1.本发明涉及一种塑料齿轮领域，尤其涉及一种扩张式塑料齿轮回收装置。
背景技术：
2.塑料齿轮主要用于传动，齿轮材料为塑料，在机械传动中用途越来越广泛，广泛应用于微型电机、电子产品、汽车配件、家用电器、办公用品、玩具、工艺品等各种行业。
3.现有技术中，其中一种玩具用差速塑料齿轮由大小不同的两个直齿轮组成，小齿轮位于大齿轮上部，并且两个齿轮的转动轴为同一条直线，而玩具中的塑料齿轮质量较差，操作不规范会导致差速塑料齿轮的轮齿向一侧弯曲，直接导致差速塑料齿轮损坏无法使用，回收站在对此类玩具处理时，需要向将塑料齿轮上的机油清洗干净，然后进行再生塑料处理，效率低下，同时，弯曲的轮齿会将机油包裹住，而此类塑料齿轮的轮齿相对较小，人工难以将轮齿中的机油清理干净，此外，塑料齿轮和金属转轴杆紧密插接在一起，然而金属转轴杆相对细小，工人难以将其去除。
4.综上，需要研发一种扩张式塑料齿轮回收装置，来克服上述问题。
技术实现要素：
5.为了克服现有技术中，其中一种玩具用差速塑料齿轮由大小不同的两个直齿轮组成，小齿轮位于大齿轮上部，并且两个齿轮的转动轴为同一条直线，而玩具中的塑料齿轮质量较差，操作不规范会导致差速塑料齿轮的轮齿向一侧弯曲，直接导致差速塑料齿轮损坏无法使用，回收站在对此类玩具处理时，需要向将塑料齿轮上的机油清洗干净，然后进行再生塑料处理，效率低下，同时，弯曲的轮齿会将机油包裹住，而此类塑料齿轮的轮齿相对较小，人工难以将轮齿中的机油清理干净，此外，塑料齿轮和金属转轴杆紧密插接在一起，然而金属转轴杆相对细小，工人难以将其去除的缺点，本发明的技术问题：提供一种扩张式塑料齿轮回收装置。
6.本发明的技术实施方案是：一种扩张式塑料齿轮回收装置，包括有底架、小齿圈处理组件、大齿圈处理组件、转轴分离组件、控制屏、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆；底架与小齿圈处理组件相连接；底架与大齿圈处理组件相连接；底架与转轴分离组件相连接；底架上方与控制屏相连接；底架与第二电动伸缩杆相连接；小齿圈处理组件与大齿圈处理组件相连接；大齿圈处理组件与转轴分离组件相连接；转轴分离组件与第一电动伸缩杆相连接。
7.可选地，小齿圈处理组件包括有第一传动轮、第二传动轮、第一传动杆、第一直齿轮、第一齿环、第一联动环、第一限位块、第二限位块、第一电动推杆、第一摩擦棒和第一吸尘机；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮相连接；第一传动轮内部与大齿圈处理组件相连接；第二传动轮内部与第一传动杆进行固接；第一传动杆外表面与第一直齿轮进行固接；第一传动杆外表面与底架相连接；第一直齿轮与第一齿环相啮合；第一齿环与第一联动环进行固接；第一联动环内部与第一限位块进行滑动连接；第一联动环内部与第二限位
块进行滑动连接；第一联动环内环面与第一电动推杆进行固接；第一联动环下方设置有第一吸尘机；第一限位块与底架相连接；第二限位块与底架相连接；第一电动推杆与第一摩擦棒进行固接；第一吸尘机与底架相连接。
8.可选地，大齿圈处理组件包括有第一电机、第二传动杆、第三传动轮、第四传动轮、第三传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二电动推杆、第三锥齿轮、第四传动杆、第二直齿轮、第二齿环、第二联动环、第一推块、第一圆针、第一联动杆、第一弹簧、第一连接环、第五传动轮、第六传动轮、第五传动杆、第三直齿轮、第三齿环、第三联动环、第三限位块、第四限位块、第二连接环、第一喷水头、第五限位块和第六限位块；第一电机上部与第二传动杆进行固接；第一电机与底架相连接；第二传动杆外表面依次与第三传动轮和第五传动轮进行固接；第二传动杆外表面与底架相连接；第二传动杆外表面与第一传动轮进行固接；第二传动杆外表面与转轴分离组件相连接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮相连接；第四传动轮内部与第三传动杆进行固接；第三传动杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第三传动杆外表面与底架相连接；第一锥齿轮侧边设置有第二锥齿轮；第二锥齿轮内部与第二电动推杆进行固接；第二锥齿轮侧边设置有第三锥齿轮；第二电动推杆与底架相连接；第三锥齿轮内部与第四传动杆进行固接；第四传动杆外表面与第二直齿轮进行固接；第四传动杆外表面与底架相连接；第二直齿轮与第二齿环相啮合；第二齿环与第二联动环进行固接；第二联