一种制作硫酸储槽的玻璃纤维沾胶装置及沾胶方法与流程

本发明涉及一种制作硫酸储槽罐体使用的玻璃纤维沾胶装置和沾胶方法，属于硫酸储槽的加工制作设备和方法技术领域。

背景技术：

硫酸储槽是焦炉煤气净化区域的一种静置设备，用于硫酸生产工序中的硫酸产品存放设备，也用于硫铵生产工序外供硫酸的储存。在硫酸存放过程中，由于露天使用时间较长及存放硫酸腐蚀，硫酸储槽使用一定时间后需要更新。制作储槽所使用的主要原料为玻璃纤维和不饱和聚酯与乙烯基酯配兑的粘合胶液，用玻璃纤维沾胶后在储槽磨具上逐层粘合制成。在制作储槽过程中，玻璃纤维沾胶装置尤为重要。由于所使用的玻璃纤维沾胶所用的支线架和玻璃纤维沾胶池结构简单，玻璃纤维通过支线架后，直接通过沾胶池内的沾胶压杆，使玻璃纤维在沾胶池内沾胶后，再经过刮胶板刮胶，进入下道制作工序，这套沾胶装置已使用多年，玻璃纤维沾胶较多，沾胶不均匀，玻璃纤维分布不均匀，不仅浪费胶液，而且影响储槽的制作质量，因此，研究制作一种玻璃纤维分布均匀、沾胶均匀的装置和方法是十分必要的。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种制作硫酸储槽的玻璃纤维沾胶装置和沾胶方法，这种沾胶装置和方法可以对玻璃纤维进行沾胶作业，沾胶均匀，沾胶过程简单、快速、安全，可以为在生产现场制作硫酸储槽提供可靠的技术支持，保证硫酸储槽的质量。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种制作硫酸储槽的玻璃纤维沾胶装置，它由玻璃纤维支高线架和玻璃纤维沾胶台架组成，玻璃纤维支高线架包括四条线架支腿、四条水平连接杆、高横支杆、低横支杆和多个穿线铁环，四条线架支腿和四条水平连接杆分别组成两个相同的平行相对的方形框架，高横支杆的两端分别连接在两个方形框架的后部上端，低横支杆的两端分别连接在两个方形框架的前部中间，高横支杆上沿着长度方向均布安装有多个穿线铁环，玻璃纤维沾胶台架包括长方形台架、沾胶池、沾胶托辊、压线杆、进线分配架、出线分配架，沾胶池放置在长方形台架上，沾胶托辊的辊轴安装在沾胶池的两侧壁上，两个压线杆分别平行放置在沾胶托辊的前方和后方，两个压线杆的两端分别与沾胶池的两侧壁上边缘固定连接，进线分配架和出线分配架分别固定在沾胶池的两端。

上述制作硫酸储槽的玻璃纤维沾胶装置，所述沾胶托辊前方的压线杆与沾胶托辊之间安装有刮胶板，刮胶板的两端固定在沾胶池的两侧边缘，刮胶板的长度与沾胶托辊的长度相匹配，刮胶板的前端与沾胶托辊的辊面相对。

上述制作硫酸储槽的玻璃纤维沾胶装置，所述进线分配架和出线分配架分别由上横杠、中间横杆、下横杆和分隔竖杆组成，上横杠、中间横杆、下横杆在垂直方向水平平行放置，多个分隔竖杆的两端分别穿过中间横杆与上横杠、下横杆垂直连接，多个分隔竖杆在上横杠与下横杆之间均布，出线分配架的下方放置有滴胶回流槽。

一种使用上述制作硫酸储槽的玻璃纤维沾胶装置的沾胶方法，它采用以下步骤进行：

（1）将玻璃纤维支高线架和玻璃纤维沾胶台架前后对正摆放好；

（2）将不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂按比例配兑好，倒入沾胶池中；

（3）将玻璃纤维“线团”分前后两排排列，与玻璃纤维支高线架、玻璃纤维沾胶台架摆放成一条线，放置在玻璃纤维支高线架前方，并保持一定的距离；

（4）将前排玻璃纤维“线团”的每一根玻璃纤维通过玻璃纤维支高线架的低横支杆，后排玻璃纤维“线团”每一根玻璃纤维对称通过高横支杆的穿线小铁环，两路玻璃纤维分别通过玻璃纤维沾胶台架的进线分配器汇合；

