧1809，所述支撑块1801的下方固定连接有凹形板1802，所述凹形板1802内固定连接有转轴1803，所述转轴1803固定连接在轴承1804内，所述轴承1804上固定连接有倾斜杆1805，所述横杆1806的顶端固定连接有第一弹簧1807，所述横杆1806上活动连接有套筒1808，所述套筒1808的内侧面上固定连接有第二弹簧1809，所述凹形板1802、转轴1803、轴承1804、倾斜杆1805和套筒1808关于冷气机箱3的中心轴线对称设置2组，且2个倾斜杆1805交叉连接，2个套筒1808之间由第二弹簧1809连接，当冷气机箱3内的蒸发器9、压缩机10和冷凝器11同时循环工作会产生比较剧烈的振动时，2组倾斜杆1805相对转动，2组倾斜杆1805的下端相互远离，从而使2组套筒1808在横杆1806移动，使得第二弹簧1809被拉伸，通过第二弹簧1809产生的恢复力，对2组倾斜杆1805下端固定的2组套筒1808分离运动进行阻碍，从而降低冷气机箱3的振动频率和振动幅度。

工作原理：在使用该便于安装的聚乙烯重包膜卷生产用冷水机组时，对本装置进行简单的一个了解，首先支撑板7上依次固定连接有蒸发器9、压缩机10和冷凝器11，支撑板7固定连接在冷气机箱3内部，使整体装置结构简单，将整个冷水机组组装于冷水机箱中，直接给储气腔12供冷，用于冷却重包膜，不仅安装和使用方便，而且占地面积小，便于移动，且重包膜的薄膜通过位于冷气机箱3两侧的牵引机牵引，其中间部分则从通槽17的一侧进入冷气机箱3，集气管15通过集气器16将储气腔12内的冷风集中，通过集气管15喷射通槽17，极大的利用了冷风量，减轻了了风冷式冷水机组的负荷，其次水箱5内的冷水通过送水管道602进入到冷水机箱内部的循环管道603对冷水机组件进行水冷式降温，循环管道603内的水通过抽水泵605再次输送到水箱5实现对冷水的循环，减少了水资源的浪费，且冷水机组件通过水冷式降温，降温速率快，降温效果好，整体结构密封能够有效防止外部灰尘进入到冷气机箱3内部，提高了冷水机组件的工作寿命，最后当冷气机箱3内的蒸发器9、压缩机10和冷凝器11同时循环工作会产生比较剧烈的振动，2组倾斜杆1805相对转动，2组倾斜杆1805的下端相互远离，从而使2组套筒1808在横杆1806移动，使得第二弹簧1809被拉伸，通过第二弹簧1809产生的恢复力，对2组倾斜杆1805下端固定的2组套筒1808分离运动进行阻碍，从而降低冷气机箱3的振动频率和振动幅度，避免了冷气机箱3振动对水冷系统的工作和内部元件造成影响，保证水冷效率，工作稳定性更强，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。