动环上方与第一推块进行固接；第二联动环内部与第五限位块进行滑动连接；第二联动环内部与第六限位块进行滑动连接；第一推块侧边设置有第一圆针；第一圆针内部与第一联动杆进行滑动连接；第一圆针与第一弹簧进行固接；第一联动杆与第一连接环进行固接；第一弹簧与第一连接环进行固接；第一连接环与底架相连接；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮相连接；第六传动轮内部与第五传动杆进行固接；第五传动杆外表面与第三直齿轮进行固接；第五传动杆外表面与底架相连接；第三直齿轮与第三齿环相啮合；第三齿环与第三联动环进行固接；第三联动环内部与第三限位块进行滑动连接；第三联动环内部与第四限位块进行滑动连接；第三联动环上方设置有第二连接环；第三限位块与底架相连接；第四限位块与底架相连接；第二连接环内部与第一喷水头进行固接；第二连接环与底架相连接。
9.可选地，转轴分离组件包括有第七传动轮、第八传动轮、第六传动杆、第四直齿轮、第四齿环、第四联动环、第七限位块、第八限位块、第二联动杆、第一加热块、第一收纳盒、第一连接块、第二连接块、第三电动推杆和第二推块；第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮相连接；第七传动轮内部与第二传动杆进行固接；第八传动轮内部与第六传动杆进行固接；第六传动杆外表面与第四直齿轮进行固接；第六传动杆外表面与底架相连接；第四直齿轮与第四齿环相啮合；第四齿环与第四联动环进行固接；第四联动环内部与第七限位块进行滑动连接；第四联动环内部与第八限位块进行滑动连接；第四联动环与第二联动杆进行固接；第七限位块与底架相连接；第八限位块与底架相连接；第二联动杆与第一加热块进行固接；第一加热块下方设置有第一收纳盒；第一收纳盒内部与第一连接块进行固接；第一收纳盒与底架相连接；第一连接块上方与第二连接块进行固接；第一连接块上方与第一电动伸缩杆进行固接；第二连接块上方与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆上方与第二推块进行固接。
10.可选地，第一推块以第二联动环的圆心呈圆形阵列设置有多组。
11.可选地，第一圆针、第一联动杆和第一弹簧均以第一连接环的圆心呈圆形阵列设置有多组。
12.可选地，第一喷水头以第二连接环的圆心呈圆形阵列设置有多组。
13.可选地，第三联动环内环面设置有毛刷。
14.本发明的有益效果为：一、为解决现有技术中，其中一种玩具用差速塑料齿轮由大小不同的两个直齿轮组成，小齿轮位于大齿轮上部，并且两个齿轮的转动轴为同一条直线，而玩具中的塑料齿轮质量较差，操作不规范会导致差速塑料齿轮的轮齿向一侧弯曲，直接导致差速塑料齿轮损坏无法使用，回收站在对此类玩具处理时，需要向将塑料齿轮上的机油清洗干净，然后进行再生塑料处理，效率低下，同时，弯曲的轮齿会将机油包裹住，而此类塑料齿轮的轮齿相对较小，人工难以将轮齿中的机油清理干净，此外，塑料齿轮和金属转轴杆紧密插接在一起，然而金属转轴杆相对细小，工人难以将其去除的问题。
15.二、设计了小齿圈处理组件，大齿圈处理组件和转轴分离组件；准备工作时，将装置固定于工作台上，接通电源，将带有金属转轴的差速塑料齿轮放入装置中，并使金属转轴呈现竖直状态，小齿轮位于上方，接通电源，操控底架上的控制屏控制装置开始运作，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别固定金属转轴杆的下方和上方，然后第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆同时带动塑料齿轮向上运动至小齿圈处理组件中，小齿圈处理组件围绕塑料小齿轮外环面进行打磨，打磨的同时缓慢减小打磨半径，直到将塑料小齿轮的轮齿去除，同时小齿圈处理组件将打磨产生的粉末进行收集，以防止塑料粉末漂浮至空气中污染空气，然后第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆同时带动塑料齿轮向下运动至大齿圈处理组件中，并使大齿圈处理组件的部分组件插入塑料大齿轮每相邻轮齿根部的缝隙中，然后大齿圈处理组件将塑料大齿轮弯曲的轮齿向外推直，再从四周对塑料大齿轮喷射清洗液，然后对塑料大齿轮的轮齿进行刷洗，从而将塑料大齿轮轮齿间的机油清洗干净，然后第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆同时带动塑料齿轮向上运动至转轴分离组件上部，转轴分离组件先对塑料齿轮烘干，然后从四周对塑料齿轮进行加热，塑料齿轮受热后膨胀，中部金属转轴的膨胀度远小于塑料齿轮，然后第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆同时带动金属转轴杆和塑料齿轮向下运动，塑料齿轮卡在大齿圈处理组件中无法继续向下运动，金属转轴杆继续向下运动与塑料齿轮分离，此时第二电动伸缩杆单独进行收缩，然后金属杆掉落至转轴分离组件中，然后转轴分离组件对金属转轴杆进行收集，然后转轴分离组件将卡在大齿圈处理组件中的塑料齿轮推离大齿圈处理组件。
