一种塑料加工用注塑机的制作方法

本发明涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种塑料加工用注塑机。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

申请号cn201911138807.0的专利提供一种注塑机加料装置，通过设置安装板在注塑机上方，加料筒可拆卸的安装在安装板上，安装板的支撑杆连接升降电机，加料筒通过加料泵抽烘料箱内的料，烘料箱通过进料泵抽搅拌箱内的料，最重加料筒的料通过加料口加到注塑机内，并且设置抽料箱抽取加料筒内的废料或余料，当需要更换加料筒时，首先拆卸加料口，两个升降电机同步将安装板上升，再更换加料筒，这样省时省力，并且安装板可升降适应不同情况的调整，适用于生产中。

然而该专利中的加料装置，在下料的过程中，塑料颗粒容易拥挤堵塞在下料管中，不方便加料和后续的注塑。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料加工用注塑机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种塑料加工用注塑机，包括底座，所述底座的底部固定安装有两个支杆，两个支杆的顶部固定安装有同一个放置底座，放置底座的顶部固定安装有转动电机与出料箱，所述转动电机的输出轴贯穿至出料箱内且固定安装有螺纹杆，出料箱的上方设有进料漏斗，进料漏斗的底部固定安装有进料管的一端，进料管与进料漏斗相连通，所述出料箱的顶部开设有活动口，活动口与进料管相适配且进料管的另一端通过活动口延伸至出料箱内，所述转动电机的输出轴上固定套接有位于出料箱外的第一齿轮，出料箱靠近转动电机的一侧固定安装有横杆，横杆位于转动电机的上方且横杆的一侧开设有转孔，转孔内转动安装有转杆，转杆的两端均延伸转孔外且靠近转动电机的一端固定套接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述出料箱的顶部固定安装有两个固定块，进料管位于两个固定块之间且两个固定块的一侧均开设有通孔，通孔内均活动安装有活动杆，两个活动杆的两端均延伸至活动孔外且两个活动杆相互远离的一端分别固定安装有圆盘与曲面块，所述转杆的另一端固定套接有凸轮，凸轮与圆盘相适配，进料管上套接有圆环，两个活动杆相互靠近的一端均分别固定在圆环的两侧。

优选的，两个活动杆上均套接有第一复位弹簧，第一复位弹簧的一端固定在活动杆上，另一端固定在通孔的内壁上。

优选的，所述加料漏斗远离第一齿轮的一侧固定安装有被击打板，与曲面块位于同一侧的固定块的顶部固定安装有l型杆的竖直部分，l型杆的水平部分的一侧开设有活动孔，活动孔内活动安装有竖杆，竖杆的两端均延伸至活动孔外且靠近曲面块的一端转动安装有滚轮，滚轮与曲面块相适配，竖杆远离曲面块的一端固定安装有锥形击打块，锥形击打块与被击打板相适配，所述竖杆上套接有第二复位弹簧，第二复位弹簧的一端固定在活动孔的内壁上，另一端固定在竖杆上。

优选的，两个活动杆的底部均固定安装有车轮，车轮位于两个固定块之间。

优选的，所述圆盘的顶部固定安装有连杆，连杆远离凸轮的一侧固定安装有齿条，与凸轮位于同一侧的固定块的顶部固定安装有固定杆，固定杆的一侧固定安装有圆杆，圆杆上套接有第三齿轮，第三齿轮与齿条相啮合，所述进料管的一侧内壁开设有转槽，转槽内转动安装有转动杆，转动杆上套接有拉绳，拉绳的一端固定在转动杆上，另一端延伸至进料管外且固定在第三齿轮的一侧上，转动杆的两侧均固定安装有搅拌扇叶。

优选的，所述转动杆上套接有复位扭簧，复位扭簧的两端分别固定在转槽的两侧内壁上。

优选的，所述出料箱远离转动电机的一侧开设有出料口，出料口上固定安装有出料管的一端，底座的顶部固定安装有接收箱，出料管的另一端固定在接收箱上且出料管为倾斜设置。

优选的，所述出料箱的底部内壁上固定安装有加热板，加热板与出料箱大小相适配。

本发明中，所述一种塑料加工用注塑机，首先通过将塑料颗粒放在进料漏斗中，然后通过启动转动电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动了螺纹杆的转动，且第一齿轮带动了第二齿轮的转动，第二齿轮带动了凸轮的转动，通过凸轮不断击打圆盘，圆盘带动活动杆通过第一复位弹簧的作用，左右不断来回移动，使得进料管中的塑料颗粒不断左右的晃动，进料管中的塑料颗粒不会堵塞在进料管中，当活动杆在不断来回移动的同时，带动了齿条的来回移动，齿条带动了第三齿轮的来回转动，第三齿轮通过拉绳拉动转动杆带动转动杆、搅拌扇叶的来回转动，对进料管中的塑料颗粒进行搅拌，使得进料管中的塑料颗粒在下落的过程中，不会堵塞。