（5）通过进线分配器的玻璃纤维进入到沾胶托辊前方的压线杆下方，向上环绕沾胶托辊的上部，然后再向下通过沾胶托辊后方的压线杆下方，向上从出线分配器对称均匀拉出，玻璃纤维在拉动过程中带动沾胶托辊转动；

（6）沾胶托辊旋转，从沾胶池中沾胶，刮胶板在沾胶托辊沾胶后将多余的胶液刮下，流入沾胶池，刮胶后的沾胶托辊上部与玻璃纤维相接触，玻璃纤维从沾胶托辊上沾胶；

（7）沾胶后的玻璃纤维从出线分配器拉出，已沾胶的玻璃纤维滴下的胶落入滴胶回流槽，胶液自流入沾胶池再利用。

上述制作硫酸储槽的玻璃纤维沾胶方法，所述步骤2中，不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂按3：1比例配兑。

上述制作硫酸储槽的玻璃纤维沾胶方法，所述步骤3中，玻璃纤维“线团”每7团排列一排，上下排成两排。

本发明的有益效果是：

本发明的玻璃纤维支高线架的高横支杆和低横支杆可以将多根玻璃纤维分成上下两层均匀进入玻璃纤维沾胶台架中进行沾胶；玻璃纤维沾胶台架的压线杆可以对玻璃纤维进行导向，使玻璃纤维压紧在沾胶托辊上，在前方拉力的作用下，带动沾胶托辊转动，沾胶托辊通过沾胶池后沾胶后沾到玻璃纤维上，刮胶板可以将沾胶托辊上的胶刮匀，使玻璃纤维沾胶均匀，多余的胶液流入沾胶池。

本发明是制作硫酸储槽的玻璃纤维沾胶装置和沾胶方法的创新，使玻璃纤维沾胶均匀，沾胶操作方便、快捷，减少了沾胶时间，提高了沾胶作业的效率，为在生产现场制作硫酸储槽提供了可靠的技术支持，保证了硫酸储槽的质量。

附图说明

图1是本发明的玻璃纤维支高线架的结构示意图；

图2是本发明的玻璃纤维沾胶台架的结构示意图。

图中标记如下：线架支腿1、水平连接杆2、高横支杆3、低横支杆4、穿线铁环5、长方形台架6、沾胶池7、沾胶托辊8、压线杆9、刮胶板10、滴胶回流槽11、进线分配架12、出线分配架13。

具体实施方式

本发明的玻璃纤维沾胶装置由玻璃纤维支高线架和玻璃纤维沾胶台架两部分组成。

图1显示，玻璃纤维支高线架包括四条线架支腿1、四条水平连接杆2、高横支杆3、低横支杆4和多个穿线铁环5。

四条线架支腿1和四条水平连接杆2分别组成两个相同的平行相对的方形框架，高横支杆3的两端分别连接在两个方形框架的后部上端，低横支杆4的两端分别连接在两个方形框架的前部中间，高横支杆3上沿着长度方向均布安装有多个穿线铁环5。

图1显示，高横支杆3距地面130-160厘米，低横支杆4距地面20-40厘米，高横支杆3上焊接均匀间距的6-10个穿线小铁环5。玻璃纤维分为两层，上层玻璃纤维穿过高横支杆3上的穿线小铁环5，下层玻璃纤维均匀通过低横支杆4，然后汇聚至玻璃纤维沾胶台架后进行沾胶。

图2显示，玻璃纤维沾胶台架包括长方形台架6、沾胶池7、沾胶托辊8、压线杆9、刮胶板10、滴胶回流槽11、进线分配架12、出线分配架13。

长方形台架6下方有四条支腿，沾胶池7放置在长方形台架6上，沾胶托辊8的辊轴安装在沾胶池7的两侧壁上，沾胶托辊8转动时可以将沾胶池7中的胶液沾到沾胶托辊托辊8上。

两个压线杆9分别平行放置在沾胶托辊8的前方和后方，两个压线杆9的两端分别与沾胶池7的两侧壁上边缘固定连接。玻璃纤维分别通过两个压线杆9的下面和环绕沾胶托辊8的上部进行沾胶作业。