16.三、本发明使用时实现了自动将差速塑料齿轮上部的小齿轮的轮齿打磨去除，并将打磨产生的粉末进行收集，同时实现了自动将差速塑料齿轮下部大齿轮弯曲的轮齿推直，然后将轮齿缝隙中的机油去除干净，还实现了自动将塑料齿轮与金属转轴杆自动分离。
附图说明
17.图1为本发明的第一种立体结构示意图；图2为本发明的第二种立体结构示意图；图3为本发明小齿圈处理组件的立体结构示意图；图4为本发明大齿圈处理组件的立体结构示意图；图5为本发明转轴分离组件的立体结构示意图。
18.图中附图标记的含义：1：底架，2：小齿圈处理组件，3：大齿圈处理组件，4：转轴分离组件，5：控制屏，6：第一电动伸缩杆，7：第二电动伸缩杆，201：第一传动轮，202：第二传动轮，203：第一传动杆，204：第一直齿轮，205：第一齿环，206：第一联动环，207：第一限位块，208：第二限位块，209：第一电动推杆，2010：第一摩擦棒，2011：第一吸尘机，301：第一电机，302：第二传动杆，303：第三传动轮，304：第四传动轮，305：第三传动杆，306：第一锥齿轮，307：第二锥齿轮，308：第二电动推杆，309：第三锥齿轮，3010：第四传动杆，3011：第二直齿轮，3012：第二齿环，3013：第二联动环，3014：第一推块，3015：第一圆针，3016：第一联动杆，3017：第一弹簧，3018：第一连接环，3019：第五传动轮，3020：第六传动轮，3021：第五传动杆，3022：第三直齿轮，3023：第三齿环，3024：第三联动环，3025：第三限位块，3026：第四限位块，3027：第二连接环，3028：第一喷水头，3029：第五限位块，3030：第六限位块，401：第七传动轮，402：第八传动轮，403：第六传动杆，404：第四直齿轮，405：第四齿环，406：第四联动环，407：第七限位块，408：第八限位块，409：第二联动杆，4010：第一加热块，4011：第一收纳盒，4012：第一连接块，4013：第二连接块，4014：第三电动推杆，4015：第二推块。
具体实施方式
19.在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
20.实施例1一种扩张式塑料齿轮回收装置，如图1
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5所示，包括有底架1、小齿圈处理组件2、大齿圈处理组件3、转轴分离组件4、控制屏5、第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7；底架1与小齿圈处理组件2相连接；底架1与大齿圈处理组件3相连接；底架1与转轴分离组件4相连接；底架1上方与控制屏5相连接；底架1与第二电动伸缩杆7相连接；小齿圈处理组件2与大齿圈处理组件3相连接；大齿圈处理组件3与转轴分离组件4相连接；转轴分离组件4与第一电动伸缩杆6相连接。
21.工作原理：准备工作时，将装置固定于工作台上，接通电源，将带有金属转轴的差速塑料齿轮放入装置中，并使金属转轴呈现竖直状态，小齿轮位于上方，接通电源，操控底架1上的控制屏5控制装置开始运作，第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7分别固定金属转轴杆的下方和上方，然后第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7同时带动塑料齿轮向上运动至小齿圈处理组件2中，小齿圈处理组件2围绕塑料小齿轮外环面进行打磨，打磨的同时缓慢减小打磨半径，直到将塑料小齿轮的轮齿去除，同时小齿圈处理组件2将打磨产生的粉末进行收集，以防止塑料粉末漂浮至空气中污染空气，然后第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7同时带动塑料齿轮向下运动至大齿圈处理组件3中，并使大齿圈处理组件3的部分组件插入塑料大齿轮每相邻轮齿根部的缝隙中，然后大齿圈处理组件3将塑料大齿轮弯曲的轮齿向外推直，再从四周对塑料大齿轮喷射清洗液，然后对塑料大齿轮的轮齿进行刷洗，从而将塑料大齿轮轮齿间的机油清洗干净，然后第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7同时带动塑料齿轮向上运动至转轴分离组件4上部，转轴分离组件4先对塑料齿轮烘干，然后从四周对塑料齿轮进行加热，塑料齿轮受热后膨胀，中部金属转轴的膨胀度远小于塑料齿轮，然后
