一种湿式塑料脱水回收设备的制作方法

1.本发明涉及一种取样设备，更具体的说是一种湿式塑料脱水回收设备。


背景技术：

2.在湿式塑料回收中，经常出现湿式塑料不能够脱水导致在再利用时需要要多的工艺流程，但是市面上么有较好的湿式塑料脱水回收设备，所以设计了这种湿式塑料脱水回收设备。


技术实现要素：

3.本发明主要解决的技术问题是提供一种湿式塑料脱水回收设备，设备能够压迫湿式塑料将附着在塑料上的水压迫出来，设备能够将湿式塑料传动至输出倾斜板上，设备能够在传动湿式塑料时对湿式塑料进行二次压迫，设备能够在传送湿式塑料时将压迫湿式塑料时产生的水吸附出设备，设备能够使被压迫在一起的湿式塑料抖动开，设备能够将抖动后的湿式塑料传送出设备。
4.为解决上述技术问题，本发明涉及一种取样设备，更具体的说是一种湿式塑料脱水回收设备，包括压迫传动机构、二级压迫联动机构、输出联动机构，设备能够压迫湿式塑料将附着在塑料上的水压迫出来，设备能够将湿式塑料传动至输出倾斜板上，设备能够在传动湿式塑料时对湿式塑料进行二次压迫，设备能够在传送湿式塑料时将压迫湿式塑料时产生的水吸附出设备，设备能够使被压迫在一起的湿式塑料抖动开，设备能够将抖动后的湿式塑料传送出设备。
5.压迫传动机构与二级压迫联动机构连接，二级压迫联动机构与输出联动机构连接。
6.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种湿式塑料脱水回收设备，所述的压迫传动机构包括电机、电机轴、皮带a、连接轴a、摩擦柱、连接轴b、传送带、皮带b、连接轴c、摩擦轮a、连接轴d、皮带c、摩擦轮b、旋转板、旋转限位板、连接板a、限位轨迹板、异形皮带、连接套、连接轴e、辅助摩擦轮、连接板b、滑轨、拉动轴、压迫板、压迫限位板、连接板c、连接板d，电机与电机轴连接，电机与一侧的连接板c轴承连接，电机轴与皮带a摩擦连接，电机轴与连接板c轴承连接，皮带a与连接轴a摩擦连接，连接轴a与一个摩擦柱连接，连接轴a与皮带b摩擦连接，连接轴a与连接板c轴承连接，一个摩擦柱与连接轴b连接，摩擦柱与传送带摩擦连接，连接轴b与连接板c轴承连接，皮带b与连接轴c摩擦连接，皮带b与摩擦轮a与摩擦轮b摩擦连接，连接轴c与连接板c轴承连接，摩擦轮a与连接轴d连接，摩擦轮a与皮带c摩擦连接，连接轴d与皮带c摩擦连接，连接轴d与异形皮带摩擦连接，皮带c与摩擦轮b摩擦连接，摩擦轮b与旋转板连接，旋转板与限位轨迹板滑动连接，旋转限位板与连接板a连接，连接板a与限位轨迹板连接，限位轨迹板与压迫板滑动连接，限位轨迹板与连接板c连接，异形皮带与连接套摩擦连接，连接套与连接轴e轴承连接，连接套与连接板b连接，连接轴e与辅助摩擦轮连接，连接轴e与连接板c滑动连接，滑轨与拉动轴滑动连接，滑轨与连接板c连接，拉动
轴与压迫板连接，压迫板与压迫限位板滑动连接，压迫限位板与连接板c连接，连接板c与连接板d连接。
7.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种湿式塑料脱水回收设备，所述的二级压迫联动机构包括皮带d、连接轴一、凸轮柱、皮带e、安装板a、压迫轴、压迫轴限位板、压迫弹簧、安装板b、皮带e、连接轴二、摩擦轮一、连接轴三、连接柱一、拨动块、安装板c、安装板d、安装板e、安装板f、安装板g、复位弹簧、安装板h，皮带d与连接轴一摩擦连接，皮带d与连接轴a摩擦连接，连接轴一与凸轮柱连接，连接轴一与皮带e摩擦连接，连接轴一与连接板c轴承连接，凸轮柱与传送带滑动连接，安装板a与压迫轴连