一种箱包切割装置的制作方法

本实用新型属于箱包切割领域，尤其涉及一种箱包切割装置。

背景技术：

箱包已经成为人们生活旅行必不可少的必需品，而箱包根据制作材料可分为塑料和布料两种，在制作塑料箱包时，首先会对原材料进行混合搅拌，搅拌之后通过抽板机，制得板材，随后放入真空成型机内，进行吹塑成型，吹塑成型之后，箱包四侧周围会留下一段多余废料，此时就会使用到箱包切割机将多余废料切除回收，但现有的装置依次对单个箱包进行切边工作，将切边好的箱包取下在放置一个新的箱包，过程繁琐，效率低下，此外，在切割箱包的余料时，并没有相应的固定机构，在切割时，由于挤压切割的作用，会使箱包震动偏移或变形，从而使切割错位置，导致产品合格率不够高。

例如，中国专利文献公开了一种箱包用eva材料切割装置[专利申请号：[cn201420384105.7]，它包括沿横向相对设置的两个切割基座以及连接两个切割基座的滑动杆，所述滑动杆上设置有可沿滑动杆滑动的刀具固定座，所述刀具固定座内部设置有加热机构，所述刀具固定座朝向箱包用eva材料一侧端面上固定设置有切割刀具，所述切割刀具与刀具固定座固定一端沿伸至刀具固定座内部并与加热机构相连，该装置并没有相应的固定机构，在切割时，由于挤压切割的作用，会使箱包震动偏移或变形，从而使切割错位置，导致产品合格率不够高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种箱包切割装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种箱包切割装置，包括机体，所述的机体上设有切割架，所述的切割架上活动连接能沿着水平方向往复移动的升降架，所述的升降架上活动连接有能沿着竖直方向往复移动的切割块，所述的切割块的底部转动连接有切割刀片，所述的机体上活动连接有能沿着水平方向往复移动的送货板，所述的送货板贯穿切割架，所述的送货板上设有若干个放置块，每个放置块都连接有设置在送货板的固定部件，所述的固定部件包括与放置块顶部连接的盖板。

在上述的一种箱包切割装置中，所述的固定部件还包括设置在送货板上且位于放置块底部的底块，所述的底块的面积大于放置块的面积，且所述的底块的两边活动连接有能靠近或远离底块的压片。

在上述的一种箱包切割装置中，所述的盖板的四个侧面均连接有一块侧板。

在上述的一种箱包切割装置中，所述的侧板的底部与放置块的底部之间具有间隙。

在上述的一种箱包切割装置中，所述的侧板中空设置，所述的盖板的每个侧边均延伸出放置块，所述的侧板包括两根与盖板固定连接的侧杆，两根侧杆之间固设有底杆，所述的底杆与放置块的底部之间具有间隙。

在上述的一种箱包切割装置中，所述的放置块每个端面对应的两根侧杆与该端面的侧边之间具有间隙。

在上述的一种箱包切割装置中，所述的底杆和侧杆以及盖板靠近放置块的端面上均设有一层软绵层。

在上述的一种箱包切割装置中，所述的放置块的两侧各活动连接有能沿着放置块水平方向往复移动从而靠近或远离放置块的横移块，所述的横移块的两端均设有一块竖板，所述的横移块上的两块竖板之间连接压片，所述的压片能沿着竖板上下往复移动。

在上述的一种箱包切割装置中，所述的切割架上设有两条与升降架形成卡接且活动连接的横移卡杆，所述的升降架能沿着横移卡杆往复移动，所述的升降架上设有与切割块形成卡接且活动连接的竖移卡杆，所述的切割块能沿着竖移卡杆往复移动。

在上述的一种箱包切割装置中，相邻的两个放置块之间的距离大于放置块的长度。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、该实用新型中的送货板上设有若干个放置块，可以同时对若干个初步成型的箱包进行切边工作，不用切一个替换一个，提高生产效率，每个放置块都连接有固定部件，固定部件包括盖板，盖板能将箱包夹在盖板和放置块之间，防止切割过程中箱包的偏移和变形导致切错位置降低产品合格率。

2、该实用新型中的底块的两边活动连接有能靠近或远离底块的压片，将压片压在箱包上待切除的边料上，使箱包的边料被夹在压片和底块之间，被切割下的边料以及箱包的主体均位置不发生变化，防止切割过程中箱包偏移。

3、该实用新型中的盖板的四个侧面均连接有一块侧板，每一块侧板进一步将箱包被夹在侧板和放置块之间，进一步增加稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中切割架另一个方向的示意图；

图3是图1中a的放大示意图；

图4是图3中b方向的示意图。

图中：机体10、切割架11、升降架12、切割块13、切割刀片14、送货板15、放置块16、固定部件17、盖板18、底块19、压片20、侧板21、侧杆22、底杆23、横移块24、竖板25、横移卡杆26、竖移卡杆27、第一横移驱动器28、第一竖移驱动器29。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

结合图1-4所示，一种箱包切割装置，包括机体10，所述的机体10上设有切割架11，所述的切割架11上活动连接能沿着水平方向往复移动的升降架12，所述的升降架12上活动连接有能沿着竖直方向往复移动的切割块13，所述的切割块13的底部转动连接有切割刀片14，所述的机体10上活动连接有能沿着水平方向往复移动的送货板15，所述的送货板15贯穿切割架11，所述的送货板15上设有若干个放置块16，每个放置块16都连接有设置在送货板15的固定部件17，所述的固定部件17包括与放置块16顶部连接的盖板18。