第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7同时带动金属转轴杆和塑料齿轮向下运动，塑料齿轮卡在大齿圈处理组件3中无法继续向下运动，金属转轴杆继续向下运动与塑料齿轮分离，此时第二电动伸缩杆7单独进行收缩，然后金属杆掉落至转轴分离组件4中，然后转轴分离组件4对金属转轴杆进行收集，然后转轴分离组件4将卡在大齿圈处理组件3中的塑料齿轮推离大齿圈处理组件3，本发明使用时实现了自动将差速塑料齿轮上部的小齿轮的轮齿打磨去除，并将打磨产生的粉末进行收集，同时实现了自动将差速塑料齿轮下部大齿轮弯曲的轮齿推直，然后将轮齿缝隙中的机油去除干净，还实现了自动将塑料齿轮与金属转轴杆自动分离。
22.其中，小齿圈处理组件2包括有第一传动轮201、第二传动轮202、第一传动杆203、第一直齿轮204、第一齿环205、第一联动环206、第一限位块207、第二限位块208、第一电动推杆209、第一摩擦棒2010和第一吸尘机2011；第一传动轮201外环面通过皮带与第二传动轮202相连接；第一传动轮201内部与大齿圈处理组件3相连接；第二传动轮202内部与第一传动杆203进行固接；第一传动杆203外表面与第一直齿轮204进行固接；第一传动杆203外表面与底架1相连接；第一直齿轮204与第一齿环205相啮合；第一齿环205与第一联动环206进行固接；第一联动环206内部与第一限位块207进行滑动连接；第一联动环206内部与第二限位块208进行滑动连接；第一联动环206内环面与第一电动推杆209进行固接；第一联动环206下方设置有第一吸尘机2011；第一限位块207与底架1相连接；第二限位块208与底架1相连接；第一电动推杆209与第一摩擦棒2010进行固接；第一吸尘机2011与底架1相连接。
23.第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7同时带动塑料齿轮向上运动至第一联动环206内部，并使上部的塑料小齿轮位于第一摩擦棒2010旁，塑料大齿轮上方与第一吸尘机2011相接触，然后第二传动杆302带动第一传动轮201传动第二传动轮202转动，第二传动轮202带动第一传动杆203传动第一直齿轮204转动，第一直齿轮204带动第一齿环205传动第一联动环206转动，第一联动环206在第一限位块207和第二限位块208上转动，第一联动环206带动第一电动推杆209传动第一摩擦棒2010转动，使第一摩擦棒2010绕着塑料小齿轮外环面旋转，同时第一电动推杆209缓慢推动第一摩擦棒2010向塑料小齿轮运动，从而使第一摩擦棒2010将塑料小齿轮的轮齿打磨去除，然后第一吸尘机2011将打磨时产生的塑料粉末进行收集，以防止塑料粉末漂浮至空气中污染空气，使用时实现了自动将差速塑料齿轮上部的小齿轮的轮齿打磨去除，并将打磨时产生的塑料粉末进行收集，以防止塑料粉末漂浮至空气中污染空气。
24.其中，大齿圈处理组件3包括有第一电机301、第二传动杆302、第三传动轮303、第四传动轮304、第三传动杆305、第一锥齿轮306、第二锥齿轮307、第二电动推杆308、第三锥齿轮309、第四传动杆3010、第二直齿轮3011、第二齿环3012、第二联动环3013、第一推块3014、第一圆针3015、第一联动杆3016、第一弹簧3017、第一连接环3018、第五传动轮3019、第六传动轮3020、第五传动杆3021、第三直齿轮3022、第三齿环3023、第三联动环3024、第三限位块3025、第四限位块3026、第二连接环3027、第一喷水头3028、第五限位块3029和第六限位块3030；第一电机301上部与第二传动杆302进行固接；第一电机301与底架1相连接；第二传动杆302外表面依次与第三传动轮303和第五传动轮3019进行固接；第二传动杆302外表面与底架1相连接；第二传动杆302外表面与第一传动轮201进行固接；第二传动杆302外表面与转轴分离组件4相连接；第三传动轮303外环面通过皮带与第四传动轮304相连接；第