接，压迫轴与压迫轴限位板连接，压迫轴与安装板b滑动连接，压迫弹簧套在压迫轴上且限位于安装板a与安装板b，安装板b与连接板c连接，皮带e与连接轴二摩擦连接，皮带e与连接轴b摩擦连接，皮带e与摩擦轮一摩擦连接，连接轴二与连接板c轴承连接，摩擦轮一与连接轴三连接，连接轴三与连接柱一连接，连接轴三与安装板c轴承连接，连接柱一与拨动块连接，拨动块与安装板d滑动连接，安装板c与一侧的连接板c连接，安装板d与安装板e连接，安装板e与连接板c滑动连接，安装板e与安装板f连接，安装板e与安装板g连接，安装板e与安装板h滑动连接，复位弹簧一端与安装板g连接另一端与连接板c连接，安装板h与连接板c连接。
8.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种湿式塑料脱水回收设备，所述的输出联动机构包括斜齿轮a、切齿轮b、联动轴a、安装板一、反向螺旋桨a、吸附圈a、吸附圈安装块、吸附圈b、吸附管、吸气块、吸气孔、大齿轮、小齿轮、联动轴b、正向螺旋桨、吹动方管、进料方管，斜齿轮a与切齿轮b相啮合，斜齿轮a与电机轴连接，切齿轮b与联动轴a连接，联动轴a与安装板一轴承连接，联动轴a与反向螺旋桨a连接，联动轴a与大齿轮连接，联动轴a与安装板h轴承连接，安装板一与一侧的连接板c连接，反向螺旋桨a与吸附圈a滑动连接，吸附圈a与吸附圈安装块连接，吸附圈a与吸附圈b连接，吸附圈安装块与连接板c连接，吸附圈b与吸附管连接且连通，吸附管与吸气孔连接，吸气块与进料方管连接，吸气孔开在吸气块上，大齿轮与小齿轮相啮合，小齿轮与联动轴b连接，联动轴b与正向螺旋桨连接，联动轴b与安装板h轴承连接，吹动方管一端与安装板h连接且连通另一端与进料方管连接且连通，进料方管与连接板c连接且连通，进料方管与安装板e连接，进料方管与安装板f连接。
9.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种湿式塑料脱水回收设备，所述的传送带与安装板e表面布置有大量的漏水孔。
10.本发明一种湿式塑料脱水回收设备的有益效果为：
11.本发明一种湿式塑料脱水回收设备，设备能够压迫湿式塑料将附着在塑料上的水压迫出来，设备能够将湿式塑料传动至输出倾斜板上，设备能够在传动湿式塑料时对湿式塑料进行二次压迫，设备能够在传送湿式塑料时将压迫湿式塑料时产生的水吸附出设备，设备能够使被压迫在一起的湿式塑料抖动开，设备能够将抖动后的湿式塑料传送出设备。
附图说明
12.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
13.图1为本发明一种湿式塑料脱水回收设备的结构示意图一。
14.图2为本发明一种湿式塑料脱水回收设备的结构示意图二。
15.图3为本发明一种湿式塑料脱水回收设备的压迫传动机构1的结构示意图一。
16.图4为本发明一种湿式塑料脱水回收设备的压迫传动机构1的结构示意图二。
17.图5为本发明一种湿式塑料脱水回收设备的压迫传动机构1的结构示意图三。
18.图6为本发明一种湿式塑料脱水回收设备的压迫传动机构1的结构示意图四。
19.图7为本发明一种湿式塑料脱水回收设备的压迫传动机构1的结构示意图五。
20.图8为本发明一种湿式塑料脱水回收设备的压迫传动机构1的结构示意图六。
21.图9为本发明一种湿式塑料脱水回收设备的异形皮带1
‑
18的结构示意图。
22.图10为本发明一种湿式塑料脱水回收设备的连接板c1
‑
27的结构示意图。
23.图11为本发明一种湿式塑料脱水回收设备的二级压迫联动机构2的结构示意图一。
