一种高强度橡胶用双螺杆型配合设备的制作方法

本发明涉及橡胶生产设备技术领域，具体为一种高强度橡胶用双螺杆型配合设备。

背景技术：

橡胶生产时往往需要进行多步的加工工作，通过组合式的加工生产，实现从原料到完整橡胶的生产产能，往往橡胶生产时需要多步的挤压成型，实现橡胶的挤出目的，实现橡胶的加工生产，通过橡胶生产线的流水化操作，提高了整体的生产效率，同时降低了原材料的损耗，提高了出品橡胶的整体性能，但是目前高强度橡胶生产时存在以下问题，存在不便于进行内端的配合间断型进气现象，会造成一定的不便，需要进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高强度橡胶用双螺杆型配合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度橡胶用双螺杆型配合设备，包括配合设备主体，所述配合设备主体的内端底部转动连接有转齿架，所述转齿架的上端位置连接有第一进气架，所述第一进气架的上端位置连接有第二进气架，所述转齿架的内端中心设有驱动架，所述驱动架的上下端面均连接有齿盘轴，所述齿盘轴包括顶盘、第一齿盘、轴架、第二齿盘和套块，所述顶盘设在齿盘轴的顶端位置处，所述顶盘的下端与第一齿盘转动连接，所述第一齿盘的内端与轴架相插接设置，所述套块设在轴架的顶部位置，所述轴架的底端与第二齿盘插接设置，所述驱动架包括第一螺杆、紧固件、套环、转盘、活动盘、卡齿、卡轴、适配环、限位块、第二螺杆、电机和固定座，所述电机设在驱动架内端一侧位置，所述电机的侧端通过固定座与活动盘转动连接，所述卡齿和卡轴设在活动盘的外端位置，所述活动盘的前端与紧固件和转盘相连接，所述限位块设在转盘的侧端，所述转盘的侧端位置与适配环转动连接，所述第一螺杆和第二螺杆对称转动连接在转盘的侧端，所述适配环的外侧与套环相连接。

优选的，所述第一进气架内端包括第一进气盘、底盘和第二进气盘，所述底盘设在第一进气架的内端底部，所述底盘的上端位置对称与第一进气盘和第二进气盘相固定连接。

优选的，所述第二进气架包括配合环和盘架，所述盘架连接在第二进气架的内端中心，所述配合环转动连接在盘架的外围。

优选的，所述第一进气架内端的第一进气盘和第二进气盘与第二进气架内端的配合环适配错位设置，且配合环中心开设的槽体与第一进气盘、第二进气盘以及第一进气盘和第二进气盘之间连接位置的槽体的间隙相同。

优选的，所述驱动架内端的活动盘、卡齿和卡轴均采用对称设置，侧端位置的活动盘、卡齿和卡轴与电机内端的轴体相插接。

优选的，所述驱动架内端的活动盘外端位置的卡齿与齿盘轴内端第一齿盘和第二齿盘上部位置的齿体结构适配连接。

优选的，所述驱动架内端的第一螺杆和第二螺杆通过转盘与活动盘相转动连接，且驱动架内端第一螺杆与第二螺杆之间的间距与齿盘轴内端的轴架的直径相等。

优选的，所述齿盘轴内端的第二齿盘通过轴架和套块与第二进气架相固定设置，所述齿盘轴内端的第一齿盘通过顶盘与第一进气架的内端相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过安装转齿架，转齿架内端的驱动架用于进行中心的驱动工作，带动齿盘轴的内端进行工作，其中齿盘轴内端的第一齿盘和第二齿盘与驱动架内端活动盘上端的卡齿适配连接，通过驱动架内端的电机驱动，作用在活动盘上，使得活动盘进行转动，从而带动卡齿的转动，达到驱动第一齿盘和第二齿盘转动的目的，其中驱动架内端的电机驱动的活动盘通过中心的第一螺杆和第二螺杆与另一端位置对称设置的活动盘相连接，从而驱动另一端位置的活动盘，第一螺杆和第二螺杆的转动，使得适配环进行转动，从而驱动转盘内端进行转动，作用在活动盘上，实现另一端活动盘的驱动，且第一螺杆和第二螺杆与靠近电机一侧的活动盘相限位插接，从而驱动套环和转盘的转动目的，由于驱动架的驱动，作用在第一齿盘和第二齿盘位置处，通过轴架、套块和顶盘传达到第二进气架和第一进气架位置处。