通过活动杆的左右来回移动带动了曲面块的左右来回移动，使得曲面块不断挤压滚轮，继而带动了竖杆的上下来回移动，竖杆带动了锥形击打块的上下来回移动，通过锥形击打块不断击打被击打板，带动进料漏斗和进料管不断上下抖动，使得进料管中的塑料颗粒在下落的过程中，更加不会堵塞。最后，塑料颗粒掉落在进料管中，通过启动加热板对塑料颗粒进行加热，对塑料颗粒进行软化，然后塑料颗粒被螺纹杆推送至接收箱中，便于下一步的注塑。本发明结构简单、使用方便，便于对注塑机进行加料且在加料的过程中，不会产生堵塞。

附图说明

图1为本发明提出的一种塑料加工用注塑机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种塑料加工用注塑机的a部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种塑料加工用注塑机b部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种塑料加工用注塑机的c部分结构示意图；

图5为本发明提出的一种塑料加工用注塑机的d部分结构示意图；

图6为本发明提出的一种塑料加工用注塑机的关于转动电机的立体图。

图中：1底座、2接收箱、3出料箱、4l型杆、5被击打板、6进料漏斗、7连杆、8圆盘、9凸轮、10转动电机、11第一齿轮、12放置底座、13螺纹杆、14加热板、15横杆、16第二齿轮、17转杆、18固定块、19圆杆、20第三齿轮、21齿条、22固定杆、23圆环、24拉绳、25活动杆、26第一复位弹簧、27转动杆、28搅拌扇叶、29进料管、30车轮、31曲面块、32滚轮、33竖杆、34锥形击打块、35第二复位弹簧。

具体实施方式

本技术方案中：

9、25、21、20、24、27、28、31、32、33、34为本发明含有实质创新性构件。

25为实现本发明技术方案必不可少的连接性构件。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-6，一种塑料加工用注塑机，包括底座1，底座1的底部固定安装有两个支杆，两个支杆的顶部固定安装有同一个放置底座12，放置底座12的顶部固定安装有转动电机10与出料箱3，转动电机10的输出轴贯穿至出料箱3内且固定安装有螺纹杆13，出料箱3的上方设有进料漏斗6，进料漏斗6的底部固定安装有进料管29的一端，进料管29与进料漏斗6相连通，出料箱3的顶部开设有活动口，活动口与进料管29相适配且进料管29的另一端通过活动口延伸至出料箱3内，转动电机10的输出轴上固定套接有位于出料箱3外的第一齿轮11，出料箱3靠近转动电机10的一侧固定安装有横杆15，横杆位于转动电机10的上方且横杆15的一侧开设有转孔，转孔内转动安装有转杆17，转杆17的两端均延伸转孔外且靠近转动电机10的一端固定套接有第二齿轮16，第二齿轮16与第一齿轮11相啮合，出料箱3的顶部固定安装有两个固定块18，进料管29位于两个固定块18之间且两个固定块18的一侧均开设有通孔，通孔内均活动安装有活动杆25，两个活动杆25的两端均延伸至活动孔外且两个活动杆25相互远离的一端分别固定安装有圆盘8与曲面块31，转杆17的另一端固定套接有凸轮9，凸轮9与圆盘8相适配，进料管29上套接有圆环23，两个活动杆25相互靠近的一端均分别固定在圆环23的两侧。