24.图12为本发明一种湿式塑料脱水回收设备的二级压迫联动机构2的结构示意图二。
25.图13为本发明一种湿式塑料脱水回收设备的二级压迫联动机构2的结构示意图三。
26.图14为本发明一种湿式塑料脱水回收设备的二级压迫联动机构2的结构示意图四。
27.图15为本发明一种湿式塑料脱水回收设备的二级压迫联动机构2的结构示意图五。
28.图16为本发明一种湿式塑料脱水回收设备的输出联动机构3的结构示意图一。
29.图17为本发明一种湿式塑料脱水回收设备的输出联动机构3的结构示意图二。
30.图18为本发明一种湿式塑料脱水回收设备的输出联动机构3的结构示意图三。
31.图19为本发明一种湿式塑料脱水回收设备的输出联动机构3的结构示意图四。
32.图20为本发明一种湿式塑料脱水回收设备的输出联动机构3的结构示意图五。
33.图中：压迫传动机构1；电机1
‑
1；电机轴1
‑
2；皮带a1
‑
3；连接轴a1
‑
4；摩擦柱1
‑
5；连接轴b1
‑
6；传送带1
‑
7；皮带b1
‑
8；连接轴c1
‑
9；摩擦轮a1
‑
10；连接轴d1
‑
11；皮带c1
‑
12；摩擦轮b1
‑
13；旋转板1
‑
14；旋转限位板1
‑
15；连接板a1
‑
16；限位轨迹板1
‑
17；异形皮带1
‑
18；连接套1
‑
19；连接轴e1
‑
20；辅助摩擦轮1
‑
21；连接板b1
‑
22；滑轨1
‑
23；拉动轴1
‑
24；压迫板1
‑
25；压迫限位板1
‑
26；连接板c1
‑
27；连接板d1
‑
28；二级压迫联动机构2；皮带d2
‑
1；连接轴一2
‑
2；凸轮柱2
‑
3；皮带e2
‑
4；安装板a2
‑
5；压迫轴2
‑
6；压迫轴限位板2
‑
7；压迫弹簧2
‑
8；安装板b2
‑
9；皮带e2
‑
10；连接轴二2
‑
11；摩擦轮一2
‑
12；连接轴三2
‑
13；连接柱一2
‑
14；拨动块2
‑
15；安装板c2
‑
16；安装板d2
‑
17；安装板e2
‑
18；安装板f2
‑
19；安装板g2
‑
20；复位弹簧2
‑
21；输出联动机构3；斜齿轮a3
‑
1；切齿轮b3
‑
2；联动轴a3
‑
3；安装板一3
‑
4；反向螺旋桨a3
‑
5；吸附圈a3
‑
6；吸附圈安装块3
‑
7；吸附圈b3
‑
8；吸附管3
‑
9；吸气块3
‑
10；吸气孔3
‑
11；大齿轮3
‑
12；小齿轮3
‑
13；联动轴b3
‑
14；正向螺旋桨3
‑
15；吹动方管3
‑
16；进料方管3
‑
17。
具体实施方式
34.具体实施方式一：
35.下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20说明本实施方式，本发明涉及一种取样设备，更具体的说是一种湿式塑料脱水回收设备，包括压迫传动机构1、二级压迫联动机构2、输出联动机构3，
设备能够压迫湿式塑料将附着在塑料上的水压迫出来，设备能够将湿式塑料传动至输出倾斜板上，设备能够在传动湿式塑料时对湿式塑料进行二次压迫，设备能够在传送湿式塑料时将压迫湿式塑料时产生的水吸附出设备，设备能够使被压迫在一起的湿式塑料抖动开，设备能够将抖动后的湿式塑料传送出设备。
36.压迫传动机构1与二级压迫联动机构2连接，二级压迫联动机构2与输出联动机构3连接。
37.具体实施方式二：
38.下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的压迫传动机构1包括电机1
‑