沾胶托辊8前方的压线杆9与沾胶托辊8之间安装有刮胶板10，刮胶板10的两端固定在沾胶池7的两侧边缘，刮胶板10的长度与沾胶托辊8的长度相匹配，刮胶板10的前端与沾胶托辊8的辊面相对。沾胶托辊8转动从沾胶池7中沾胶，刮胶板10将沾胶托辊上的多余的胶液刮下，流入沾胶池，玻璃纤维从刮胶后的沾胶托辊8沾胶，通过调节刮胶板10与沾胶托辊8之间的间隙可以控制沾胶托辊8上的胶液厚度，保证沾胶效果。

进线分配架12和出线分配架13分别固定在沾胶池7的两端，在出线分配架13的下方放置有滴胶回流槽11，将从玻璃纤维上滴下的胶收集回流至沾胶池7。

图2显示，进线分配架12和出线分配架13分别由上横杠、中间横杆、下横杆和分隔竖杆组成。上横杠、中间横杆、下横杆在垂直方向水平平行放置，多个分隔竖杆的两端分别穿过中间横杆与上横杠、下横杆垂直连接，多个分隔竖杆在上横杠与下横杆之间均布。

玻璃纤维分两层从玻璃纤维支高线架进入，上层玻璃纤维穿过高横支杆3上的穿线小铁环5后，进入玻璃纤维沾胶台架的进线分配架12的上横杆与中间横杆的匀线孔，下层玻璃纤维均匀通过支高线架的低横支杆4后，进入分配架12的中间横杆与下横杆之间的匀线孔，汇聚粘胶后进入分配架13进行均匀分布。

本发明的玻璃纤维沾胶装置的一个实施例如下：

线架支腿1的高度为1500mm，直径为50mm；

水平连接杆2的长度为1000mm，直径为50mm；

高横支杆3的直径为50mm，长度为1000mm，距离地面1500mm；

低横支杆4的直径为50mm，长度为1000mm，距离地面250mm；

穿线铁环5为7个，穿线铁环5的直径为10mm；

长方形台架6的长度为1400mm，宽度为1000mm，高度为700mm；

沾胶池7的长度为1300mm，宽度为1000mm，高度为160mm；

沾胶托辊8的直径为280mm，长度为850mm；

压线杆9的直径为25mm，长度为1000mm；

刮胶板10的长度为1000mm，宽度为50mm，厚度为12mm；

滴胶回流槽11的长度为1000mm，宽度为500mm，高度为740mm；

进线分配12架的长度为1000mm，高度为400mm；

出线分配架13的长度为1000mm，高度为300mm。

本发明的沾胶方法采用以下步骤进行：

（1）将玻璃纤维支高线架和玻璃纤维沾胶台架前后对正摆放好；

（2）将不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂按3：1比例配兑，倒入沾胶池7中；

（3）将玻璃纤维“线团”每7团排列一排，上下排成两排，与玻璃纤维支高线架、玻璃纤维沾胶台架摆放成一条线，放置在玻璃纤维支高线架前方，并保持一定的距离；

（4）将前排玻璃纤维“线团”的每一根玻璃纤维通过玻璃纤维支高线架的低横支杆4，后排玻璃纤维“线团”每一根玻璃纤维对称通过高横支杆3的穿线小铁环5，两路玻璃纤维分别通过玻璃纤维沾胶台架的进线分配器12汇合；

（5）通过进线分配器12的玻璃纤维进入到沾胶托辊8前方的压线杆9下方，向上环绕沾胶托辊8的上部，然后再向下通过沾胶托辊8后方的压线杆9下方，向上从出线分配器13对称均匀拉出，玻璃纤维在拉动过程中带动沾胶托辊8转动；

（6）沾胶托辊8旋转，从沾胶池7中沾胶，刮胶板10在沾胶托辊8沾胶后将多余的胶液刮下，流入沾胶池7，刮胶后的沾胶托辊8上部与玻璃纤维相接触，玻璃纤维从沾胶托辊8上沾胶；

（7）沾胶后的玻璃纤维从出线分配器13拉出，已沾胶的玻璃纤维滴下的胶落入滴胶回流槽11，胶液自流入沾胶池7再利用。

玻璃纤维从玻璃纤维沾胶台架沾胶出来，经过可上下匀速移动的扇形均分线架电动装置后，再缠绕自动转动的储槽模具上，制作硫酸储槽。