在本实施例中，箱包在模压成型之后，初步成型后的箱包需要进行切边处理将箱包四周留下的废料切除后再进行处理制作成完整的产品，将模压成型后制成的初步箱包放置在放置块16上，切割块13沿着竖直方向移动并带着切割刀片14调整好切割的高度位置，由于送货板15和升降架12均能沿着水平方向移动，且送货板15和升降架12的移动方向垂直，以及切割刀片14与切割块13转动连接，因此在切割刀片14在切边工作时，通过送货板15和升降架12的移动能够使切割刀片14沿着箱包完成一圈不间断移动并切边，不用间断的切割箱包的每一边，由于送货板15上设有若干个放置块16，可以同时对若干个初步成型的箱包进行切边工作，不用切一个替换一个，提高生产效率，此外，在切割过程中，由于挤压切割的作用，会使箱包震动偏移或变形，在切割过程中，将盖板18盖在箱包上，使箱包被夹在盖板18和放置块16之间，并通过固定部件17将箱包固定住，防止切割过程中箱包的偏移和变形导致切错位置降低产品合格率。

所述的固定部件17还包括设置在送货板15上且位于放置块16底部的底块19，所述的底块19的面积大于放置块16的面积，且所述的底块19的两边活动连接有能靠近或远离底块19的压片20。

在本实施例中，在切割前，将盖板18盖在箱包上，使箱包被夹在盖板18和放置块16之间，并将压片20压在箱包上待切除的边料上，使箱包的边料被夹在压片20和底块19之间，通过该方式将箱包固定住，在切割后，被切割下的边料以及箱包的主体均位置不发生变化，防止切割过程中箱包偏移，此外，压片20的厚度和宽度远远小于箱包边料的厚度和宽度，在切割过程中，压片20不会与切割刀片14发生碰撞。

所述的盖板18的四个侧面均连接有一块侧板21。

在本实施例中，每一块侧板21进一步将箱包被夹在侧板21和放置块16之间，进一步增加稳定性。

所述的侧板21的底部与放置块16的底部之间具有间隙。

在本实施例中，由于切割刀片14需要切割箱包的边料将其切下，因此侧板21的底部与放置块16的底部之间的间隙提供切割空间，在保证牢固箱包的前提下防止与切割刀片14发生碰撞。

所述的侧板21中空设置，所述的盖板18的每个侧边均延伸出放置块16，所述的侧板21包括两根与盖板18固定连接的侧杆22，两根侧杆22之间固设有底杆23，所述的底杆23与放置块16的底部之间具有间隙。

在本实施中，在切割箱包边料时，还需要通过切割刀片14在箱包上钻孔，用于安装密码锁、把手、轮子或拉杆，因此为了侧板21不挡住孔的位置将侧板21中空设置，另一方面，还能减少制作成本。

所述的放置块16每个端面对应的两根侧杆22与该端面的侧边之间具有间隙。

在本实施例中，由于箱包每个端面的连接处呈弧形设置，若侧杆22位于该处，侧杆22不能很好的与箱包贴合从而固定住箱包，因此将侧杆22放置在与箱包侧边处具有一定距离的位置。

所述的底杆23和侧杆22以及盖板18靠近放置块16的端面上均设有一层软绵层。

在本实施例中，软绵层可由橡胶或海绵组成，软绵层覆盖底杆23和侧杆22以及盖板18与箱包接触的位置上，一方面，能够防止底杆23和侧杆22以及盖板18在固定箱包时挤压箱包使箱包磨损，另一方面，在切割过程中能够防止箱包与底杆23和侧杆22以及盖板18发生摩擦使箱包磨损。

所述的放置块16的两侧各活动连接有能沿着放置块16水平方向往复移动从而靠近或远离放置块16的横移块24，所述的横移块24的两端均设有一块竖板25，所述的横移块24上的两块竖板25之间连接压片20，所述的压片20能沿着竖板25上下往复移动。

在本实施例中，每个横移块24连接有第一横移驱动器28，压片20的两端各连接有一个第一竖移驱动器29，第一横移驱动器28和第一竖移驱动器29可以是气缸或油缸，将初步形成的箱包放置在放置块16上，第一横移驱动器28工作使横移块24带着压片20移动至箱包边料的上方，第一竖移驱动器29工作使压片20向下移动并将箱包的边料被夹在底块19和压片20之间。

所述的切割架11上设有两条与升降架12形成卡接且活动连接的横移卡杆26，所述的升降架12能沿着横移卡杆26往复移动，所述的升降架12上设有与切割块13形成卡接且活动连接的竖移卡杆27，所述的切割块13能沿着竖移卡杆27往复移动。

在本实施例中，升降架12连接有第二横移驱动器，切割块13连接有第二竖移驱动器，切割块13上还设有与切割刀片14连接的转动电机，送货板15连接有第三横移驱动器，第二横移驱动器、第二竖移驱动器和第三横移驱动器可以是气缸或油缸。

相邻的两个放置块16之间的距离大于放置块16的长度。确保切割刀片14不会与边上的放置块16碰撞。

本实用新型的工作原理为：将若干个初步成型的箱包放置在若干个放置块16上，将盖板18盖在箱包上，使箱包被夹在盖板18和放置块16之间，并使若干个侧板21分别将箱包的侧面被夹在侧板21和放置块16之间，此外，第一横移驱动器28工作使横移块24带着压片20移动至箱包边料的上方，第一竖移驱动器29工作使压片20向下移动并将箱包的边料被夹在底块19和压片20之间，通过该方式将箱包固定住，在切割后，被切割下的边料以及箱包的主体均位置不发生变化，防止切割过程中箱包偏移。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机体10、切割架11、升降架12、切割块13、切割刀片14、送货板15、放置块16、固定部件17、盖板18、底块19、压片20、侧板21、侧杆22、底杆23、横移块24、竖板25、横移卡杆26、竖移卡杆27、第一横移驱动器28、第一竖移驱动器29等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。