1、电机轴1
‑
2、皮带a1
‑
3、连接轴a1
‑
4、摩擦柱1
‑
5、连接轴b1
‑
6、传送带1
‑
7、皮带b1
‑
8、连接轴c1
‑
9、摩擦轮a1
‑
10、连接轴d1
‑
11、皮带c1
‑
12、摩擦轮b1
‑
13、旋转板1
‑
14、旋转限位板1
‑
15、连接板a1
‑
16、限位轨迹板1
‑
17、异形皮带1
‑
18、连接套1
‑
19、连接轴e1
‑
20、辅助摩擦轮1
‑
21、连接板b1
‑
22、滑轨1
‑
23、拉动轴1
‑
24、压迫板1
‑
25、压迫限位板1
‑
26、连接板c1
‑
27、连接板d1
‑
28，电机1
‑
1与电机轴1
‑
2连接，电机1
‑
1与一侧的连接板c1
‑
27轴承连接，电机轴1
‑
2与皮带a1
‑
3摩擦连接，电机轴1
‑
2与连接板c1
‑
27轴承连接，皮带a1
‑
3与连接轴a1
‑
4摩擦连接，连接轴a1
‑
4与一个摩擦柱1
‑
5连接，连接轴a1
‑
4与皮带b1
‑
8摩擦连接，连接轴a1
‑
4与连接板c1
‑
27轴承连接，一个摩擦柱1
‑
5与连接轴b1
‑
6连接，摩擦柱1
‑
5与传送带1
‑
7摩擦连接，连接轴b1
‑
6与连接板c1
‑
27轴承连接，皮带b1
‑
8与连接轴c1
‑
9摩擦连接，皮带b1
‑
8与摩擦轮a1
‑
10摩擦连接，皮带b1
‑
8与摩擦轮b1
‑
13摩擦连接，连接轴c1
‑
9与连接板c1
‑
27轴承连接，摩擦轮a1
‑
10与连接轴d1
‑
11连接，摩擦轮a1
‑
10与皮带c1
‑
12摩擦连接，连接轴d1
‑
11与皮带c1
‑
12摩擦连接，连接轴d1
‑
11与异形皮带1
‑
18摩擦连接，皮带c1
‑
12与摩擦轮b1
‑
13摩擦连接，摩擦轮b1
‑
13与旋转板1
‑
14连接，旋转板1
‑
14与限位轨迹板1
‑
17滑动连接，旋转限位板1
‑
15与连接板a1
‑
16连接，连接板a1
‑
16与限位轨迹板1
‑
17连接，限位轨迹板1
‑
17与压迫板1
‑
25滑动连接，限位轨迹板1
‑
17与连接板c1
‑
27连接，异形皮带1
‑
18与连接套1
‑
19摩擦连接，连接套1
‑
19与连接轴e1
‑
20轴承连接，连接套1
‑
19与连接板b1
‑
22连接，连接轴e1
‑
20与辅助摩擦轮1
‑
21连接，连接轴e1
‑
20与连接板c1
‑
27滑动连接，滑轨1
‑
23与拉动轴1
‑
24滑动连接，滑轨1
‑
23与连接板c1
‑
27连接，拉动轴1
‑
24与压迫板1
‑
25连接，压迫板1
‑
25与压迫限位板1
‑
26滑动连接，压迫限位板1
‑
26与连接板c1
‑
27连接，连接板c1
‑
27与连接板d1
‑
28连接，设备能够压迫湿式塑料将附着在塑料上的水压迫出来，将湿式塑料通过连接板c1
‑
27上的圆形孔放置在传送带1
‑
7上，电机1
‑
1工作，电机1
‑
1工作带动电机轴1
‑
2顺时针旋转，电机轴1
‑
2旋转并通过皮带a1
‑
3带动连接轴a1
‑
4旋转，连接轴a1
‑
4旋转并通过皮带b1
‑
8带动连接轴c1
‑
9旋转，皮带b1
‑
8运动的过程中带动摩擦轮b1
‑
13旋转，皮带b1
‑
8运动的过程中还通过摩擦轮a1
‑
10带动皮带c1
‑
12运动，皮带c1
‑
12运动带动连接轴d1
‑
11旋转，在皮带c1
‑
12运动时助益了摩擦轮b1
‑
13的旋转，摩擦轮b1
‑
13旋转时带动旋转板1
‑
14旋转，旋转板1
‑
14旋转在限位轨迹板1
