一种六边形PVC管材热熔器的制作方法

本发明涉及pvc管材技术领域，具体为一种六边形pvc管材热熔器。

背景技术：

pvc管材是一种耐腐蚀性能好的管材，被广泛运用在家庭或工业建筑中，市面上很多pvc管材都是圆形的，为了增加聚合性摆放的pvc管材的稳定性，以及针对一些特殊地区的使用要求，也有一些正六边形的pvc管材被开发出来，针对这种形状的pvc管材，在安装连接时，一般的圆形热熔器则无法使用，并且普通热熔器存在不能针对不同大小的管材进行热熔，换装麻烦，并且要对直管和管套分别进行热熔，热熔时用力的方向特别不舒服。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种六边形pvc管材热熔器，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种六边形pvc管材热熔器，包括底部体和固设在所述底部体顶面上的控制台，所述底部体内设有开口向左的定位腔，所述定位腔内能插入放置直管，所述定位腔的右侧连通设有开口向右的调节腔，所述调节腔的前后壁间上下滑动设有升降体，所述底部体的右侧面上固设有移动环，所述移动环内能放置管套，所述底部体和所述控制台内设有能控制定位夹紧所述直管，并能通过所述直管的大小来调节所述升降体和所述移动环的对中位置的定位机构，所述定位机构包括转动设在所述定位腔前后壁间的定位轴，所述定位轴的外周上固设有齿轮，所述齿轮的外周上固设有定位板，所述齿轮的前侧面与所述定位腔的前壁之间固定安装有扭簧，所述定位板能与所述直管抵接，所述定位腔上侧内壁里上下滑动设有t型柱，所述t型柱的右侧内壁里固嵌有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合，所述t型柱的左侧铰接设有三角连杆，所述三角连杆的底面铰接设有夹块，所述夹块能夹持所述直管，所述t型柱的右侧面固设有横杆，所述控制台内设有开口向左的支撑腔，所述横杆向右延伸部分伸入所述支撑腔内，所述调节腔的内壁上转动设有竖直螺杆，所述竖直螺杆向上延伸部分贯穿所述升降体、所述底部体和所述控制台的内壁，并伸出外界，且其顶面固设有旋转盘，所述竖直螺杆与所述升降体的内壁螺纹连接，所述升降体和所述控制台内设有能够通过手动按压来热熔所述直管和所述管套接口处的热熔机构，所述热熔机构包括开设在所述升降体内且开口向左的滑动腔，开设在所述升降体内开口向右的圆柱腔，所述滑动腔的内壁上左右滑动设有滑动罩，所述滑动罩内设有开口向左的热熔腔，所述热熔腔的内壁上固定安装有六个以所述热熔腔中心为对称的固定热熔板，所述固定热熔板能与所述直管右侧接口处抵接，所述圆柱腔的左壁上固设有固定头，所述固定头内设有开口向右的展开腔，所述固定头的内壁里左右滑动设有推动杆，所述推动杆向右延伸部分伸入所述展开腔内，且其右侧面固设有连接台，所述展开腔的左侧内壁里转动设有六个以所述展开腔中心为对称的活动热熔板，所述活动热熔板与所述连接台之间铰接设有活动连杆，所述活动热熔板能够与所述管套左侧接口内圈壁处抵接。

进一步的技术方案，所述支撑腔的右侧连通设有开口向右的移动腔，所述移动腔的内壁上上下滑动设有传动杆，所述传动杆向右延伸部分伸出外界，且其底面固设有连接块，所述连接块的底面与所述移动环固定连接，所述竖直螺杆贯穿所述传动杆，并与所述传动杆的内壁螺纹连接，所述横杆与所述支撑腔的内壁滑动连接，所述横杆内设有开口向右的定位孔，所述传动杆内设有开口向左的锁扣腔，所述锁扣腔的内壁上左右滑动设有锁扣球，所述锁扣球的右侧面与所述锁扣腔的右壁之间固定安装有锁扣弹簧，所述锁扣球能够插入所述定位孔内，所述定位腔的底壁上固设有放置u型板，所述三角连杆的右侧面与所述底部体的左侧面之间固定安装有顶压弹簧。

进一步的技术方案，所述移动环的内圈壁上固定安装有六个以所述移动环中心为对称的装夹弹簧，所述装夹弹簧靠近所述移动环中心侧固定安装有夹板，所述移动环的右侧滑动安装有封闭盖，所述封闭盖能封闭所述移动环的内圈空间。

进一步的技术方案，所述控制台内设有两个左右对称的且开口向外界的弹性腔，所述弹性腔的内壁上上下滑动设有把手，所述把手延伸部分伸出外界，所述把手底面和所述弹性腔底壁之间固定安装有复位弹簧，所述把手的右侧面固设有竖柱，所述传动杆内开设有两个左右对称的间隙腔，所述圆柱腔的左侧连通设有开口向上的传动腔，所述滑动腔向上开口设置，两个所述间隙腔向下延伸部分贯穿所述控制台的内壁、所述移动腔、所述间隙腔、所述底部体的内壁和所述升降体的内壁，并分别伸入所述滑动腔和所述传动腔内，所述竖柱内开设有空腔，所述空腔的内壁里上下滑动设有滑动销，位于左侧所述滑动销与所述滑动罩之间铰接设有，所述推动杆向左延伸部分伸入所述传动腔内，位于右侧所述滑动销与所述推动杆之间接设有传动连杆。

