一种组合式大型塑料用机械粉碎装置的制作方法

文档序号:22573647发布日期:2020-10-20 13:06阅读:57来源:国知局
一种组合式大型塑料用机械粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及塑料粉碎技术领域,尤其涉及一种组合式大型塑料用机械粉碎装置。



背景技术:

目前在垃圾回收以及垃圾处理时经常遇到呈大块的塑料垃圾,例如:大型pvc管道、塑料窗框、塑料外壳等,这类垃圾由于体型较大的原因在焚化炉内不方便焚化,不仅会增加焚烧时间,还会增大燃料投入,在影响焚化炉的正常运转的同时,还对焚化的效率产生一定的影响,为此,我们提出了一种组合式大型塑料用机械粉碎装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种组合式大型塑料用机械粉碎装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种组合式大型塑料用机械粉碎装置,包括第一粉碎箱,所述第一粉碎箱的下端固定有第二粉碎箱,所述第一粉碎箱和第二粉碎箱通过落料管连接,所述第二粉碎箱的下端固定有电机安装支座,所述电机安装支座上安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴贯穿第二粉碎箱的侧壁并延伸至第二粉碎箱内,所述第二驱动电机的输出轴末端固定有粉碎刀片,所述第二粉碎箱的两侧均设有摆动机构,且摆动机构和粉碎刀片相互对应,所述第一粉碎箱的一端侧壁上固定有两个第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出轴贯穿第一粉碎箱的侧壁并延伸至第一粉碎箱内,所述第三驱动电机的输出轴一端固定有转动辊,所述转动辊的一端转动连接在第一粉碎箱内的一端侧壁上,所述转动辊上等间距设有多个粉碎锥,且两个转动辊上的粉碎锥相互啮合。

优选地,所述摆动机构包括固定在第二粉碎箱两侧的保护箱,所述保护箱的一侧固定有第一驱动电机,所述保护箱内固定有两个安装板,所述第一驱动电机的输出轴贯穿保护箱和其中一个安装板的侧壁并延伸至保护箱内,所述第一驱动电机的输出轴末端固定有u型杆,所述u型杆的一端转动连接在另外一个安装板的一侧,所述u型杆上套接有固定环,所述固定环的一端固定有连接杆,所述连接杆的一端贯穿保护箱和第二粉碎箱的侧壁并延伸至第二粉碎箱内,所述连接杆的一端转动连接有转动板,所述转动板的一端转动连接在第二粉碎箱内的一端侧壁上。

优选地,所述保护箱的两端均固定有安装块,且两个安装块通过螺钉固定在第二粉碎箱的侧壁上。

优选地,所述第二粉碎箱的下端四角均固定有支撑柱,所述支撑柱的下端固定有垫块。

优选地,所述第二粉碎箱的一端侧壁上设有出料口,所述出料口的一端侧壁上安装有封盖。

优选地,所述第一粉碎箱的下端四角焊接有连接块,四个连接块的下端均焊接在第二粉碎箱的上端四角。

优选地,所述第一粉碎箱的上端设有投放口,且投放口和第一粉碎箱贯通设置。

在本实用新型中,需要对大型塑料垃圾进行粉碎时,先将设备启动,然后将垃圾投放到投放口内,两台第三驱动电机对向转动,实现两个转动辊的对向转动,继而将粉碎锥相互啮合,掉落到中间的塑料垃圾被挤压粉碎成小块,呈小块的塑料垃圾通过落料管掉落到第二粉碎箱内,第二驱动电机通过输出轴的转动带动粉碎刀片对小块塑料垃圾进行粉碎,在粉碎时,第一驱动电机通过输出轴的转动带动u型杆进行转动,继而带动连接杆进行摇摆,实现转动板的摇摆,将粉碎刀片上飞溅出的塑料片打回,依次往复,实现快速的、高效的粉碎,结束后打开封盖进行清理。

本实用新型通过双极粉碎以及摆动机构的结合,不仅提高了塑料垃圾的粉碎时间和粉碎效率,还保证了粉碎出的质量,大大方便了焚化炉的焚化,间接的提高了焚化的速度和效率,增强了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种组合式大型塑料用机械粉碎装置的外部结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种组合式大型塑料用机械粉碎装置的内部结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种组合式大型塑料用机械粉碎装置的保护箱内部结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种组合式大型塑料用机械粉碎装置的a处放大图。