‑
17的限制下旋转，连接轴d1
‑
11旋转时带动异形皮带1
‑
18运动，异形皮带1
‑
18运动时间歇性传动连接套1
‑
19向连接轴b1
‑
6方向运动，连接套1
‑
19运动带动连接轴e1
‑
20在连接板c1
‑
27上的槽滑动，连接套1
‑
19运动时还通过连接板b1
‑
22带动上侧的连接套1
‑
19运动，上侧的连接套1
‑
19运动带动拉动轴1
‑
24在滑轨1
‑
23上滑动，拉动轴1
‑
24运动时带动压迫板1
‑
25先向上运动，在向下运动，当压迫
板1
‑
25向上运动时，压迫板1
‑
25不在限制旋转至压迫板1
‑
25位置的旋转板1
‑
14，之后压迫板1
‑
25向下运动压迫旋转板1
‑
14使旋转板1
‑
14向下运动，此过程将传送带1
‑
7上的湿式塑料上附着的水压迫出来。
39.具体实施方式三：
40.下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的二级压迫联动机构2包括皮带d2
‑
1、连接轴一2
‑
2、凸轮柱2
‑
3、皮带e2
‑
4、安装板a2
‑
5、压迫轴2
‑
6、压迫轴限位板2
‑
7、压迫弹簧2
‑
8、安装板b2
‑
9、皮带e2
‑
10、连接轴二2
‑
11、摩擦轮一2
‑
12、连接轴三2
‑
13、连接柱一2
‑
14、拨动块2
‑
15、安装板c2
‑
16、安装板d2
‑
17、安装板e2
‑
18、安装板f2
‑
19、安装板g2
‑
20、复位弹簧2
‑
21、安装板h2
‑
22，皮带d2
‑
1与连接轴一2
‑
2摩擦连接，皮带d2
‑
1与连接轴a1
‑
4摩擦连接，连接轴一2
‑
2与凸轮柱2
‑
3连接，连接轴一2
‑
2与皮带e2
‑
4摩擦连接，连接轴一2
‑
2与连接板c1
‑
27轴承连接，凸轮柱2
‑
3与传送带1
‑
7滑动连接，安装板a2
‑
5与压迫轴2
‑
6连接，压迫轴2
‑
6与压迫轴限位板2
‑
7连接，压迫轴2
‑
6与安装板b2
‑
9滑动连接，压迫弹簧2
‑
8套在压迫轴2
‑
6上且限位于安装板a2
‑
5与安装板b2
‑
9，安装板b2
‑
9与连接板c1
‑
27连接，皮带e2
‑
10与连接轴二2
‑
11摩擦连接，皮带e2
‑
10与连接轴b1
‑
6摩擦连接，皮带e2
‑
10与摩擦轮一2
‑
12摩擦连接，连接轴二2
‑
11与连接板c1
‑
27轴承连接，摩擦轮一2
‑
12与连接轴三2
‑
13连接，连接轴三2
‑
13与连接柱一2
‑
14连接，连接轴三2
‑
13与安装板c2
‑
16轴承连接，连接柱一2
‑
14与拨动块2
‑
15连接，拨动块2
‑
15与安装板d2
‑
17滑动连接，安装板c2
‑
16与一侧的连接板c1
‑
27连接，安装板d2
‑
17与安装板e2
‑
18连接，安装板e2
‑
18与连接板c1
‑
27滑动连接，安装板e2
‑
18与安装板f2
‑
19连接，安装板e2
‑
18与安装板g2
‑
20连接，安装板e2
‑
18与安装板h2
‑
22滑动连接，复位弹簧2
‑
21一端与安装板g2
‑
20连接另一端与连接板c1
‑
27连接，安装板h2
‑
22与连接板c1
‑
27连接，设备能够将湿式塑料传动至输出倾斜板上，设备能够在传动湿式塑料时对湿式塑料进行二次压迫，在旋转板1
‑
14压迫湿式塑料时，旋转板1
‑
14在压迫板1
‑
25的作用下向下压迫湿式塑料，当旋转板1
‑
14旋转至低于安装板a2
‑
5高度时，此时连接轴a1