实施例二

本发明中，两个活动杆25上均套接有第一复位弹簧26，第一复位弹簧26的一端固定在活动杆25上，另一端固定在通孔的内壁上，通过第一弹簧26便于活动杆25的复位。

本发明中，加料漏斗6远离第一齿轮11的一侧固定安装有被击打板5，与曲面块31位于同一侧的固定块18的顶部固定安装有l型杆4的竖直部分，l型杆4的水平部分的一侧开设有活动孔，活动孔内活动安装有竖杆33，竖杆33的两端均延伸至活动孔外且靠近曲面块31的一端转动安装有滚轮32，滚轮32与曲面块31相适配，竖杆33远离曲面块31的一端固定安装有锥形击打块34，锥形击打块34与被击打板5相适配，竖杆33上套接有第二复位弹簧35，第二复位弹簧35的一端固定在活动孔的内壁上，另一端固定在竖杆33上，通过活动杆25的左右来回移动带动了曲面块31的左右来回移动，使得曲面块31不断挤压滚轮32，继而带动了竖杆33的上下来回移动，竖杆33带动了锥形击打块34的上下来回移动，通过锥形击打块34不断击打被击打板5，带动进料漏斗6和进料管29不断上下抖动，使得进料管29中的塑料颗粒在下落的过程中，更加不会堵塞，通过第二复位弹簧35便于竖杆33的复位。

本发明中，两个活动杆25的底部均固定安装有车轮30，车轮30位于两个固定块18之间，车轮30便于活动杆25的左右移动。

本发明中，圆盘8的顶部固定安装有连杆7，连杆7远离凸轮9的一侧固定安装有齿条21，与凸轮9位于同一侧的固定块18的顶部固定安装有固定杆22，固定杆22的一侧固定安装有圆杆19，圆杆19上套接有第三齿轮20，第三齿轮20与齿条21相啮合，进料管29的一侧内壁开设有转槽，转槽内转动安装有转动杆27，转动杆27上套接有拉绳24，拉绳24的一端固定在转动杆27上，另一端延伸至进料管29外且固定在第三齿轮20的一侧上，转动杆27的两侧均固定安装有搅拌扇叶28，当活动杆25在不断来回移动的同时，带动了齿条21的来回移动，齿条21带动了第三齿轮20的来回转动，第三齿轮20通过拉绳24拉动转动杆27带动转动杆27、搅拌扇叶28的来回转动，对进料管29中的塑料颗粒进行搅拌，使得进料管29中的塑料颗粒在下落的过程中，不会堵塞。

本发明中，转动杆27上套接有复位扭簧，复位扭簧的两端分别固定在转槽的两侧内壁上，通过复位扭簧便于转动杆27的复位。

本发明中，出料箱3远离转动电机10的一侧开设有出料口，出料口上固定安装有出料管的一端，底座1的顶部固定安装有接收箱2，出料管的另一端固定在接收箱2上且出料管为倾斜设置，最后，塑料颗粒被螺纹杆13推送至接收箱2中，便于下一步的注塑。

本发明中，出料箱3的底部内壁上固定安装有加热板14，加热板14与出料箱3大小相适配，通过启动加热板14对塑料颗粒进行加热，对塑料颗粒进行软化。

实施例三

参照图1-6，一种塑料加工用注塑机，包括底座1，底座1的底部固定安装有两个支杆，两个支杆的顶部固定安装有同一个放置底座12，放置底座12的顶部固定安装有转动电机10与出料箱3，转动电机10的输出轴贯穿至出料箱3内且固定安装有螺纹杆13，出料箱3的上方设有进料漏斗6，进料漏斗6的底部固定安装有进料管29的一端，进料管29与进料漏斗6相连通，出料箱3的顶部开设有活动口，活动口与进料管29相适配且进料管29的另一端通过活动口延伸至出料箱3内，转动电机10的输出轴上固定套接有位于出料箱3外的第一齿轮11，出料箱3靠近转动电机10的一侧固定安装有横杆15，横杆位于转动电机10的上方且横杆15的一侧开设有转孔，转孔内转动安装有转杆17，转杆17的两端均延伸转孔外且靠近转动电机10的一端固定套接有第二齿轮16，第二齿轮16与第一齿轮11相啮合，出料箱3的顶部固定安装有两个固定块18，进料管29位于两个固定块18之间且两个固定块18的一侧均开设有通孔，通孔内均活动安装有活动杆25，两个活动杆25的两端均延伸至活动孔外且两个活动杆25相互远离的一端分别固定安装有圆盘8与曲面块31，转杆17的另一端固定套接有凸轮9，凸轮9与圆盘8相适配，进料管29上套接有圆环23，两个活动杆25相互靠近的一端均分别固定在圆环23的两侧，两个支杆均固定焊接在底座1的顶部，支杆固定焊接在底座1的顶部，放置底座12固定焊接在两个支杆的顶部，转动电机10与出料箱3固定焊接在放置底座12的顶部，螺纹杆13固定焊接在转动电机10的输出轴上，进料管29固定焊接在进料漏斗6的底部，第一齿轮11固定焊接在转动电机10的输出轴上，出料箱3靠近转动电机10的一侧固定焊接有横杆15，转杆17通过转轴转动安装在转孔内，第二齿轮16固定焊接在转杆17上，两个固定块均固定焊接在出料箱3的顶部，两个活动杆25相互远离的一端分别固定焊接有圆盘8与曲面块31。