四传动轮304内部与第三传动杆305进行固接；第三传动杆305外表面与第一锥齿轮306进行固接；第三传动杆305外表面与底架1相连接；第一锥齿轮306侧边设置有第二锥齿轮307；第二锥齿轮307内部与第二电动推杆308进行固接；第二锥齿轮307侧边设置有第三锥齿轮309；第二电动推杆308与底架1相连接；第三锥齿轮309内部与第四传动杆3010进行固接；第四传动杆3010外表面与第二直齿轮3011进行固接；第四传动杆3010外表面与底架1相连接；第二直齿轮3011与第二齿环3012相啮合；第二齿环3012与第二联动环3013进行固接；第二联动环3013上方与第一推块3014进行固接；第二联动环3013内部与第五限位块3029进行滑动连接；第二联动环3013内部与第六限位块3030进行滑动连接；第一推块3014侧边设置有第一圆针3015；第一圆针3015内部与第一联动杆3016进行滑动连接；第一圆针3015与第一弹簧3017进行固接；第一联动杆3016与第一连接环3018进行固接；第一弹簧3017与第一连接环3018进行固接；第一连接环3018与底架1相连接；第五传动轮3019外环面通过皮带与第六传动轮3020相连接；第六传动轮3020内部与第五传动杆3021进行固接；第五传动杆3021外表面与第三直齿轮3022进行固接；第五传动杆3021外表面与底架1相连接；第三直齿轮3022与第三齿环3023相啮合；第三齿环3023与第三联动环3024进行固接；第三联动环3024内部与第三限位块3025进行滑动连接；第三联动环3024内部与第四限位块3026进行滑动连接；第三联动环3024上方设置有第二连接环3027；第三限位块3025与底架1相连接；第四限位块3026与底架1相连接；第二连接环3027内部与第一喷水头3028进行固接；第二连接环3027与底架1相连接。
25.当小齿圈处理组件2将差速塑料齿轮上部的小齿轮的轮齿打磨去除时，第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7同时带动塑料齿轮向下运动至第一圆针3015上方，塑料齿轮继续向下运动，使第一圆针3015插入塑料大齿轮每相邻轮齿根部的缝隙中，然后第一电机301带动第二传动杆302转动，第二传动杆302带动第三传动轮303和第五传动轮3019转动，第三传动轮303带动第四传动轮304传动第三传动杆305转动，第三传动杆305带动第一锥齿轮306转动，然后第二电动推杆308进行伸缩运动带动第二锥齿轮307向第一锥齿轮306运动，使第二锥齿轮307同时与第一锥齿轮306和第三锥齿轮309相啮合，然后第一锥齿轮306带动第二锥齿轮307传动第三锥齿轮309转动，第三锥齿轮309带动第四传动杆3010传动第二直齿轮3011转动，第二直齿轮3011带动第二齿环3012传动第二联动环3013转动，第二联动环3013在第五限位块3029和第六限位块3030上进行转动，第二联动环3013带动第一推块3014进行旋转，第一推块3014旋转时推动第一圆针3015进行离心运动，使第一圆针3015将塑料大齿轮弯曲的轮齿向外推直，第一圆针3015在第一联动杆3016上滑动，同时第一圆针3015对第一弹簧3017进行压缩，然后第一推块3014停止与第一圆针3015相接触，第一连接环3018上的第一弹簧3017带动第一圆针3015运动回原位，然后第二电动推杆308进行伸缩运动带动第二锥齿轮307运动回原位，使第二锥齿轮307与第一锥齿轮306和第三锥齿轮309停止啮合，然后第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7同时带动塑料齿轮向上运动至第二连接环3027内部，然后第一喷水头3028对塑料齿轮喷射清洗液，然后第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7同时带动塑料齿轮向下运动至第三联动环3024内部，然后第五传动轮3019带动第六传动轮3020传动第五传动杆3021转动，第五传动杆3021带动第三直齿轮3022传动第三齿环3023转动，第三齿环3023带动第三联动环3024转动，第三联动环3024在第三限位块3025和第四限位块3026上转动，从而将塑料大齿轮缝隙中的机油刷洗干净，当转轴分离组