‑
4处于旋转状态，连接轴a1
‑
4旋转并通过传送带1
‑
7带动连接轴b1
‑
6旋转，此时传送带1
‑
7具备传送带的功能，将被压迫的湿式塑料与旋转板1
‑
14向安装板h2
‑
22方向传送，连接轴a1
‑
4旋转时还通过皮带d2
‑
1带动连接轴一2
‑
2旋转，连接轴一2
‑
2旋转通过三个皮带e2
‑
4带动四个连接轴一2
‑
2同时同向旋转，连接轴一2
‑
2旋转时带动凸轮柱2
‑
3，凸轮柱2
‑
3旋转时压迫传送带1
‑
7，在压迫传送带1
‑
7时将传送带1
‑
7上的湿式塑料进一步压迫并使湿式塑料上的水通过传送带1
‑
7微孔渗漏下来，传送带1
‑
7先压迫湿式塑料，湿式塑料压迫旋转板1
‑
14，旋转板1
‑
14压迫安装板a2
‑
5，安装板a2
‑
5压迫压迫轴2
‑
6，压迫轴2
‑
6在压迫弹簧2
‑
8与安装板b2
‑
9的作用下始终向下施加一个压力，进一步的助益了湿式塑料的二次压迫，并在传送带1
‑
7的作用下将湿式塑料向安装板h2
‑
22传送，湿式塑料被传送至安装板e2
‑
18上。
41.具体实施方式四：
42.下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的输出联动机构3包括斜齿轮a3
‑
1、切齿轮b3
‑
2、联动轴a3
‑
3、安装板一3
‑
4、反向螺旋桨a3
‑
5、吸附圈a3
‑
6、吸附圈安装块3
‑
7、吸附圈b3
‑
8、吸附管3
‑
9、吸气块3
‑
10、吸气孔3
‑
11、大齿轮3
‑
12、小齿轮3
‑
13、联动轴b3
‑
14、正向螺旋桨3
‑
15、吹动方管3
‑
16、进料方管3
‑
17，斜齿轮a3
‑
1与切齿轮b3
‑
2相啮合，斜齿轮a3
‑
1与电机轴1
‑
2连接，切齿轮b3
‑
2与联动轴a3
‑
3连接，联动轴a3
‑
3与安装板一3
‑
4轴承连接，联动轴a3
‑
3与反向螺旋桨a3
‑
5连接，联动轴a3
‑
3与大齿轮3
‑
12连接，联动轴a3
‑
3与安装板h2
‑
22轴承连接，安装板一3
‑
4与一侧的连接板c1
‑
27连接，反向螺旋桨a3
‑
5与吸附圈a3
‑
6滑动连接，吸附圈a3
‑
6与吸附圈安装块3
‑
7连接，吸附圈a3
‑
6与吸附圈b3
‑
8连接，吸附圈安装块3
‑
7与连接板c1
‑
27连接，吸附圈b3
‑
8与吸附管3
‑
9连接且连通，吸附管3
‑
9与吸气孔3
‑
11连接，吸气块3
‑
10与进料方管3
‑
17连接，吸气孔3
‑
11开在吸气块3
‑
10上，大齿轮3
‑
12与小齿轮3
‑
13相啮合，小齿轮3
‑
13与联动轴b3
‑
14连接，联动轴b3
‑
14与正向螺旋桨3
‑
15连接，联动轴b3
‑
14与安装板h2
‑
22轴承连接，吹动方管3
‑
16一端与安装板h2
‑
22连接且连通另一端与进料方管3
‑
17连接且连通，进料方管3
‑
17与连接板c1
‑
27连接且连通，进料方管3
‑
17与安装板e2
‑
18连接，进料方管3
‑
17与安装板f2
‑
19连接，设备能够在传送湿式塑料时将压迫湿式塑料时产生的水吸附出设备，设备能够使被压迫在一起的湿式塑料抖动开，设备能够将抖动后的湿式塑料传送出设备，在对湿式塑料进行二次压迫时，压迫轴2
‑
6处于旋转状态，压迫轴2
‑
6旋转通过皮带e2
‑
10带动连接轴二2
‑
11旋转，连接轴二2
‑
11旋转通过摩擦轮一2
‑
12带动连接轴三2
‑
13旋转，连接轴三2
‑
