技术特征：
1.一种多重高效冷却气体保护增材设备，具有打印设备主体，所述打印设备主体具有机架，机架上设有打印工作平台，其特征在于，所述工作平台的内外设有多重高效冷却系统，分别为循环风冷系统、冷却回路系统和点阵冷却模块系统；所述循环风冷系统设置在所述工作平台上，用于提高或保持所述工作平台上打印工件表面的换热效率；所述冷却回路系统中的冷却回路设置在所述工作平台内部，用于对所述工作平台进行直接冷却，从而对所述工作平台上的打印工件进行间接冷却；所述点阵冷却模块系统设置在所述打印平台上方，通过与打印工件表面相接触的方式，对打印工件表面进行直接接触式冷却。2.如权利要求1所述的一种多重高效冷却气体保护增材设备，其特征在于，所述循环风冷系统包括送风箱、回风箱和循环风机；所述送风箱架设在机架上，位于工作平台的后侧上方，所述送风箱的送风口朝向所述工作平台，冷风通过送风口吹向工作平台上的打印工件的打印面；所述回风箱设置在所述工作平台的前侧且与所述送风箱相对设置，所述回风箱的回风口朝向所述工作平台；所述循环风机设置于机架的外部，所述送风箱和回风箱分别通过管道与循环风机连接。3.如权利要求2所述的一种多重高效冷却气体保护增材设备，其特征在于，所述送风箱的送风口和回风箱的回风口均为长条形开口；所述送风口的长条形开口长度方向与工作平台后侧端的长度方向一致；所述回风口的长条形开口长度方向与工作平台前侧端的长度方向一致。4.如权利要求1所述的一种多重高效冷却气体保护增材设备，其特征在于，所述冷却回路系统包括设置在工作平台内部的冷却回路，用于盛装冷却液的水箱，以及连接冷却回路和水箱的冷却管道；所述水箱设置在机架的外部，所述冷却管道与冷却回路连接。5.如权利要求4所述的一种多重高效冷却气体保护增材设备，其特征在于，所述冷却回路具有沿工作平台内部平面呈蛇形环绕分布的冷却液流道；所述冷却液流道具有一进液口和一出液口，所述一进液口和一出液口分别设置在工作平台的侧壁并与冷却管道连接。6.如权利要求1所述的一种多重高效冷却气体保护增材设备，其特征在于，所述点阵冷却模块系统包括可移动式设置在所述机架上且位于工作平台上方的冷却台，所述冷却台上设有用于冷却打印工件上表面的冷却模块，所述冷却模块内部设有供冷却液流通的冷却通道，所述冷却模块与工件上表面相接触的底面向下凸出于所述冷却台的底面。7.如权利要求6所述的一种多重高效冷却气体保护增材设备，其特征在于，所述冷却台上设有若干个通孔，若干所述通孔上均活动设置有所述冷却模块，若干个所述冷却模块的冷却通道之间依次通过软管串联接通；若干通孔和所述冷却模块在所述冷却台上呈阵列分布；所述冷却模块包括冷却座和密封安装在所述冷却座上的顶盖，所述冷却通道位于所述冷却座上，所述顶盖上设有进液孔和出液孔，所述进液孔和所述出液孔均连通所述冷却通道；所述冷却通道在所述冷却座上呈s字型或u字型设置。8.如权利要求7所述的一种多重高效冷却气体保护增材设备，其特征在于，还包括第一弹簧片，所述第一弹簧片的固定端固定设置在所述冷却台上，所述第一弹簧片的游离端连
接所述冷却模块的顶部；所述冷却模块上设有用于测量工件表面温度的测温探头，所述冷却座和所述顶盖上均设有相连通的测温孔，所述测温探头活动设置在所述测温孔上，所述顶盖上设有第二弹簧片，所述第二弹簧片的固定端固定设置在所述顶盖上，所述第二弹簧片的游离端连接所述测温探头的顶部。9.如权利要求1所述的一种多重高效冷却气体保护增材设备，其特征在于，所述机架的左右两侧设有升降组件，所述工作平台通过升降组件安装在机架上；所述升降组件包括固定安装在机架左侧的第一升降电机、与第一升降电机输出轴连接的第一升降驱动轴，与第一升降驱动轴配合的第一导向轴，以及固定安装在机架右侧的第二升降电机，与第二升降电机输出轴连接的第二升降驱动轴，与第二升降驱动轴配合的第二导向轴；所述工作平台的左侧端安装在第一升降驱动轴和第一导向轴上，工作平台的右侧端安装在第二升降驱动轴和第二导向轴上。10.如权利要求1所述的一种多重高效冷却气体保护增材设备，其特征在于，还具有罩体和空气制冷恒湿设备；所述罩体内设有隔板ⅰ，将罩体内分割成相对独立的工作区和设备区；所述空气制冷恒湿设备包括用于输送冷风和排湿的室内机，以及用于制冷的室外机；所述增材设备主体和所述室内机放置在罩体的工作区内，与所述打印设备主体连接的电源箱和送丝机位于所述罩体的设备区内，所述隔板ⅰ上设有一可供焊丝穿过的焊丝通孔，所述送丝机通过焊丝通孔将焊丝送入打印设备主体上；所述隔板ⅰ还设有线路通孔，用于打印设备主体与电源箱之间线路联通；所述室外机位于罩体外侧，所述罩体上设有管道通孔，用于室内机和室外机之间管道联通。