本发明中，两个活动杆25上均套接有第一复位弹簧26，第一复位弹簧26的一端固定焊接在活动杆25上，另一端固定焊接在通孔的内壁上。

本发明中，加料漏斗6远离第一齿轮11的一侧固定焊接有被击打板5，与曲面块31位于同一侧的固定块18的顶部固定焊接有l型杆4的竖直部分，l型杆4的水平部分的一侧开设有活动孔，活动孔内活动安装有竖杆33，竖杆33的两端均延伸至活动孔外且靠近曲面块31的一端转动安装有滚轮32，滚轮32与曲面块31相适配，竖杆33远离曲面块31的一端固定焊接有锥形击打块34，锥形击打块34与被击打板5相适配，竖杆33上套接有第二复位弹簧35，第二复位弹簧35的一端固定焊接在活动孔的内壁上，另一端固定焊接在竖杆33上。

本发明中，两个活动杆25的底部均固定焊接有车轮30。

本发明中，圆盘8的顶部固定焊接有连杆7，连杆7远离凸轮9的一侧固定焊接有齿条21，与凸轮9位于同一侧的固定块18的顶部固定焊接有固定杆22，固定杆22的一侧固定焊接有圆杆19，圆杆19上套接有第三齿轮20，第三齿轮20与齿条21相啮合，进料管29的一侧内壁开设有转槽，转槽内通过转轴转动安装有转动杆27，转动杆27上套接有拉绳24，拉绳24的一端固定在转动杆27上，另一端延伸至进料管29外且固定在第三齿轮20的一侧上，转动杆27的两侧均固定焊接有搅拌扇叶28。

本发明中，转动杆27上套接有复位扭簧，复位扭簧的两端分别固定焊接在转槽的两侧内壁上。

本发明中，出料箱3远离转动电机10的一侧开设有出料口，出料口上固定焊接有出料管的一端，底座1的顶部固定焊接有接收箱2，出料管的另一端固定焊接在接收箱2上且出料管为倾斜设置。

本发明中，出料箱3的底部内壁上固定焊接有加热板14，加热板14与出料箱3大小相适配。

本发明中，首先通过将塑料颗粒放在进料漏斗6中，然后通过启动转动电机10带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动了螺纹杆13的转动，且第一齿轮11带动了第二齿轮16的转动，第二齿轮16带动了凸轮9的转动，通过凸轮9不断击打圆盘8，圆盘8带动活动杆25通过第一复位弹簧26的作用，左右不断来回移动，使得进料管29中的塑料颗粒不断左右的晃动，进料管29中的塑料颗粒不会堵塞在进料管29中，当活动杆25在不断来回移动的同时，带动了齿条21的来回移动，齿条21带动了第三齿轮20的来回转动，第三齿轮20通过拉绳24拉动转动杆27带动转动杆27、搅拌扇叶28的来回转动，对进料管29中的塑料颗粒进行搅拌，使得进料管29中的塑料颗粒在下落的过程中，不会堵塞。

通过活动杆25的左右来回移动带动了曲面块31的左右来回移动，使得曲面块31不断挤压滚轮32，继而带动了竖杆33的上下来回移动，竖杆33带动了锥形击打块34的上下来回移动，通过锥形击打块34不断击打被击打板5，带动进料漏斗6和进料管29不断上下抖动，使得进料管29中的塑料颗粒在下落的过程中，更加不会堵塞。最后，塑料颗粒掉落在进料管3中，通过启动加热板14对塑料颗粒进行加热，对塑料颗粒进行软化，然后塑料颗粒被螺纹杆13推送至接收箱2中，便于下一步的注塑。本发明结构简单、使用方便，便于对注塑机进行加料且在加料的过程中，不会产生堵塞。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。