本发明的有益效果是：本发明采用顶压接触的方式来识别直管的大小，进而可通过手动旋转旋转盘来调节升降体和移动环的高度，让装夹的管套和升降体能够和直管处于同一水平位置，有效提高的适用性，并且通过锁扣球和定位孔的配合效果，能够让操作人员更加清楚的识别位置是否已经调节到位，在启动加热后，只需手动向下按压把手即可对直管和管套的接口处进行热熔，针对六边形的外形，采用同样六边加热板的设计，在不破坏管壁的前提下，提升了热熔效果。

附图说明

图1是本发明整体内部结构示意图；

图2是本发明图1中a处的放大示意图；

图3是本发明中固定头的内部结构放大示意图；

图4是本发明图1中b处的放大示意。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种六边形pvc管材热熔器，包括底部体51和固设在所述底部体51顶面上的控制台31，所述底部体51内设有开口向左的定位腔16，所述定位腔16内能插入放置直管14，所述定位腔16的右侧连通设有开口向右的调节腔50，所述调节腔50的前后壁间上下滑动设有升降体62，所述底部体51的右侧面上固设有移动环36，所述移动环36内能放置管套38，所述底部体51和所述控制台31内设有能控制定位夹紧所述直管14，并能通过所述直管14的大小来调节所述升降体62和所述移动环36的对中位置的定位机构101，所述定位机构101包括转动设在所述定位腔16前后壁间的定位轴21，所述定位轴21的外周上固设有齿轮19，所述齿轮19的外周上固设有定位板22，所述齿轮19的前侧面与所述定位腔16的前壁之间固定安装有扭簧20，所述定位板22能与所述直管14抵接，所述定位腔16上侧内壁里上下滑动设有t型柱17，所述t型柱17的右侧内壁里固嵌有齿条18，所述齿条18与所述齿轮19啮合，所述t型柱17的左侧铰接设有三角连杆11，所述三角连杆11的底面铰接设有夹块12，所述夹块12能夹持所述直管14，所述t型柱17的右侧面固设有横杆23，所述控制台31内设有开口向左的支撑腔24，所述横杆23向右延伸部分伸入所述支撑腔24内，所述调节腔50的内壁上转动设有竖直螺杆29，所述竖直螺杆29向上延伸部分贯穿所述升降体62、所述底部体51和所述控制台31的内壁，并伸出外界，且其顶面固设有旋转盘28，所述竖直螺杆29与所述升降体62的内壁螺纹连接，所述升降体62和所述控制台31内设有能够通过手动按压来热熔所述直管14和所述管套38接口处的热熔机构102，所述热熔机构102包括开设在所述升降体62内且开口向左的滑动腔46，开设在所述升降体62内开口向右的圆柱腔42，所述滑动腔46的内壁上左右滑动设有滑动罩47，所述滑动罩47内设有开口向左的热熔腔49，所述热熔腔49的内壁上固定安装有六个以所述热熔腔49中心为对称的固定热熔板48，所述固定热熔板48能与所述直管14右侧接口处抵接，所述圆柱腔42的左壁上固设有固定头41，所述固定头41内设有开口向右的展开腔56，所述固定头41的内壁里左右滑动设有推动杆43，所述推动杆43向右延伸部分伸入所述展开腔56内，且其右侧面固设有连接台59，所述展开腔56的左侧内壁里转动设有六个以所述展开腔56中心为对称的活动热熔板57，所述活动热熔板57与所述连接台59之间铰接设有活动连杆58，所述活动热熔板57能够与所述管套38左侧接口内圈壁处抵接。

另外，在一个实施例中，所述支撑腔24的右侧连通设有开口向右的移动腔32，所述移动腔32的内壁上上下滑动设有传动杆34，所述传动杆34向右延伸部分伸出外界，且其底面固设有连接块35，所述连接块35的底面与所述移动环36固定连接，所述竖直螺杆29贯穿所述传动杆34，并与所述传动杆34的内壁螺纹连接，所述横杆23与所述支撑腔24的内壁滑动连接，所述横杆23内设有开口向右的定位孔55，所述传动杆34内设有开口向左的锁扣腔52，所述锁扣腔52的内壁上左右滑动设有锁扣球54，所述锁扣球54的右侧面与所述锁扣腔52的右壁之间固定安装有锁扣弹簧53，所述锁扣球54能够插入所述定位孔55内，所述定位腔16的底壁上固设有放置u型板15，所述三角连杆11的右侧面与所述底部体51的左侧面之间固定安装有顶压弹簧13，当所述直管14插入所述定位腔16和所述调节腔50内，并放置在所述放置u型板15顶面上时，通过所述扭簧20的弹性作用，可使所述定位板22转动抵接所述直管14，则可使所述齿轮19带动所述齿条18上下移动，进而可使所述三角连杆11带动所述夹块12夹紧所述直管14，同时可使所述横杆23上下移动，此时转动所述旋转盘28，可使所述竖直螺杆29带动所述传动杆34和所述升降体62上下移动，则可使所述传动杆34移动至与所述横杆23同一水平位置，此时可使所述锁扣球54弹入所述定位孔55内，通过所述传动杆34的升降，可使所述连接块35带动所述移动环36升降，则可使位于所述移动环36内圈里的所述管套38与所述直管14位于同一水平位置。