件4将塑料齿轮加热后，第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7同时带动金属转轴杆和塑料齿轮向下运动，使塑料齿轮向下运动至第一推块3014上方，同时塑料齿轮的轮齿卡入多组第一圆针3015的缝隙中，第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7继续带动金属转轴杆向下运动，从而将塑料齿轮和金属转轴杆分离，然后第二电动伸缩杆7单独向上收缩，转轴分离组件4将卡在多组第一圆针3015中的塑料齿轮向上推离，使用时实现了自动将差速塑料齿轮下部大齿轮弯曲的轮齿推直，然后将轮齿缝隙中的机油去除干净。
26.其中，转轴分离组件4包括有第七传动轮401、第八传动轮402、第六传动杆403、第四直齿轮404、第四齿环405、第四联动环406、第七限位块407、第八限位块408、第二联动杆409、第一加热块4010、第一收纳盒4011、第一连接块4012、第二连接块4013、第三电动推杆4014和第二推块4015；第七传动轮401外环面通过皮带与第八传动轮402相连接；第七传动轮401内部与第二传动杆302进行固接；第八传动轮402内部与第六传动杆403进行固接；第六传动杆403外表面与第四直齿轮404进行固接；第六传动杆403外表面与底架1相连接；第四直齿轮404与第四齿环405相啮合；第四齿环405与第四联动环406进行固接；第四联动环406内部与第七限位块407进行滑动连接；第四联动环406内部与第八限位块408进行滑动连接；第四联动环406与第二联动杆409进行固接；第七限位块407与底架1相连接；第八限位块408与底架1相连接；第二联动杆409与第一加热块4010进行固接；第一加热块4010下方设置有第一收纳盒4011；第一收纳盒4011内部与第一连接块4012进行固接；第一收纳盒4011与底架1相连接；第一连接块4012上方与第二连接块4013进行固接；第一连接块4012上方与第一电动伸缩杆6进行固接；第二连接块4013上方与第三电动推杆4014进行固接；第三电动推杆4014上方与第二推块4015进行固接。
27.当大齿圈处理组件3将塑料大齿轮轮齿缝隙中的机油清洗干净时，第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7同时带动金属转轴杆和塑料齿轮向上运动，使塑料齿轮运动至第四联动环406内部，然后第二传动杆302带动第七传动轮401传动第八传动轮402转动，第八传动轮402带动第六传动杆403传动第四直齿轮404转动，第四直齿轮404带动第四齿环405传动第四联动环406转动，第四联动环406在第七限位块407和第八限位块408上进行转动，第四联动环406带动第二联动杆409传动第一加热块4010旋转，使第一加热块4010对塑料齿轮外表面均匀加热，先对塑料齿轮外表面的水分烘干，然后对塑料齿轮进行加热，塑料齿轮受热后膨胀，而中部金属转轴的膨胀度远小于塑料齿轮，然后第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7同时带动金属转轴杆和塑料齿轮向下运动，塑料齿轮卡在大齿圈处理组件3中无法向下运动，然后与第一连接块4012相连接的第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7继续带动金属转轴杆向下运动，从而使金属转轴杆与塑料齿轮分离，然后第二电动伸缩杆7向上收缩，此时金属转轴杆掉落至第一收纳盒4011中，然后第二连接块4013上的第三电动推杆4014进行伸缩运动带动第二推块4015向上运动，使第二推块4015将塑料齿轮推离大齿圈处理组件3，使用时实现了自动将塑料齿轮进行加热，塑料齿轮受热后膨胀，而中部金属转轴的膨胀度远小于塑料齿轮，再配合大齿圈处理组件3将金属转轴和塑料齿轮进行分离，同时实现了将塑料齿轮推离大齿圈处理组件3。
28.其中，第一推块3014以第二联动环3013的圆心呈圆形阵列设置有多组。
29.可同时推动多组第一圆针3015运动。
30.其中，第一圆针3015、第一联动杆3016和第一弹簧3017均以第一连接环3018的圆
心呈圆形阵列设置有多组。
31.可同时将塑料大齿轮上多组弯曲的轮齿推直。
32.其中，第一喷水头3028以第二连接环3027的圆心呈圆形阵列设置有多组。
33.可从多个方向对塑料齿轮喷射清洗液。
34.其中，第三联动环3024内环面设置有毛刷。
35.可在转动时对塑料齿轮的轮齿进行刷洗。
36.尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。