图中:1投放口、2转动辊、3粉碎锥、4第一粉碎箱、5第一驱动电机、6保护箱、7转动板、8封盖、9落料管、10第二粉碎箱、11粉碎刀片、12支撑柱、13电机安装支座、14第二驱动电机、15第三驱动电机、16连接块、17安装板、18固定环、19u型杆、20连接杆、21安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种组合式大型塑料用机械粉碎装置,包括第一粉碎箱4,第一粉碎箱4的下端固定有第二粉碎箱10,第一粉碎箱4和第二粉碎箱10通过落料管9连接,第二粉碎箱10的下端固定有电机安装支座13,电机安装支座13上安装有第二驱动电机14,第二驱动电机14的输出轴贯穿第二粉碎箱10的侧壁并延伸至第二粉碎箱10内,第二驱动电机14的输出轴末端固定有粉碎刀片11,塑料垃圾通过落料管9掉落到第二粉碎箱10内,第二驱动电机14通过输出轴的转动带动粉碎刀片11对塑料垃圾进行粉碎。

在本实用新型中,第二粉碎箱10的两侧均设有摆动机构,且摆动机构和粉碎刀片11相互对应,第一粉碎箱4的一端侧壁上固定有两个第三驱动电机15,第三驱动电机15的输出轴贯穿第一粉碎箱4的侧壁并延伸至第一粉碎箱4内,第三驱动电机15的输出轴一端固定有转动辊2,转动辊2的一端转动连接在第一粉碎箱4内的一端侧壁上,转动辊2上等间距设有多个粉碎锥3,且两个转动辊2上的粉碎锥相互啮合,两台第三驱动电机15对向转动,实现两个转动辊2的对向转动,继而将粉碎锥3相互啮合,掉落到中间的塑料垃圾被挤压粉碎成小块。

在本实用新型中,摆动机构包括固定在第二粉碎箱10两侧的保护箱6,保护箱6的一侧固定有第一驱动电机5,保护箱6内固定有两个安装板17,第一驱动电机5的输出轴贯穿保护箱6和其中一个安装板17的侧壁并延伸至保护箱6内,第一驱动电机5的输出轴末端固定有u型杆19,u型杆19的一端转动连接在另外一个安装板17的一侧,u型杆19上套接有固定环18,固定环18的一端固定有连接杆20,通过连接杆20的往复运动带动转动板7的摇摆,将粉碎刀片11上飞溅出的塑料片打回,依次往复。

在本实用新型中,连接杆20的一端贯穿保护箱6和第二粉碎箱10的侧壁并延伸至第二粉碎箱10内,连接杆20的一端转动连接有转动板7,转动板7的一端转动连接在第二粉碎箱10内的一端侧壁上,转动板7将粉碎刀片11上飞溅出的塑料片打回。

在本实用新型中,保护箱6的两端均固定有安装块21,且两个安装块21通过螺钉固定在第二粉碎箱10的侧壁上,方便安装拆卸,第二粉碎箱10的下端四角均固定有支撑柱12,支撑柱12的下端固定有垫块,进行稳定支撑。

在本实用新型中,第二粉碎箱10的一端侧壁上设有出料口,出料口的一端侧壁上安装有封盖8,第一粉碎箱4的下端四角焊接有连接块16,四个连接块16的下端均焊接在第二粉碎箱10的上端四角,第一粉碎箱4的上端设有投放口1,且投放口1和第一粉碎箱4贯通设置,投放口1呈广口设置,方便大型大块的塑料垃圾投放。

在本实用新型中,需要对大型塑料垃圾进行粉碎时,先将设备启动,然后将垃圾投放到投放口1内,两台第三驱动电机15对向转动,实现两个转动辊2的对向转动,继而将粉碎锥3相互啮合,掉落到中间的塑料垃圾被挤压粉碎成小块,呈小块的塑料垃圾通过落料管9掉落到第二粉碎箱10内,第二驱动电机14通过输出轴的转动带动粉碎刀片11对小块塑料垃圾进行粉碎,在粉碎时,第一驱动电机5通过输出轴的转动带动u型杆19进行转动,继而带动连接杆20进行摇摆,实现转动板7的摇摆,将粉碎刀片11上飞溅出的塑料片打回,依次往复,实现快速的、高效的粉碎,结束后打开封盖8进行清理。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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