另外，在一个实施例中，所述移动环36的内圈壁上固定安装有六个以所述移动环36中心为对称的装夹弹簧40，所述装夹弹簧40靠近所述移动环36中心侧固定安装有夹板39，所述移动环36的右侧滑动安装有封闭盖37，所述封闭盖37能封闭所述移动环36的内圈空间，通过所述装夹弹簧40的弹性作用能够夹紧定位所述管套38，通过所述封闭盖37能够使所述管套38在被热熔时限制其向右移动。

另外，在一个实施例中，所述控制台31内设有两个左右对称的且开口向外界的弹性腔25，所述弹性腔25的内壁上上下滑动设有把手27，所述把手27延伸部分伸出外界，所述把手27底面和所述弹性腔25底壁之间固定安装有复位弹簧26，所述把手27的右侧面固设有竖柱30，所述传动杆34内开设有两个左右对称的间隙腔33，所述圆柱腔42的左侧连通设有开口向上的传动腔44，所述滑动腔46向上开口设置，两个所述间隙腔33向下延伸部分贯穿所述控制台31的内壁、所述移动腔32、所述间隙腔33、所述底部体51的内壁和所述升降体62的内壁，并分别伸入所述滑动腔46和所述传动腔44内，所述竖柱30内开设有空腔60，所述空腔60的内壁里上下滑动设有滑动销61，位于左侧所述滑动销61与所述滑动罩47之间铰接设有63，所述推动杆43向左延伸部分伸入所述传动腔44内，位于右侧所述滑动销61与所述推动杆43之间接设有传动连杆45，当所述直管14和所述管套38已经定位安装完毕时，手动向下按压所述把手27，可使所述把手27带动所述竖柱30向下移动，从而可使所述63带动所述滑动罩47向左移动，通过所述固定热熔板48的加热作用，可使所述固定热熔板48热熔所述直管14右侧接口处，同时所述传动连杆45能够带动所述推动杆43向右移动，从而可使所述连接台59向右移动，进而可使所述活动连杆58带动所述活动热熔板57向外打开，通过所述活动热熔板57的加热效果，可使所述活动热熔板57热熔所述管套38内圈壁，完毕后，取出所述直管14和所述管套38即可手动相互连接在一起。

初始状态时，滑动罩47位于滑动腔46内，锁扣球54插入定位孔55内，活动热熔板57处于收拢状态。

当使用时，通过扭簧20的弹性作用，可使定位板22转动抵接直管14，则可使齿轮19带动齿条18上下移动，进而可使三角连杆11带动夹块12夹紧直管14，同时可使横杆23上下移动，此时转动旋转盘28，可使竖直螺杆29带动传动杆34和升降体62上下移动，则可使传动杆34移动至与横杆23同一水平位置，此时可使锁扣球54弹入定位孔55内，通过传动杆34的升降，可使连接块35带动移动环36升降，则可使位于移动环36内圈里的管套38与直管14位于同一水平位置，通过装夹弹簧40的弹性作用能够夹紧定位管套38，通过封闭盖37能够使管套38在被热熔时限制其向右移动，当直管14和管套38已经定位安装完毕时，手动向下按压把手27，可使把手27带动竖柱30向下移动，从而可使63带动滑动罩47向左移动，通过固定热熔板48的加热作用，可使固定热熔板48热熔直管14右侧接口处，同时传动连杆45能够带动推动杆43向右移动，从而可使连接台59向右移动，进而可使活动连杆58带动活动热熔板57向外打开，通过活动热熔板57的加热效果，可使活动热熔板57热熔管套38内圈壁，完毕后，取出直管14和管套38即可手动相互连接在一起。

本发明的有益效果是：本发明采用顶压接触的方式来识别直管的大小，进而可通过手动旋转旋转盘来调节升降体和移动环的高度，让装夹的管套和升降体能够和直管处于同一水平位置，有效提高的适用性，并且通过锁扣球和定位孔的配合效果，能够让操作人员更加清楚的识别位置是否已经调节到位，在启动加热后，只需手动向下按压把手即可对直管和管套的接口处进行热熔，针对六边形的外形，采用同样六边加热板的设计，在不破坏管壁的前提下，提升了热熔效果。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。