2、通过安装第一进气架和第二进气架，第一进气架和第二进气架内端的第一进气盘和第二进气盘与配合环相适配错位连接，通过底端的传动，且由于第一齿盘和第二齿盘采用对称设置，由于中心由同一驱动件进行驱动，使得第一齿盘和第二齿盘会进行错位的转动，实现转动方向的相对转动，之后通过轴架和顶盘进行传达到第一进气架和第二进气架上，使得第一进气架和第二进气架内端的第一进气盘、第二进气盘与配合环之间发生反向的圆周运动，由于第一进气盘和第二进气盘中心的槽体，以及中间位置的空隙，使得帮助进行空气的吸入，通过转动，作用在盘架另一端，传达到另一端，实现间歇式的气体传输。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明转齿架结构示意图；

图3为本发明齿盘轴拆分结构示意图；

图4为本发明驱动架结构示意图；

图5为本发明第一进气架结构示意图；

图6为本发明第二进气架结构示意图。

图中：1-配合设备主体；2-转齿架；3-第一进气架；4-第二进气架；5-齿盘轴；6-驱动架；7-顶盘；8-第一齿盘；9-轴架；10-第二齿盘；11-套块；12-第一螺杆；13-紧固件；14-套环；15-转盘；16-活动盘；17-卡齿；18-卡轴；19-适配环；20-限位块；21-第二螺杆；22-电机；23-固定座；24-第一进气盘；25-底盘；26-第二进气盘；27-配合环；28-盘架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种高强度橡胶用双螺杆型配合设备，包括配合设备主体1，配合设备主体1的内端底部转动连接有转齿架2，转齿架2的上端位置连接有第一进气架3，第一进气架3的上端位置连接有第二进气架4，转齿架2的内端中心设有驱动架6，驱动架6的上下端面均连接有齿盘轴5，齿盘轴5包括顶盘7、第一齿盘8、轴架9、第二齿盘10和套块11，顶盘7设在齿盘轴5的顶端位置处，顶盘7的下端与第一齿盘8转动连接，第一齿盘8的内端与轴架9相插接设置，套块11设在轴架9的顶部位置，轴架9的底端与第二齿盘10插接设置，驱动架6包括第一螺杆12、紧固件13、套环14、转盘15、活动盘16、卡齿17、卡轴18、适配环19、限位块20、第二螺杆21、电机22和固定座23，电机22设在驱动架6内端一侧位置，电机22的侧端通过固定座23与活动盘16转动连接，卡齿17和卡轴18设在活动盘16的外端位置，活动盘16的前端与紧固件13和转盘15相连接，限位块20设在转盘15的侧端，转盘15的侧端位置与适配环19转动连接，第一螺杆12和第二螺杆21对称转动连接在转盘15的侧端，适配环19的外侧与套环14相连接，通过安装转齿架2，转齿架2内端的驱动架6用于进行中心的驱动工作，带动齿盘轴5的内端进行工作，其中齿盘轴5内端的第一齿盘8和第二齿盘10与驱动架6内端活动盘16上端的卡齿17适配连接，通过驱动架6内端的电机22驱动，作用在活动盘16上，使得活动盘16进行转动，从而带动卡齿17的转动，达到驱动第一齿盘8和第二齿盘10转动的目的，其中驱动架6内端的电机22驱动的活动盘16通过中心的第一螺杆12和第二螺杆21与另一端位置对称设置的活动盘16相连接，从而驱动另一端位置的活动盘16，第一螺杆12和第二螺杆21的转动，使得适配环19进行转动，从而驱动转盘15内端进行转动，作用在活动盘16上，实现另一端活动盘16的驱动，且第一螺杆12和第二螺杆21与靠近电机22一侧的活动盘16相限位插接，从而驱动套环14和转盘15的转动目的，由于驱动架6的驱动，作用在第一齿盘8和第二齿盘10位置处，通过轴架9、套块11和顶盘7传达到第二进气架4和第一进气架3位置处。