13旋转通过连接柱一2
‑
14带动拨动块2
‑
15旋转，拨动块2
‑
15旋转时压迫安装板d2
‑
17，安装板d2
‑
17被压迫并带动安装板e2
‑
18运动，安装板e2
‑
18另一侧的安装板g2
‑
20在复位弹簧2
‑
21的作用下时安装板e2
‑
18在被压迫后能够复位，此时安装板e2
‑
18在连接板c1
‑
27上槽的限制下横向往复运动，此过程将安装板e2
‑
18上被传送的湿式塑料抖动，在安装板f2
‑
19的作用下，湿式式塑料通过进料方管3
‑
17的上部进入到进料方管3
‑
17中，此时连接轴一2
‑
2处于旋转状态，连接轴一2
‑
2旋转带动斜齿轮a3
‑
1旋转，斜齿轮a3
‑
1旋转带动切齿轮b3
‑
2旋转，切齿轮b3
‑
2旋转带动联动轴a3
‑
3旋转，联动轴a3
‑
3旋转带动反向螺旋桨a3
‑
5旋转，反向螺旋桨a3
‑
5旋转时向吸附圈b3
‑
8方向吸气或者吹气，当反向螺旋桨a3
‑
5旋转并向吸附圈b3
‑
8方向吸气时，吸附力通过吸附管3
‑
9与吸气块3
‑
10直接作用到传送带1
‑
7上，并通过传送带1
‑
7上的孔将传送带1
‑
7上被压迫出来的水吸附至吸附圈a3
‑
6之外，在联动轴a3
‑
3旋转时还带动正向螺旋桨3
‑
15旋转，正向螺旋桨3
‑
15旋转时与反向螺旋桨a3
‑
5作用力相反，即正向螺旋桨3
‑
15旋转时通过安装板h2
‑
22上的方孔向吹动方管3
‑
16中吹气，并将气体吹动至进料方管3
‑
17，将进料方管3
‑
17中的湿式塑料通过进料方管3
‑
17吹出设备。
43.具体实施方式五：
44.下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的传送带1
‑
7与安装板e2
‑
18表面布置有大量的漏水孔。
45.本设备的工作原理是：设备能够压迫湿式塑料将附着在塑料上的水压迫出来，将湿式塑料通过连接板c1
‑
27上的圆形孔放置在传送带1
‑
7上，电机1
‑
1工作，电机1
‑
1工作带动电机轴1
‑
2顺时针旋转，电机轴1
‑
2旋转并通过皮带a1
‑
3带动连接轴a1
‑
4旋转，连接轴a1
‑
4旋转并通过皮带b1
‑
8带动连接轴c1
‑
9旋转，皮带b1
‑
8运动的过程中带动摩擦轮b1
‑
13旋转，皮带b1
‑
8运动的过程中还通过摩擦轮a1
‑
10带动皮带c1
‑
12运动，皮带c1
‑
12运动带动连接轴d1
‑
11旋转，在皮带c1
‑
12运动时助益了摩擦轮b1
‑
13的旋转，摩擦轮b1
‑
13旋转时带动旋转板1
‑
14旋转，旋转板1
‑
14旋转在限位轨迹板1
‑
17的限制下旋转，连接轴d1
‑
11旋转时带
动异形皮带1
‑
18运动，异形皮带1
‑
18运动时间歇性传动连接套1
‑
19向连接轴b1
‑
6方向运动，连接套1
‑
19运动带动连接轴e1
‑
20在连接板c1
‑
27上的槽滑动，连接套1
‑
19运动时还通过连接板b1
‑
22带动上侧的连接套1
‑
19运动，上侧的连接套1
‑
19运动带动拉动轴1
‑
24在滑轨1
‑
23上滑动，拉动轴1
‑
24运动时带动压迫板1
‑
25先向上运动，在向下运动，当压迫板1
‑
25向上运动时，压迫板1
‑
25不在限制旋转至压迫板1
‑
25位置的旋转板1
‑
14，之后压迫板1
‑
25向下运动压迫旋转板1
‑
14使旋转板1
‑
14向下运动，此过程将传送带1
‑