第一进气架3内端包括第一进气盘24、底盘25和第二进气盘26，底盘25设在第一进气架3的内端底部，底盘25的上端位置对称与第一进气盘24和第二进气盘26相固定连接，第二进气架4包括配合环27和盘架28，盘架28连接在第二进气架4的内端中心，配合环27转动连接在盘架28的外围，第一进气架3内端的第一进气盘24和第二进气盘26与第二进气架4内端的配合环27适配错位设置，且配合环27中心开设的槽体与第一进气盘24、第二进气盘26以及第一进气盘24和第二进气盘26之间连接位置的槽体的间隙相同，驱动架6内端的活动盘16、卡齿17和卡轴18均采用对称设置，侧端位置的活动盘16、卡齿17和卡轴18与电机22内端的轴体相插接，驱动架6内端的活动盘16外端位置的卡齿17与齿盘轴5内端第一齿盘8和第二齿盘10上部位置的齿体结构适配连接，驱动架6内端的第一螺杆12和第二螺杆21通过转盘15与活动盘16相转动连接，且驱动架6内端第一螺杆12与第二螺杆21之间的间距与齿盘轴5内端的轴架9的直径相等，齿盘轴5内端的第二齿盘10通过轴架9和套块11与第二进气架4相固定设置，齿盘轴5内端的第一齿盘8通过顶盘7与第一进气架3的内端相连接，通过安装第一进气架3和第二进气架4，第一进气架3和第二进气架4内端的第一进气盘24和第二进气盘26与配合环27相适配错位连接，通过底端的传动，且由于第一齿盘8和第二齿盘10采用对称设置，由于中心由同一驱动件进行驱动，使得第一齿盘8和第二齿盘10会进行错位的转动，实现转动方向的相对转动，之后通过轴架9和顶盘7进行传达到第一进气架3和第二进气架4上，使得第一进气架3和第二进气架4内端的第一进气盘24、第二进气盘26与配合环27之间发生反向的圆周运动，由于第一进气盘24和第二进气盘26中心的槽体，以及中间位置的空隙，使得帮助进行空气的吸入，通过转动，作用在盘架28另一端，传达到另一端，实现间歇式的气体传输。

工作原理：在需要工作时，使用者先将配合设备主体进行安装，通过配合设备主体内端第二进气架4的另一端位置与外界橡胶生产机械进行连通，通过安装转齿架2，转齿架2内端的驱动架6用于进行中心的驱动工作，带动齿盘轴5的内端进行工作，其中齿盘轴5内端的第一齿盘8和第二齿盘10与驱动架6内端活动盘16上端的卡齿17适配连接，通过驱动架6内端的电机22驱动，作用在活动盘16上，使得活动盘16进行转动，从而带动卡齿17的转动，达到驱动第一齿盘8和第二齿盘10转动的目的，其中驱动架6内端的电机22驱动的活动盘16通过中心的第一螺杆12和第二螺杆21与另一端位置对称设置的活动盘16相连接，从而驱动另一端位置的活动盘16，第一螺杆12和第二螺杆21的转动，使得适配环19进行转动，从而驱动转盘15内端进行转动，作用在活动盘16上，实现另一端活动盘16的驱动，且第一螺杆12和第二螺杆21与靠近电机22一侧的活动盘16相限位插接，从而驱动套环14和转盘15的转动目的，由于驱动架6的驱动，作用在第一齿盘8和第二齿盘10位置处，通过轴架9、套块11和顶盘7传达到第二进气架4和第一进气架3位置处，通过安装第一进气架3和第二进气架4，第一进气架3和第二进气架4内端的第一进气盘24和第二进气盘26与配合环27相适配错位连接，通过底端的传动，且由于第一齿盘8和第二齿盘10采用对称设置，由于中心由同一驱动件进行驱动，使得第一齿盘8和第二齿盘10会进行错位的转动，实现转动方向的相对转动，之后通过轴架9和顶盘7进行传达到第一进气架3和第二进气架4上，使得第一进气架3和第二进气架4内端的第一进气盘24、第二进气盘26与配合环27之间发生反向的圆周运动，由于第一进气盘24和第二进气盘26中心的槽体，以及中间位置的空隙，使得帮助进行空气的吸入，通过转动，作用在盘架28另一端，传达到另一端，实现间歇式的气体传输，完成工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。