7上的湿式塑料上附着的水压迫出来，设备能够将湿式塑料传动至输出倾斜板上，设备能够在传动湿式塑料时对湿式塑料进行二次压迫，在旋转板1
‑
14压迫湿式塑料时，旋转板1
‑
14在压迫板1
‑
25的作用下向下压迫湿式塑料，当旋转板1
‑
14旋转至低于安装板a2
‑
5高度时，此时连接轴a1
‑
4处于旋转状态，连接轴a1
‑
4旋转并通过传送带1
‑
7带动连接轴b1
‑
6旋转，此时传送带1
‑
7具备传送带的功能，将被压迫的湿式塑料与旋转板1
‑
14向安装板h2
‑
22方向传送，连接轴a1
‑
4旋转时还通过皮带d2
‑
1带动连接轴一2
‑
2旋转，连接轴一2
‑
2旋转通过三个皮带e2
‑
4带动四个连接轴一2
‑
2同时同向旋转，连接轴一2
‑
2旋转时带动凸轮柱2
‑
3，凸轮柱2
‑
3旋转时压迫传送带1
‑
7，在压迫传送带1
‑
7时将传送带1
‑
7上的湿式塑料进一步压迫并使湿式塑料上的水通过传送带1
‑
7微孔渗漏下来，传送带1
‑
7先压迫湿式塑料，湿式塑料压迫旋转板1
‑
14，旋转板1
‑
14压迫安装板a2
‑
5，安装板a2
‑
5压迫压迫轴2
‑
6，压迫轴2
‑
6在压迫弹簧2
‑
8与安装板b2
‑
9的作用下始终向下施加一个压力，进一步的助益了湿式塑料的二次压迫，并在传送带1
‑
7的作用下将湿式塑料向安装板h2
‑
22传送，湿式塑料被传送至安装板e2
‑
18上，设备能够在传送湿式塑料时将压迫湿式塑料时产生的水吸附出设备，设备能够使被压迫在一起的湿式塑料抖动开，设备能够将抖动后的湿式塑料传送出设备，在对湿式塑料进行二次压迫时，压迫轴2
‑
6处于旋转状态，压迫轴2
‑
6旋转通过皮带e2
‑
10带动连接轴二2
‑
11旋转，连接轴二2
‑
11旋转通过摩擦轮一2
‑
12带动连接轴三2
‑
13旋转，连接轴三2
‑
13旋转通过连接柱一2
‑
14带动拨动块2
‑
15旋转，拨动块2
‑
15旋转时压迫安装板d2
‑
17，安装板d2
‑
17被压迫并带动安装板e2
‑
18运动，安装板e2
‑
18另一侧的安装板g2
‑
20在复位弹簧2
‑
21的作用下时安装板e2
‑
18在被压迫后能够复位，此时安装板e2
‑
18在连接板c1
‑
27上槽的限制下横向往复运动，此过程将安装板e2
‑
18上被传送的湿式塑料抖动，在安装板f2
‑
19的作用下，湿式式塑料通过进料方管3
‑
17的上部进入到进料方管3
‑
17中，此时连接轴一2
‑
2处于旋转状态，连接轴一2
‑
2旋转带动斜齿轮a3
‑
1旋转，斜齿轮a3
‑
1旋转带动切齿轮b3
‑
2旋转，切齿轮b3
‑
2旋转带动联动轴a3
‑
3旋转，联动轴a3
‑
3旋转带动反向螺旋桨a3
‑
5旋转，反向螺旋桨a3
‑
5旋转时向吸附圈b3
‑
8方向吸气或者吹气，当反向螺旋桨a3
‑
5旋转并向吸附圈b3
‑
8方向吸气时，吸附力通过吸附管3
‑
9与吸气块3
‑
10直接作用到传送带1
‑
7上，并通过传送带1
‑
7上的孔将传送带1
‑
7上被压迫出来的水吸附至吸附圈a3
‑
6之外，在联动轴a3
‑
3旋转时还带动正向螺旋桨3
‑
15旋转，正向螺旋桨3
‑
15旋转时与反向螺旋桨a3
‑
5作用力相反，即正向螺旋桨3
‑
15旋转时通过安装板h2
‑
22上的方孔向吹动方管3
‑
16中吹气，并将气体吹动至进料方管3
‑
17，将进料方管3
‑
17中的湿式塑料通过进料方管3
‑
17吹出设备。
46.当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。